一种混凝土界面无机粘结剂的制作方法

专利名称：一种混凝土界面无机粘结剂的制作方法
技术领域：
本发明属于土木建筑材料技术领域，特别涉及一种水利或土木建筑工程中应用的新老混凝土界面粘结剂。
背景技术：
在混凝土工程中，经常遇到新老混凝土界面结合问题。由于新老混凝土界面粘结强度低，形成薄弱面，新老混凝土不能构成连续整体，受力后易沿界面破坏，留下工程隐患。目前处理新老混凝土界面通常采用环氧基结构胶，它的强度虽高，但耐水性较差，在潮湿环境下粘结强度低，在水下浸泡耐久性大大降低，耐温性也比较差，在紫外线照射的环境下老化和耐久性问题比较突出，且与混凝土的线膨胀系数相差太大，易变形剥离，一般有毒性、价格高。

发明内容本发明的目的就是针对上述情况而研究的一种新老混凝土界面无机粘结胶。它不仅可使新老混凝土界面的抗拉强度大于混凝土本体的抗拉强度，消除新老混凝土界面薄弱面。且克服了有机材料的缺陷，耐久性好。
本发明以下列重量百分比的组合混合制成活性粉状材料 5～20％水泥 70～90％表面活性剂 2～10％活性粉状材料中的水分含量应小于3％，可采取预先烘干。活性粉状材料为矿渣、沸石粉、粉煤灰、硅粉及其它活性材料的一种或多种复合。
水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级≥32.5MPa。
表面活性剂为木质素系、萘系、树脂系、糖蜜系等系列减水剂，氯盐类、硫酸盐类、有机胺类等早强剂的一种或多种复合。
由于本发明的活性粉状材料系采用符合GB203规定的粒化高炉矿渣，符合GB1596规定的粉煤灰，符合水规总院水电总公司制定的《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定水规科(1991)10号》规定的硅粉以及天然沸石粉，这些活性材料在一定的条件下，均具有较高的力学性能。
由于本发明中的水泥可直接应用市售高强度等级水泥产品，且水泥中的钙可使活性粉状材料充分发挥强度。
由于本发明中的表面活性剂可直接应用市售的化工产品；并且表面活性剂可以通过其在活性粉状材料颗粒表面的吸附，防止活性粉状材料颗粒间的凝聚和结团，使活性粉状材料颗粒充分分散，使活性能够充分发挥。
因此，根据本发明制成的混凝土界面无机粘结剂，可涂于老混凝土界面，使新老混凝土界面有效粘结成为一体。并可使新老混凝土界面的抗拉强度大于混凝土本体的抗拉强度，消除新老混凝土界面薄弱面。且具有与混凝土变形一致、耐久性好、施工方便、价格低、无毒的特点。而且本发明的部分主体原料为工业废渣，对于环境保护具有重要意义。可广泛用于水利水电工程、道路工程、房屋桥梁等工程中的新老混凝土界面粘结，消除界面薄弱区，以及混凝土中钢筋锚固、裂缝修补等领域。
具体实施方式
表1至表2为本发明的一组(8个)实施例。表1为活性粉状材料的化学成分；表2为利用表1所列原料的不同配合比所制成的无机粘结剂；表3为表1至表2所列各种实施例。以各个实例的配合比加适量水(以可涂刷为宜，不宜过稀)，涂刷于拉断的小“8”字模砂浆试件和折断的40×40×160mm砂浆试件断面，两端对接，养护至龄期，分别测试得到抗拉强度和抗折强度；表4为将40×40×160mm砂浆试件折断后，在断面涂无机粘结剂(掺入适量水)，两端对接，养护至龄期，测试得到涂剂界面与砂浆本体强度对比效果显示。
表1 单位重量百分比(％)
表2 单位重量百分比(％)
表3
表权利要求
1.一种混凝土界面无机粘结剂，其特征在于由下列重量百分比的组合混合所制成活性粉状材料5～20％水泥70～90％表面活性剂 2～10％其中所述的活性粉状材料为矿渣、沸石粉、粉煤灰、硅粉及其它活性材料的一种或多种复合；所述的表面活性剂为木质素系、萘系、树脂系、糖蜜系、氯盐类、硫酸盐类、有机胺类的一种或多种复合。
2.根据权利要求1所述的混凝土界面无机粘结剂，其特征在于所述的活性粉状材料中的水分含量应小于3％。
3.根据权利要求1所述的混凝土界面无机粘结剂，其特征在于所述的水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级≥32.5MPa。
全文摘要
本发明提供了一种混凝土界面无机粘结剂,它主要由活性粉状材料、水泥、表面活性剂组合混合所制成,活性粉状材料为矿渣、沸石粉、粉煤灰、硅粉及其它活性材料的一种或多种复合,表面活性剂为木质素系、萘系、树脂系、糖蜜系、氯盐类、硫酸盐类、有机胺类的一种或多种复合,水泥采用高强度等级。该粘结剂使新老混凝土界面有效粘结成为一体。可使新老混凝土界面的抗拉强度大于混凝土本体的抗拉强度,消除新老混凝土界面薄弱面。且具有与混凝土变形一致、耐久性好、施工方便、价格低、无毒等特点。可广泛用于水利水电工程、道路工程、房屋桥梁等工程中的新老混凝土界面粘结。
文档编号C04B28/00GK1332214SQ0112830
公开日2002年1月23日 申请日期2001年8月2日 优先权日2001年8月2日
发明者曾力, 吴定燕 申请人:武汉大学