专利名称：用于玻璃弯曲和回火的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于玻璃弯曲和回火的一种方法和设备。在上述方法中，首先在将玻璃在炉子中通过传送装置象在若干旋转辊上移动的同时将玻璃在炉子中加热升高到弯曲温度，并在达到弯曲温度之后，将玻璃传送到弯曲区段，在上述弯曲区段中让玻璃在冷却以便于回火之前，位于专用的模具上弯曲。
早期这种方法从美国专利公报3,338,695中已知，在上述专利中将玻璃通过若干辊从加热区段输送到弯曲区段，所有时间都利用若干辊输送到弯曲环上。方法包括若干较大直径的辊，上述较大直径的辊可以在弯曲区段接收玻璃。各辊在若干位置中深深地刻槽，其中环形模具“埋”在各辊上水平面的下方。当玻璃在各较大的辊上传送刚好在环形模具上方时，将较大直径的辊构架降落，以便热玻璃位于环形模具上并弯曲。这种方法的缺点是，尽管玻璃到达较大的辊上，但这些辊是如此之少，由于大的辊距离而玻璃稍微向下弯曲。这造成光学畸变，上述光学畸变在环形模具上的实际弯曲中不消失。不同的环形模具要求至少在沟槽的位置上变成大的辊，上述原因导致价钱贵的辊用于不同种类的环形模具。
另外从美国专利公报4,282,026中已知的是真空提升器，通过上述真空提升器将玻璃从辊向上提升，传送到环形模具上方并降落到环形模具上。这种方法的缺点是，玻璃与真空提升器接触，并因此，会损坏玻璃的真空提升器必需用陶瓷、玻璃纤维或其它耐热材料覆盖。另一个缺点是当玻璃向下躺在环形模具上时从真空提升器中卸下玻璃。如果真空缓慢停止，则当摩擦作用从提升器和玻璃之间消失时，玻璃可以在它刚与提升器失去接触之前向旁边转。玻璃将不是准确地位于环形模具上。如果真空迅速消除并转变成吹气，则热玻璃迅速落到模具上。因为在玻璃中部没有支承件，所以这可能很容易造成玻璃中心区中的过量凹陷。这种提升器不适合于经过涂装的，有选择性的玻璃，因为由于辊在下侧，所以容易损坏的涂层必需在玻璃的上侧面上。
因此，问题是如何将平玻璃从辊传送到环形模具上，以使玻璃的表面不损坏，及在传送期间玻璃将不畸变和/或在玻璃上没有光学缺陷感生。本发明的目的是创造一种新的可靠方法，利用该新方法可以将玻璃传送到一个环形模具上。用于达到这个目的的本发明特点是，玻璃传送到环形模具上方按下述方法进行通过用施加到玻璃上的力水平移动玻璃；和通过从下面吹风从下面支承玻璃；及在传送期间通过在平面玻璃上方形成玻璃提升制动装置保持玻璃的升起平面，与通过平面提升制动装置吹送成膜空气，在玻璃和制动装置之间形成空气膜；以便防止玻璃向上升起和触及提升制动装置，并在玻璃已移动到环形模具上方之后，停止从下面吹风，和让玻璃在模具上弯曲。
按照本发明所述的设备特点是，为了将玻璃传送到环形模具上方，有空气从玻璃下方吹送，和为了在传送期间保持玻璃的升起平面，有一个垂直的平面玻璃提升制动装置，所述提升制动装置包括象吹风装置一样的设备，多孔板或平面空气喷嘴装置，以便在玻璃和玻璃提升制动装置之间形成空气膜。
实施新发明的另一些有利方法在所附权利要求书中说明。
新发明的优点是，它提供可靠的装置，所述可靠的装置首先在没有专用工具的情况下将热玻璃从辊中心炉的各辊传送到环形模具上。各辊和环形模具可以是普通工具并且它们不需要改变。玻璃可以准确地传送到环形模具上的正确位置上。在传送期间不触及玻璃的上侧面。玻璃不经受不想要的畸变、光学缺陷，也不经受表面划伤。玻璃传送可以在热炉子中，在玻璃弯曲温度中和在随时间的小变化的情况下进行。方法十分适合中等和高生产率系列生产水平。
下面参照附图更详细说明新发明，其中
图1示出炉子的原理，其中有按照新发明所述的传送系统。
图2示出炉子中的状态，其中进行玻璃传送到环形模具之上。
图3示出图2线段A-A的顶视图。
图4示出将射流保持在最后辊上的详图。
图5示出用于选择性提升喷嘴的提升装置的详图。
图6示出新发明性能的一种方法，其中有一个支承和输送玻璃的辊。
图7示出图6从上看的细部详图。
图8示出用于停止和导向玻璃的各种设备。
图9示出能用于水平调节的玻璃制动器剖视图。
图10示出新发明性能的一种方法，其中玻璃用吹气室内部的气压代替喷嘴从下面支承。
