一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置的制造方法
专利名称:一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，属于免烧轻质陶粒的生产装置，该成型装置主要由蒸汽发生器、箱体、蒸汽管道、轨道槽、疏水阀、导向轮、隔板和把手组成，所述的蒸汽发生器位于箱体外侧，通过蒸汽管道与箱体相连，所述的蒸汽管道在箱体内弯曲排列，并且蒸汽管道上面每隔800mm~1200mm钻有直径1mm~2mm的圆孔，蒸汽管道的末端伸出箱体外部，且在末端安装有疏水阀，所述的导向轮共有四个，分别固定对称在隔板的两侧，可以使得隔板在轨道槽中运动，所述的隔板为立体错落结构，高度100mm~150mm，隔板上均匀分布有直径5mm~8mm的圆孔，操作简便，提高了蒸养效率，减少了资源的浪费，降低了劳动强度。
【专利说明】
一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置。
【背景技术】
[0002]市政污泥作为污水处理过程中产生的废弃物，其数量约占处理水量的0.3 %—
0.50%。大量未经处理的污泥如果处置不当，将对环境造成更为严重的二次污染。对污泥的传统的处置方式主要有填埋或焚烧等，但填埋容易使污泥中的重金属等有害物质渗入地下水;而焚烧会使污泥中的有机物转化为有害气体，产生新的环境问题。而随着污泥产量快速增长以及国家对污泥的处置要求越来越高，原有的污泥处理和处置能力已经不能满足新标准的要求，亟需一种新的有效处理方式。
[0003]将污泥用作建材原材料，既可以解决污泥的处置问题，又可以解决建材砖土原料的来源问题。国内部分地区也将页岩和市政污泥为主要原料烧结制砖，产品具有重量轻、节能、保温等优点，并且光洁度、砖体强度均高于一般黏土砖。但以上的污泥建材化方法弊端也很明显，即均存在煅烧行为，很显然污泥的烧结或煅烧已越来越不符合国内节能减排的发展方向。因此，开展污泥干化及非烧结型资源化利用成为了材料专家新的研究方向，有利于节约资源和环境保护，免烧陶粒的的制作需要蒸汽养护，故提出一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，不仅结构简单，使用方便，操作安全可靠，而且可以减少对生产现场的污染，节约了工人的劳动力:
[0005]本实用新型一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，该市政污泥陶粒蒸养装置主要由蒸汽发生器、箱体、蒸汽管道、轨道槽、疏水阀、导向轮、隔板和把手组成，所述的蒸汽发生器位于箱体外侧，通过蒸汽管道与箱体相连，所述的蒸汽管道在箱体内弯曲排列，蒸汽管道的末端伸出箱体外部，且在末端安装有疏水阀，所述的导向轮共有四个，分别对称固定在隔板的两侧，可以使得隔板在轨道槽中运动，所述的隔板为立体错落结构，高度10mm?150mm，隔板上均勾分布有直径5mm?8mm的圆孔。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，蒸汽管道上面每隔800mm?1200mm钻有直径Imm?2mm的圆孔。
[0007]本实用新型所达到的有益效果是:一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，不仅结构简单，使用方便，而且安全可靠，加强了资源的回收利用，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置的俯视图。
[0009]图2是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置中隔板的俯视图。
[0010]图3是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置中隔板的主视图。
[0011]图1、图2、图3中:
[0012]1、蒸汽发生器2、箱体3、蒸汽管道4、轨道槽5、疏水阀6、导向轮7、隔板8、把手。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置(简称蒸养装置)，其特征是:该市政污泥免烧陶粒蒸养装置主要由蒸汽发生器1、箱体2、蒸汽管道3、轨道槽4、疏水阀5、导向轮
