专利名称：复合蜂窝板及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料，尤其是一种复合蜂窝板及其制备工艺。
本发明的目的是通过如下方案实现的，蜂窝板由板材及蜂窝芯构成，其特征在于在板材A与蜂窝芯C之间设有热熔胶片复合层B，三者之间是以A.B/C/B/A的组合方式层压构成一体。
蜂窝板的制备工艺是将所说板材A、热熔胶片复合层B、蜂窝芯C在120℃-200℃高温下先预热5-10分钟后，经平板热压机在0.1-1MPa的压力下加压复合10分钟，最后经循环冷却水冷却定型构成蜂窝板主体。
上述的蜂窝板，所说板材A的用料可以是铝板或钢板、铁板、玻璃板、大理石板及木板构成；所说的蜂窝芯C可以是铝蜂窝芯或纸蜂窝芯构成。
上述的蜂窝板，热熔胶片复合层B如采用热塑性热熔胶片作为板材A与蜂窝芯C之间的粘接剂，热熔胶片厚度为200-600um，其制备的铝蜂窝板粘接强度可达15-20N/mm，厚度偏差可控制在0.05mm以内。
本发明的优点在于采用热塑性热熔胶片复合工艺，大大提高了生产效率，可半自动化生产，且复合板粘接强度可高达15-20N/mm。具有良好的柔韧性和耐高、低温性，可重复加热处理，几乎无废品出现。适应连续性工业化生产方式，能满足各种环境对复合蜂窝板的要求。
上述复合蜂窝板的制备工艺是
将所说板材A、热熔胶片复合层B、蜂窝芯C在120℃-200℃高温下先预热5-10分钟，经平板热压机在0.1-1MPa的压力下加压复合10分钟后，最后经循环冷却水冷却定型构成蜂窝板主体。
本发明所说的板材A的用料可以是铝板或钢板、铁板、玻璃板、大理石板及木板构成，所说蜂窝芯C可以是铝蜂窝芯或纸蜂窝芯构成。
本发明的具体实施例中板材A采用铝板，热熔胶片复合层B如采用热塑性热熔胶片作为板材A与蜂窝芯C之间的粘接剂，热熔胶片厚度为200-600um，制备的铝蜂窝板接强度可达1 5-20N/mm，厚度偏差可控制在0.05mm以内。
权利要求
1.一种复合蜂窝板及其制备工艺，由板材及蜂窝芯构成，其特征在于在板材A与蜂窝芯C之间设有热熔胶片复合层B，三者之间是以A/B/C/B/A组合方式层压构成一体。
2.一种如权利要求1的制备工艺，其特征在于将所说板材A、热熔胶片复合层B、蜂窝芯C在120℃-200℃的高温下先预热5-10分钟后，经平板热压机在0.1-1MPa压力下加压10分钟，最后经循环冷却定型构成蜂窝板主体。
3.根据权利要求1所述的复合蜂窝板，其特征在于所说在板材A的用料可以是铝板或钢板、铁板、玻璃板、大理石板及木板构成；所说的蜂窝芯C可以是铝蜂窝芯或纸蜂窝芯构成。
4.根据权利要求1所述的复合蜂窝板，其特征在于热熔胶片复合层B如采用热塑性熔胶片作为板材与蜂窝芯之间的粘接剂，热熔胶片厚度为200-600um制备的铝蜂窝板粘接强度可达15-20N/mm，厚度偏差可控制在0.05mm以内。
全文摘要
本发明涉及复合蜂窝板及其制备工艺，由板材及蜂窝芯组成，其特征在于在板材A与蜂窝芯C之间设有热熔胶片复合层B。蜂窝板的制备工艺是将板材、热熔胶片复合层、蜂窝芯在120℃－200℃的高温下先预热5－10分钟后，经平板热压机在0.1－1MPa压力下加压10分钟，最后经循环冷却定型构成蜂窝板主体。上述的蜂窝板具有良好的柔韧性和耐高、低温性，可重复加热，生产效率高，无废品，适应连续性工业化生产。
文档编号E04C2/02GK1403668SQ0213495
公开日2003年3月19日 申请日期2002年10月15日 优先权日2002年10月15日
发明者汪加胜, 唐舫成 申请人:广州市鹿山化工材料有限公司