图1是炉子的示意剖视图，其中有一个由若干辊R构成的运输机路线。在运输机路线的终端处，有一个环形模具BR，所述环形模具BR直接在最后辊的后面。玻璃G在环形模具上方移动。作为新发明的一种移动件，有一个吹风箱SP，所述吹风箱SP装备有若干喷嘴S和鼓风机单元Bsp。在环形模具上方，有一个玻璃G提升制动装置，上述玻璃G提升制动装置包括吹风箱CP和鼓风机单元Bcp，上述吹风箱CP的底部是一个多孔板或若干喷嘴。两个鼓风机都吹炉子的热风，因为对象部分是一种弯曲部分。
图2示出玻璃传送阶段，其中各辊R和尤其是最后的辊仍把玻璃传送到环形模具上。当玻璃G滑入没有更多辊的区域时，玻璃支承通过鼓风实现。离开活动喷嘴，喷嘴SU升起在室SP上方；以便它们的顶部水平面与辊的顶部水平面相同或稍低一点儿。另外环形模具的最高点必需在辊的水平面下方，以便在传送期间玻璃不碰撞模具。不必要的喷嘴SD是在低的位置处，并不通过它们吹风。鼓风机Bsp如此调节，以使通过喷嘴SU的气流显然可以支承玻璃G。
在玻璃上方差不多2-5mm，有一个玻璃提升制动装置。鼓风机Bcp使十分小但足够的气流穿过多孔板吹向玻璃上表面，以便它在玻璃和多孔板之间形成一个空气膜。因此玻璃将决不会触及多孔板或喷管出口截面。各辊和尤其是最后辊的旋转使玻璃保持移动，以使它移动到环形模具上。最后阶段期间玻璃的输送可以通过使相反的表面CP向下倾斜朝向玻璃前进方向或者使空气射流朝向玻璃前进方向来保证。
环形模具安装若干制动器，上述制动器使玻璃停止到正确位置上。
当玻璃停在环形模具上方时，停止底侧吹风，以使玻璃降落到环形模具BR上。因为下侧单元SP与各喷嘴一起可以向下降低距离ΔH，所以玻璃也能通过这种移动降落到环形模具上。至少喷嘴SU必需向下降低，必便使玻璃可以弯曲。可供选择地，使整个单元SP降低或者使各喷嘴SU和单元Sp二者降低。在弯曲之后，玻璃通过压紧弯曲部分进一步处理，或者仅将它退火。
图3描绘从上面看时图2的情况，仅图示出炉子的一半。有若干喷嘴处于比环形模具所要求的面积更大的面积中。各喷嘴SU打开并吹风到玻璃上。各喷嘴SD处在下面位置，并且当与这个环形模具联用时不应该吹风。
一种特殊的细节在图4中示出，其中将强力空气射流吹在最后的辊R上，以使玻璃贴紧辊，因此只要玻璃的边缘通过辊，最后的辊R就可更完全地移动玻璃。玻璃G和玻璃升起制动装置CP的多孔板之间的距离ACF，描述上述各部分之间空气膜的厚度。
图5示出用于升起和降落各喷嘴的另一种安排，其中喷嘴排包括隔板L1和L2。各喷嘴可以转到适当位置，以使装配在喷嘴上的隔板碰撞缝口，并且各喷嘴可以与隔板一起向上升起，或者它们也转到适当位置，在上述适当位置中它们不与隔板一起升起。
可供选择地，可以用位于下面鼓风箱Sp下方的分开模板来向上升起喷嘴。起模板通过提升隔板只升起那些与模板处于相同位置的喷嘴。模板可以用于使喷嘴朝上或朝下位置移动。各喷嘴还可以编号并装备若干用于提升目的的执行机构。
图6和7示出制动装置，其中在环形模具BR内部有一个或多个支承辊CR，上述支承辊CR支承玻璃并装备了若干旋转装置。辊CR可以用来将玻璃的前进向上固定到若干制动器上。在弯曲时间内辊CR与鼓风机单元一起降落。
图8示出另一种玻璃制动装置，其中一个管道Sp可以从上面侧室CP推动，以使它的下端向下至少到达玻璃前进的水平面。这种制动器可以是玻璃碰撞的侧面导向件或终端制动器。在制动器管道Sp的下端处，有若干喷嘴SN，空气射流从上述喷嘴SN出来对准玻璃，并试图停止全部接触。因此，当它起一种侧面导向件作用时，它起完全摩擦的导向件作用，并且不把妨碍玻璃移动的力施加到玻璃上。空气可以通过若干孔SAF进入管道Sp。
图8示出一种水平式活动的导向件或制动器SS，上述活动导向件或制动器SS还包括从它的导向表面或制动表面朝玻璃边缘的空气射流SN。图9示出滑动装置的横截面，其中一种沟槽例如燕尾槽使各部件一个装配到另一个上，因此能调节制动器或导向件的位置。调节可以通过执行机构从炉子外部进行，上述执行机构包括显示其位置的标尺。空气射流减轻制动玻璃或者能无摩擦地导向玻璃。
图10的装置在没有喷嘴装置的情况下，通过利用玻璃下面的吹风箱BC达到把吹风效果支承到玻璃G上。将从鼓风机Bsp出来的气流对准到玻璃的下侧上，并且在玻璃离开辊R和进入模具BR区域之后，立即产生对玻璃的支承效果。这种装置是有利的，因为一点也不需要喷嘴。当玻璃类型改变时，只有环形模具BR必需改变。
权利要求