6、隔板7和把手8组成，所述的蒸汽发生器I位于箱体2外侧，通过蒸汽管道3与箱体2相连，所述的蒸汽管道3在箱体2内弯曲排列，并且蒸汽管道3上面每隔800mm?1200mm钻有直径Imm?2mm的圆孔，蒸汽管道3的末端伸出箱体2外部，且在末端安装有疏水阀5，所述的导向轮6共有四个，分别对称固定在隔板7的两侧，可以使得隔板7在轨道槽4中运动，所述的隔板7为立体错落结构，高度100mm~l 50_，隔板7上均勾分布有直径5mm?8mm的圆孔。
[0016]使用时，先将隔板7从蒸养箱体2中取出，再将免烧陶粒坯体平铺在隔板7上，然后把装有免烧陶粒坯体的隔板7再放进箱体2中，打开蒸汽发生器I，调到一定压力，蒸养至规定时间即可。隔板7的立体式错落结构，可增加免烧陶粒坯体与蒸汽接触的面积，提高了蒸养效率。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，其特征在于，该市政污泥陶粒蒸养装置主要由蒸汽发生器(I)、箱体(2)、蒸汽管道(3)、轨道槽(4)、疏水阀(5)、导向轮(6)、隔板(7)和把手(8)组成，所述的蒸汽发生器(I)位于箱体(2)外侧，通过蒸汽管道(3)与箱体(2)相连，所述的蒸汽管道(3)在箱体(2)内弯曲排列，蒸汽管道(3)的末端伸出箱体(2)外部，且在末端安装有疏水阀(5)，所述的导向轮(6)共有四个，分别对称固定在隔板(7)的两侧，可以使得隔板(7 )在轨道槽(4 )中运动，所述的隔板(7 )为立体错落结构，高度I OOmm?150mm，隔板(7 )上均勾分布有直径5mm?8_的圆孔。2.根据权利要求1所述的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，蒸汽管道(3)上面每隔800mm?1200mm钻有直径Imm?2mm的圆孔D
【文档编号】B28B11/24GK205704640SQ201620312367
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王璠, 李瑞来, 李亚辉, 陈贺, 王孝平
【申请人】马鞍山十七冶工程科技有限责任公司
【专利摘要】本实用新型是一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，属于免烧轻质陶粒的生产装置，该成型装置主要由蒸汽发生器、箱体、蒸汽管道、轨道槽、疏水阀、导向轮、隔板和把手组成，所述的蒸汽发生器位于箱体外侧，通过蒸汽管道与箱体相连，所述的蒸汽管道在箱体内弯曲排列，并且蒸汽管道上面每隔800mm~1200mm钻有直径1mm~2mm的圆孔，蒸汽管道的末端伸出箱体外部，且在末端安装有疏水阀，所述的导向轮共有四个，分别固定对称在隔板的两侧，可以使得隔板在轨道槽中运动，所述的隔板为立体错落结构，高度100mm~150mm，隔板上均匀分布有直径5mm~8mm的圆孔，操作简便，提高了蒸养效率，减少了资源的浪费，降低了劳动强度。
【专利说明】
一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置。
【背景技术】
[0002]市政污泥作为污水处理过程中产生的废弃物，其数量约占处理水量的0.3 %—
0.50%。大量未经处理的污泥如果处置不当，将对环境造成更为严重的二次污染。对污泥的传统的处置方式主要有填埋或焚烧等，但填埋容易使污泥中的重金属等有害物质渗入地下水;而焚烧会使污泥中的有机物转化为有害气体，产生新的环境问题。而随着污泥产量快速增长以及国家对污泥的处置要求越来越高，原有的污泥处理和处置能力已经不能满足新标准的要求，亟需一种新的有效处理方式。
[0003]将污泥用作建材原材料，既可以解决污泥的处置问题，又可以解决建材砖土原料的来源问题。国内部分地区也将页岩和市政污泥为主要原料烧结制砖，产品具有重量轻、节能、保温等优点，并且光洁度、砖体强度均高于一般黏土砖。但以上的污泥建材化方法弊端也很明显，即均存在煅烧行为，很显然污泥的烧结或煅烧已越来越不符合国内节能减排的发展方向。因此，开展污泥干化及非烧结型资源化利用成为了材料专家新的研究方向，有利于节约资源和环境保护，免烧陶粒的的制作需要蒸汽养护，故提出一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，不仅结构简单，使用方便，操作安全可靠，而且可以减少对生产现场的污染，节约了工人的劳动力:
