专利名称：化学阻滞石灰的制备方法
技术领域：
本发明涉及化学阻滞的石灰的制备方法。更具体的，本发明涉及通过经济的装置制备化学阻滞石灰的方法，该石灰由表面涂覆脂肪酸的粗颗粒组成，当该石灰与水接触时，表现出抑制的活性。
当石灰与水接触时，就发生剧烈反应并产生大量热量。然而，涂覆硬酯酸或其类似物的细颗粒和粗颗粒石灰与水接触时具有低的反应速率，这种石灰称为化学阻滞石灰。在日本专利申请公开No.平9(1997)-169551中，发明人提出了一种表现出均匀受抑制活性的化学阻滞石灰的制备方法。该方法包括向用作原材料的石灰中加入硬酯酸等，并将所得混合物粉碎或研磨。而且，发明人还发现用该方法获得的化学阻滞石灰在减少可污染环境的有害物质的有害性能上表现出优异的作用。
然而，在日本专利申请公开No.平9(1997)-169551提出的方法中，要求使用诸如振动磨的微细粉碎机或诸如叶轮式粉碎机的粗颗粒粉碎机，使设备成本增加。因此，要求有一种更经济的制备抑制活性的石灰的方法。在克服上述问题的研究中，发现作为化学阻滞石灰，粗颗粒形态石灰不容易产生灰尘，比细颗粒形态石灰更便于操作。
本发明的一个目的是提供一种制备化学阻滞石灰的方法，该石灰由表面涂覆脂肪酸的粗颗粒组成。当该石灰与水接触时，通过经济的装置表现出抑制的活性。
本发明人经过充分研究发现，通过以下方法可得到表面用脂肪酸均匀涂覆的粗颗粒石灰，并制备化学阻滞石灰将粗颗粒石灰放入料槽中，并加入脂肪酸，从料槽落下的石灰落在具有许多交替布置在左右两侧的金属板的皮带输送机上，并用皮带输送机输送石灰。
本发明提供(1)制备化学阻滞石灰的方法，包括将粗石灰颗粒置于料槽中，在料槽每100重量份石灰中加入0.01～5重量份脂肪酸，石灰从料槽落下，石灰落在具有许多交替布置在左右两侧的金属板的皮带输送机上，当石灰通过皮带输送机输送时，在粗石灰颗粒表面涂覆上脂肪酸，和(2)在(1)中描述的方法，其中脂肪酸是硬脂酸、油酸或大豆脂肪酸。
本发明优选的方面还包括(3)在(1)中描述的方法，其中粗石灰颗粒用皮带输送机送入料槽中。
(4)在(1)中描述的方法，其中脂肪酸通过喷嘴加入。
(5)在(1)中描述的方法，其中脂肪酸的用量为每100重量份石灰0.2～3重量份脂肪酸。
(6)在(1)中描述的方法，其中金属板的数量为2～12个。
(7)在(6)中描述的方法，其中金属板的数量为3～9个。
图1(a)表示本发明一个实施方案的方法的流程图。
图1(b)表示在本发明一个实施方案的第二皮带输送机的平面图。
图2表示描述本发明另一个实施方案的简图。
图中的数字有以下意义1石灰2第一皮带输送机3料槽4喷嘴5第二皮带输送机6金属板7脂肪酸容器8管子9恒温装置在本发明制备化学阻滞石灰的方法中，粗石灰颗粒置于料槽中，并按每100重量份石灰0.01～5重量份脂肪酸的用量将脂肪酸加入到料槽内的石灰中。石灰从料槽落下，并落在具有金属板的皮带输送机上，当石灰通过皮带输送机输送时，在石灰表面就涂覆上了脂肪酸，本发明所用的通过粗磨石灰得到的粗石灰颗粒的尺寸没有特别限制。优选的尺寸是10mm或更小，更优选6mm或更小。在本发明中，优选的是将放到料槽中的粗石灰颗粒在60℃或更高温度下，更优选60～90℃下加热。当石灰温度为60℃或更高时，脂肪酸就熔化，粗石灰颗粒表面可被均匀涂覆，即使当加入的脂肪酸如硬脂酸在常温下为固体。在本发明中，已煅烧、粗磨和分类的石灰制备后可立即使用。刚经过煅烧、粗磨和分类的石灰仍保持高温，可有效利用潜热经济地制备化学阻滞石灰。
