专利名称：利用齿轮啮合实现平弯变形的玻璃钢化弯曲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃产品生产过程中的玻璃钢化弯曲装置。
目前，玻璃产品生产过程中，使玻璃弯曲的机构有活塞缸式弯曲装置和连杆、滑块式弯曲装置；前者需要使用大量的活塞缸，结构复杂，造价高，当某一缸出现故障时，极易产生连锁反应，导致相关部位另部件的损坏，而且只能自动操作，不能手动调节，弯曲时精度低；后者在弯曲时，各点不能同步进行，并且无法自动调节，手动调节又极其复杂；而且，上述两种装置均存在能够实现的最小半径过大，不能生产小弯曲半径玻璃产品的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，调节方便，弯曲半径调节范围宽，自动、手动均可进行，弯曲过程中保证玻璃各点同步进行的新型的玻璃弯曲装置。
为达到本实用新型的目的，本实用新型利用齿轮啮合实现平弯变形的弯曲装置由一组结构相同的齿板、一组导辊及牵引机构构成；每个齿板两端为参数相同的部分齿轮形状，两部分齿的啮合中心距等于其节圆直径，与两个齿轮节圆同心有两个轴孔；每根导辊两端加工有与齿板上的轴孔相配合的同心的轴头；导辊两端轴头上对称各安装两排齿板，每排齿板两两啮合，两排齿板的啮合位置错开，牵引机构分别与导辊组中两边导辊的两端连接。
上述每个齿板可由两个相同的齿轮和一个连板代替，齿轮与连板相固定。
由于本实用新型弯曲装置采用导辊之间齿轮啮合、两两导辊之间间距固定不变的方式进行导辊连接，使得牵引机构只需牵引两边的导辊，即可使整个导辊组的面产生弯曲，并且通过两两导辊之间的齿轮啮合限定，使得整个导辊组中的各个导辊均以相同的角度变化，因此，本装置不但使玻璃弯曲精度得到保证，而且，结构简单，调节方便，适用范围宽，适用自动、手动调节。
以下结合附图及实施例对本实用新型利用齿轮啮合实现平弯变形的弯曲装置作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1俯视图；图3为用齿轮、连板代替齿板后的本实用新型结构示意图。
如图所示，一组导辊4的两端轴头2上各安装两排齿板3，齿板3两两啮合，两两导辊4之间通过一块齿板3相对固定，牵引机构的牵引链条1仅分别与导辊组两边的导辊相连；工作时，在牵引链条1的牵引下，各个啮合在一起的齿板3同时绕各自的安装轴2以相同的角速度旋转，导辊组中的各个导辊4在相应齿板3的带动下随之做相同的运动，直至完成玻璃的弯曲变形；玻璃成型完成后，释放链条1，导辊组在其重力的作用下，恢复成水平状态，结束一个工作循环。上述结构中牵引机构的链条1可由牵引绳代替，另外，牵引机构的工作也可由气动、液压或电动装置来完成。
权利要求1.一种利用齿轮啮合实现平弯变形的玻璃钢化弯曲装置，包括一组辊道(4)，其特征在于，还包括一组结构相同的齿板(3)及牵引机构；每个齿板(3)两端为参数相同的部分齿轮形状，两部分齿的啮合中心距等于其节圆直径，齿板(3)上与两个齿轮节圆同心有两个轴孔；每根辊道(4)两端加工有与齿板(3)上的轴孔相配合的同心的轴头(2)；辊道(4)两端轴头(2)上对称各安装两排齿板(3)，每排齿板(3)两两啮合，两排齿板(3)的啮合位置错开，牵引机构分别与辊道组中两边辊道(4)的两端连接。
2.根据权利要求1所述利用齿轮啮合实现平弯变形的玻璃钢化弯曲装置，其特征在于，所述每个齿板(3)由两个齿轮(6)和一个连板(5)构成，齿轮(6)与连板(5)相固定。
专利摘要本实用新型公开了一种通过使辊道之间齿轮啮合、两两辊道之间间距固定不变,而使得玻璃弯曲精度得到保证,设备各项指标得到提高的新型的玻璃弯曲装置;本实用新型利用齿轮啮合实现平弯变形的玻璃钢化弯曲装置由一组结构相同的齿板或一组结构相同的齿轮和连板、一组辊道及牵引机构构成;本实用新型弯曲装置结构简单,调节方便,适用范围宽,适用自动、手动调节。
文档编号C03B27/00GK2490158SQ0122723
公开日2002年5月8日 申请日期2001年6月15日 优先权日2001年6月15日
发明者赵雁 申请人:赵雁