防褪色的绿色环保瓷器的制作方法

文档序号:1939705阅读:379来源:国知局
专利名称:防褪色的绿色环保瓷器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种环保瓷器,尤其是一种防褪色的绿色环保瓷器。
背景技术
目前将个人的照片或绘有图案的贴片较长久的保留在瓷器上已成为一种时尚,将个人的图案、照片粘贴在瓷器表面再进行烧炼,当照片被高温化为灰烬时图案和色彩却被保留下来,但由于传统瓷器为了节约能源通常只将高温烧炼控制在1250℃以下,很少有超过1300℃的,较低温度烧炼的瓷器所保留的照片图案色彩保留时间不长,这种较低温度烧炼的瓷器放在窗台,被日光照射后非常容易褪色。绘有图案的贴片被高温化为灰烬时图案和色彩也被保留下来。

发明内容
本发明的目的在于提供一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺中特别控制了1300-1400℃的高温烧炼工序,该防褪色的绿色环保瓷器可以长久的保留照片的鲜艳的色彩,而不易褪色。
一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50-400℃的低温进行烘烤10-20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100-800分钟,高温控制在1000-1400℃;其中1300-1400℃的高温烧炼控制在30-300分钟。
一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将绘有图案的贴片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50-400℃的低温进行烘烤10-20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100-800分钟,高温控制在1000-1400℃;其中1300-1400℃的高温烧炼控制在30-300分钟。
一种防褪色的绿色环保瓷器,最好1300-1400℃的高温烧炼控制在30-80分钟。
本发明的优点在于因为瓷器的颜料经过高温烧炼,被坚硬的釉料所盖住,使之陶瓷颜料中的氧化钴等有毒氧化物不能释放出来,不能吸收高温空气中的铅,而成为一种不含铅的绿色环保瓷器。
因为陶瓷颜料给高温烧炼,被坚硬的釉料所盖住,使之陶瓷颜料不会在空气中散发和氧化,也正是因为未发生这些化学反应,所以这种颜色不易褪色。
具体实施例方式
实施例1、一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用300℃的低温进行烘烤15分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼600分钟,高温控制在1000-1400℃;其中1360℃的高温烧炼控制在90分钟。
实施例2、一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50℃的低温进行烘烤10分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100分钟,高温控制在1000-1300℃;其中1300℃的高温烧炼控制在30分钟。
实施例3、一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用400℃的低温进行烘烤20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼800分钟,高温控制在1000-1400℃;其中1400℃的高温烧炼控制在300分钟。
实施例4、一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为1300-1400℃的高温烧炼控制在80分钟。其余同实施例1。
实施例5、一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用300℃的低温进行烘烤15分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼600分钟,高温控制在1000-1200℃;其中1200℃的高温烧炼控制在90分钟。
实施例6、一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先先用300℃的低温进行烘烤15分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼600分钟,高温控制在1000-1200℃;其中1200℃的高温烧炼控制在90分钟。
选择实施例1、实施例2所得的长宽为5厘米、3厘米的一组瓷板与实施例5、6所得的长宽为5厘米、3厘米的另一组瓷板做防褪色对比实验每组瓷板除最后的高温烧炼温度有区别,其余均相同。而实施例6是不涉及照片的传统彩绘工艺。每组瓷板都包括用红色、蓝色、绿色陶瓷颜料为主基调色彩的瓷板。
在7月的夏日下,每天从上午9-12点连续暴晒10天。气象台预报的气温在18-36℃。

在室内放置,时间6个月。

传统的陶瓷生产工艺偏重燃料成本和质量,而燃料成本直接与燃烧温度有关,当彩绘等传统工艺能保证色彩较稳定,就没有必要采用1300℃以上的高温烧炼,但相对彩绘工艺,相片粘贴形式对色彩的固化力度有限,必须采用更高的温度来固化相片的色彩和图案。
权利要求
1.一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50-400℃的低温进行烘烤10-20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100-800分钟,高温控制在1000-1400℃;其特征在于1300-1400℃的高温烧炼控制在30-300分钟。
2.一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将绘有图案的贴片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50-400℃的低温进行烘烤10-20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100-800分钟,高温控制在1000-1400℃;其中1300-1400℃的高温烧炼控制在30-300分钟。
3.一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50-400℃的低温进行烘烤10-20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100-800分钟,高温控制在1000-1400℃;其特征在于1300-1400℃的高温烧炼控制在30-80分钟。
全文摘要
本发明涉及一种环保瓷器,尤其是一种防褪色的绿色环保瓷器,其生产工艺为(1)按照常规瓷器的彩绘工序把配制好的陶瓷颜料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)将照片或绘有图案的贴片粘贴在瓷器表面;(3)把添加了高温陶瓷颜料的瓷器放在窑炉里面,先用50℃-400℃的低温进行烘烤10-20分钟,使高温陶瓷颜料中的有机物挥发出来,逐渐升温,进行高温烧炼100-800分钟,高温控制在1000℃-1400℃;其中1300℃-1400℃的高温烧炼控制在30-300分钟。本发明的优点在于因为陶瓷颜料给高温烧炼,被坚硬的釉料所盖住,使之陶瓷颜料不会在空气中散发和氧化,也正是因为未发生这些化学反应,所以颜色不易褪色。
文档编号C04B35/64GK1587207SQ200410060669
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月30日 优先权日2004年7月30日
发明者金宇铭 申请人:金宇铭
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