在本发明方法中，将粗石灰颗粒放入料槽中的方法没有特别限制，例如可采用皮带输送机、螺旋输送机、链式输送机或振动输送机。在这些方法中，采用皮带输送机更有利，因为皮带输送机结构简单，输送能力优异，操作维护简单，而且不仅可水平使用，还可以向上或向下倾斜使用。优选的是皮带输送机上表面的承载托辊具有浅沟的截面形状，而下表面的返回托辊具有平坦平面形状。
在本发明方法中，放置粗石灰颗粒的料槽的形状没有特别限制。例如，可采用上部为圆柱形、下部为与脂肪酸混合的石灰的出口的料槽。金属板可根据需要布置在料槽中任何地方。在本发明中，可采用单一料槽，或可选地采用两个或多个料槽，且脂肪酸可分两步或多步加入。
在本发明方法中，加入料槽内石灰中的脂肪酸是带有12或更多个碳原子的脂肪酸，而且可采用饱和或不饱和脂肪酸，脂肪酸的实例包括月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸，硬脂酸、花生酸、山萮酸、月桂烯酸、肉豆蔻脑酸、棕榈油酸、油酸、巨头鲸鱼酸、芥酸、大豆脂肪酸和可可脂肪油。脂肪酸可单独使用或两种或多种结合使用。在这些脂肪酸中，优选采用硬脂酸、油酸和大豆脂肪酸。用于本发明方法的脂肪酸不需要高纯度。例如，具有52～56℃脂酸冻点的硬脂酸也可以使用。
在本发明中，向料槽内石灰中加入脂肪酸的方法没有特别限制。例如，固体脂肪酸可通过平板给料机或皮带送料机加入，液体脂肪酸可通过喷嘴或齿轮泵加入。在这些方法中，优选采用喷嘴方法，因为脂肪酸可近乎均匀地与粗石灰颗粒表面接触。即使当脂肪酸在常温下为固态，优选的是将脂肪酸加热到熔点以上温度，然后用喷嘴加入。
在本发明中，加入料槽内石灰中的脂肪酸的量优选的为每100重量份石灰加0.01～5重量份，更优选的0.2～3重量份脂肪酸。当脂肪酸的量小于每100重量份石灰加0.01重量份时，就可能不足以对活性产生抑制作用。为了抑制石灰的活性，脂肪酸的用量为每100重量份石灰加5重量份或更少就足够了。脂肪酸的添加量超过每100重量份石灰加5重量份时，不仅在成本方面，而且在使用化学阻滞石灰中可能对环境造成二次污染方面都是不利的。
在本发明中，从料槽落下的粗石灰颗粒落在具有许多交替布置在左右两侧的金属板的皮带输送机上。金属板的数量没有特别限制。金属板的数量优选的为2～12个，更优选的3～9个。金属板的数量可适当选择，使得粗石灰颗粒表面均匀涂覆上脂肪酸。皮带输送机长度也可以根据金属板的数量适当选择。优选的金属板以这样的方式布置，使得板顶部向粗石灰颗粒输送方向倾斜，且其长度使得其顶部接近皮带输送机横向宽度的中部。优选的是皮带输送机上表面的承载托辊具有浅沟的截面形状，而下表面的返回托辊具有平坦平面形状。当表面涂覆脂肪酸的粗石灰颗粒用具有许多交替布置在左右两侧的金属板的皮带输送机输送时，粗石灰颗粒相互摩擦，并由于在输送中与金属板接触而交替推向右边或左边。这样，粗石灰颗粒表面就均匀和完全地涂覆上了脂肪酸，图1(a)表示本发明一个实施方案的方法的流程图。图1(b)表示在本发明一个实施方案的第二皮带输送机的平面图。通过煅烧、粗磨和分类得到的粗石灰颗粒1通过第一皮带输送机2送入料槽3中。在料槽中，布置了喷嘴4。脂肪酸以微细液滴形式引入，并附着在粗石灰颗粒表面。附着有脂肪酸的粗石灰颗粒从料槽坠落在第二皮带输送机5上。在本发明实施方案中，五块金属板6左右交替布置在第二皮带输送机上。接触了脂肪酸的粗石灰颗粒相互摩擦，并由于在输送中与金属板接触而在皮带输送机上被交替推向右边和左边。这样，粗石灰颗粒表面就均匀和完全地涂覆上了脂肪酸。优选的是第一皮带输送机和第二皮带输送机与水平面的角度可各自独立改变。优选的是金属板与皮带输送机输送方向的角度可各自独立改变。