1.用于玻璃(G)弯曲和回火的方法，在所述方法中，首先将玻璃在炉子中加热到弯曲温度，并使它在已知传送装置象旋转辊(R)上移动，及在玻璃达到弯曲温度之后将玻璃传送到弯曲区段中，在所述弯曲区段中让玻璃(G)在专用弯曲环(BR)上弯曲，并且上述将玻璃传送到弯曲环(BR)上通过施加到玻璃上的传送力水平移动玻璃而进行，其特征在于当玻璃到达弯曲环(BR)位置中时，将从下面支承玻璃改变成引导到玻璃底表面的气流，并通过在玻璃上方和弯曲环(BR)位置处形成平面玻璃升起制动装置(CP)及通过升起制动装置吹风以便在玻璃和玻璃提升制动装置之间形成空气膜而保持玻璃升起平面，同时防止玻璃提升和消除玻璃与提升制动装置接触，并且当玻璃到达模具(BR)上时，停止从玻璃下面吹风和让玻璃弯曲。
2.如权利要求2所述的方法，其特征在于吹到玻璃底表面上的空气是通过安装在同一水平面上的若干喷嘴(SU)实现。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于若干喷嘴(SU)可以一个一个地向下降，或者可以把整个喷嘴室(SP)降到向下位置。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于对玻璃(G)的支承作用通过在玻璃下方形成一个室(BC)，并且所述室具有面向玻璃的开口和使气流从下面对准玻璃实现。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于玻璃提升制动装置是多孔板或喷嘴板，并且空气是通过各孔吹送，而这种吹风的动力学效果显著低于对着玻璃的底表面上吹风。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于玻璃通过由若干辊(R)所得到的传送力移动到模具(BP)上。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于玻璃通过位于模具区域中和玻璃下方的辊(CR)传送到模具(BR)上。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于为了用辊(R)传送玻璃，将空气射流对准玻璃的上表面上，以便它们将玻璃基本上向下压在辊(R)的位置上，以便改善传送效果。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于玻璃进入和停在模具上方是通过机械制动器(SP)，(Ss)辅助，并且通过贴着玻璃的边缘吹出空气离开它们的接触面。
10.用于玻璃(G)弯曲及弯曲和回火炉的设备，包括用于将玻璃加热升高到弯曲温度的玻璃加热区段及玻璃传送装置像若干旋转辊(R)，在上述辊(R)上将处于弯曲温度的玻璃传送到弯曲区段中，弯曲模具(BR)位于弯曲区段中，并且让玻璃在回火之前于弯曲模具(BR)上弯曲，其特征在于为把玻璃传送到弯曲模具(BR)上，设备包括在玻璃下方和在弯曲环(BR)位置处的一个吹风系统，用上述吹风系统代替支承玻璃的辊(R)，并为了在传送期间保持玻璃的水平的高度面，上述设备包括位于玻璃上方和弯曲环(BR)位置处的平面玻璃升起制动装置(CP)，所述制动装置(CP)还包括一个吹风装置(Bcp)和多孔板或喷嘴组，上述多孔板或喷嘴组安装成平面形式，以便在玻璃(G)和玻璃升起制动装置之间形成空气膜。
全文摘要
用于玻璃(G)弯曲和回火的方法和设备，其中首先将玻璃在炉子中加热到弯曲温度，并使它移动到已知传送装置象旋转辊(R)上，和在玻璃达到弯曲温度之后将玻璃传送到弯曲区段上，在上述弯曲区段中让玻璃(G)在专用弯曲环(BR)上弯曲，及上述把玻璃传送到弯曲环(BR)上是通过施加到玻璃上的传送力水平移动玻璃进行。当玻璃到达弯曲环(BR)位置中时，将从下面支承玻璃改变成对准到玻璃底部表面上的气流，及通过在玻璃上方和弯曲环(BR)位置处形成平面玻璃提升制动装置(CP)保持玻璃升起平面，并通过提升制动装置吹风以便在玻璃和玻璃提升制动装置之间形成空气膜，同时防止玻璃提升和消除玻璃与提升制动装置的接触，并且当玻璃到达模具(BR)上时，停止从玻璃下面吹风和让玻璃弯曲。
文档编号C03B35/14GK1649798SQ03809546
公开日2005年8月3日 申请日期2003年4月2日 优先权日2002年4月3日
发明者里斯托·尼坎德 申请人:弗拉奇塔斯有限公司