[0005]本实用新型一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，该市政污泥陶粒蒸养装置主要由蒸汽发生器、箱体、蒸汽管道、轨道槽、疏水阀、导向轮、隔板和把手组成，所述的蒸汽发生器位于箱体外侧，通过蒸汽管道与箱体相连，所述的蒸汽管道在箱体内弯曲排列，蒸汽管道的末端伸出箱体外部，且在末端安装有疏水阀，所述的导向轮共有四个，分别对称固定在隔板的两侧，可以使得隔板在轨道槽中运动，所述的隔板为立体错落结构，高度10mm?150mm，隔板上均勾分布有直径5mm?8mm的圆孔。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，蒸汽管道上面每隔800mm?1200mm钻有直径Imm?2mm的圆孔。
[0007]本实用新型所达到的有益效果是:一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，不仅结构简单，使用方便，而且安全可靠，加强了资源的回收利用，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置的俯视图。
[0009]图2是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置中隔板的俯视图。
[0010]图3是本实用新型所提出的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置中隔板的主视图。
[0011]图1、图2、图3中:
[0012]1、蒸汽发生器2、箱体3、蒸汽管道4、轨道槽5、疏水阀6、导向轮7、隔板8、把手。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置(简称蒸养装置)，其特征是:该市政污泥免烧陶粒蒸养装置主要由蒸汽发生器1、箱体2、蒸汽管道3、轨道槽4、疏水阀5、导向轮
6、隔板7和把手8组成，所述的蒸汽发生器I位于箱体2外侧，通过蒸汽管道3与箱体2相连，所述的蒸汽管道3在箱体2内弯曲排列，并且蒸汽管道3上面每隔800mm?1200mm钻有直径Imm?2mm的圆孔，蒸汽管道3的末端伸出箱体2外部，且在末端安装有疏水阀5，所述的导向轮6共有四个，分别对称固定在隔板7的两侧，可以使得隔板7在轨道槽4中运动，所述的隔板7为立体错落结构，高度100mm~l 50_，隔板7上均勾分布有直径5mm?8mm的圆孔。
[0016]使用时，先将隔板7从蒸养箱体2中取出，再将免烧陶粒坯体平铺在隔板7上，然后把装有免烧陶粒坯体的隔板7再放进箱体2中，打开蒸汽发生器I，调到一定压力，蒸养至规定时间即可。隔板7的立体式错落结构，可增加免烧陶粒坯体与蒸汽接触的面积，提高了蒸养效率。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，其特征在于，该市政污泥陶粒蒸养装置主要由蒸汽发生器(I)、箱体(2)、蒸汽管道(3)、轨道槽(4)、疏水阀(5)、导向轮(6)、隔板(7)和把手(8)组成，所述的蒸汽发生器(I)位于箱体(2)外侧，通过蒸汽管道(3)与箱体(2)相连，所述的蒸汽管道(3)在箱体(2)内弯曲排列，蒸汽管道(3)的末端伸出箱体(2)外部，且在末端安装有疏水阀(5)，所述的导向轮(6)共有四个，分别对称固定在隔板(7)的两侧，可以使得隔板(7 )在轨道槽(4 )中运动，所述的隔板(7 )为立体错落结构，高度I OOmm?150mm，隔板(7 )上均勾分布有直径5mm?8_的圆孔。2.根据权利要求1所述的一种市政污泥免烧陶粒蒸养装置，蒸汽管道(3)上面每隔800mm?1200mm钻有直径Imm?2mm的圆孔D
【文档编号】B28B11/24GK205704640SQ201620312367
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王璠, 李瑞来, 李亚辉, 陈贺, 王孝平
【申请人】马鞍山十七冶工程科技有限责任公司
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