图2表示描述本发明另一个实施方案的简图。图2表示俯视时脂肪酸容器和料槽的平面图。在本实施方案中，料槽3具有方形截面，十二个喷嘴4分布在料槽中。脂肪酸存放在脂肪酸容器7中，并通过管道8输送到分布在料槽中的喷嘴中。脂肪酸容器和管道通过恒温装置9加热到60℃或更高，使脂肪酸保持液态。
根据本发明方法，粗石灰颗粒表面能均匀和完全地涂覆上脂肪酸，能容易地制备化学阻滞石灰。
为概括本发明的优点，根据本发明方法，通过经济的装置可制备由表面涂覆脂肪酸的粗颗粒组成，并在与水接触时表现出抑制的活性的化学阻滞石灰。
实施例本发明将参照以下实施例更具体地描述。然而，本发明不限于这些实施例。
所得石灰抑制活性的能力通过盐酸滴定评价。将直径8mm、长35mm的搅拌棒置于1升的烧杯中。在烧杯中，装有500ml纯水，并向水中加入酚酞。用装有加热器的磁性搅拌器(THERMOMAGNESTIR MGH-311，由SHIBATAKAGAKUKIKAI KOGYO有限公司制造)使水温保持30℃，搅拌棒以200rpm速度旋转。将10.0g上述化学阻滞石灰放入烧瓶中。将4mol/升的盐酸从滴定管滴加到烧瓶中，其用量使与酚酞形成的浅红色保持，得到将化学阻滞石灰放入烧瓶后的时间与向混合物添加盐酸的量之间的关系。盐酸用量如下1分钟后3.8ml,2分钟后15.6ml,3分钟后22.2ml,4分钟后27.6ml,5分钟后35.6ml,6分钟后41.9ml,7分钟后47.4ml,8分钟后53.8ml,9分钟后60.1ml,10分钟后62.8ml,15分钟后69.2ml,20分钟后73.2ml和25分钟后76.1ml。比较例1采用实施例1化学阻滞石灰所用的原材料作为粗石灰颗粒，但不经过任何处理，根据与实施例1相同的方法用4mol/升的盐酸滴定。
盐酸用量如下1分钟后42.7ml,2分钟后55.0ml,3分钟后63.1ml,4分钟后68.0ml,5分钟后71.5ml,6分钟后74.1ml,7分钟后75.9ml,8分钟后77.4ml,9分钟后78.6ml和10分钟后79.4ml。
实施例1和比较例1中所得滴定结果示于表1中。
表1
如图1所示，实施例1中盐酸的添加量远小于比较例1中的添加量。这样，可见根据实施例1的方法制备的化学阻滞石灰对抑制活性具有优异的化学阻滞能力。
权利要求
1.一种制备化学阻滞石灰的方法，包括将粗石灰颗粒置于料槽中，在料槽每100重量份石灰中加入0.01～5重量份脂肪酸，石灰从料槽落下，石灰落在具有许多交替布置在左右两侧的金属板的皮带输送机上，当石灰通过皮带输送机输送时，在粗石灰颗粒表面涂覆了脂肪酸。
2.权利要求1的方法，其中脂肪酸是硬脂酸、油酸或大豆脂肪酸。
全文摘要
制备化学阻滞石灰的方法,包括:将粗石灰颗粒置于料槽中,在料槽每100重量份石灰中加入0.01～5重量份脂肪酸,石灰从料槽落下,石灰落在具有许多交替布置在左右两侧的金属板的皮带输送机上,当石灰通过皮带输送机输送时,在粗石灰颗粒表面涂覆了脂肪酸。通过经济的装置可制备由表面涂覆脂肪酸的粗颗粒组成,并在与水接触时表现出抑制的活性的化学阻滞石灰。
文档编号C04B20/10GK1310145SQ0111196
公开日2001年8月29日 申请日期2001年2月23日 优先权日2000年2月25日
发明者安藤三敬 申请人:油化产业株式会社, 德西尔系统株式会社