专利名称：无机环保代木材料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无机环保代木材料及其生产工艺。
背景技术：
现有的建筑代木材料都是通过木屑或塑钢制成，均存在原材料紧缺 和加工复杂的情况，而且成本较高，更为严重的问题是目前普遍的做法 是用木材或木屑用粘合剂压制成型，造成新房装修时有大量的有毒有害
气体，如甲醛、苯、氨、voc等其他空气污染物，对居住者造成严重
的身体伤害。
目前国家大力提倡环境保护，禁止乱砍乱伐木材，给人类留下一片 绿色的空间，大量的木材制成房门，不仅是一种浪费，也不利于环保。 虽然现在人们更多的是用木屑压制而的板材，即三合板做成的门，但三 合板的突出缺点就是富含有毒气体，特别是游离甲醛等，直接危害居住 者的身体健康。同样的，塑钢也存在三合板类似的问题，就是容易产生 有毒气体，而且塑钢还存在容易老化变脆的问题，因此不能长时间存放 和使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无机环保代木材料及其生产 工艺，具有节约森林资源、生产简单、成本低廉、环保安全、无有毒气 体释放的特点。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案 一种无机环保代 木材料，它由以下原材料按重量比例配合组成:滑石粉1份、粉煤灰0.926
份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、 草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。
本发明所述氧化镁的活性含量在59%~85%之间，所述氯化镁的溶 液浓度为24.5%，所述草酸的溶液浓度为24%，所述硼粉的含量在 70% 80%之间，所述硫酸铜的溶液浓度为45.5%。
本发明的生产工艺，包括下述步骤
(1) 、以滑石粉的重量为基准，按照滑石粉l份、粉煤灰0.926份、 硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草 酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份的重量比例在温度25°C~35°C 之间和湿度75% 95%之间的条件下，按照上述原材料的先后次序依次 添加原料，搅拌均匀后，在模具中浇灌混合物，在24小时后脱模。
(2) 、脱模后的初凝物，放在温度25°。~35°(:之间和湿度75%~95% 之间的温度和湿度室内，进行养护，使其完全发生化学反应，时间为15 天，形成原始坯胎。
(3) 、原始坯胎养护完成后，根据需要生产的物体形状要求予以打 磨，修复气孔，然后再养护两天。
(4)、送入喷漆房喷漆，晾干两天后成为成品包装出厂。 本发明与现有技术相比，原材料便宜，极大地降低了成本，同时使 得木质制品的繁锁生产工艺变得极为简易可行，而且产品符合环保要 求，无废水、废渣，无任何污染物排放。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明一种无机环保代木材料，它由以下原材料按重量比例配合组
成滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧 化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜 0.02份。其中，氧化镁的活性含量在59%~85%之间，氯化镁的溶液浓 度为24.5%，草酸的溶液浓度为24%,硼粉的含量在70% 80%之间， 硫酸铜的溶液浓度为45.5%。
本发明的生产工艺，包括下述步骤
(1) 、以滑石粉的重量为基准，按照滑石粉l份、粉煤灰0.926份、 硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草 酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份的重量比例在温度25°C 35°C 之间和湿度75%~95%之间的条件下，按照上述原材料的先后次序依次 添加原料，搅拌均匀后，在模具中浇灌混合物，在24小时后脱模，脱 膜剂采用医用凡士林。
(2) 、脱模后的初凝物，放在温度25匸 35°。之间和湿度75%~95% 之间的温度和湿度室内，进行养护，使其完全发生化学反应，时间为15 天，形成原始坯胎。
(3) 、原始坯胎养护完成后，根据需要生产的物体形状要求予以打 磨，修复气孔，然后再养护两天。
(4)、送入喷漆房喷漆，晾干两天后成为成品包装出厂。 本发明的化学反应原理是滑石粉、粉煤灰、氧化镁、氯化镁溶液在合适的温度和湿度条件下，发生化学反应，形成针状结构，相互参差 支撑，构成一个稳固的晶体，这样的结构在化学显微镜下可以看到其结 构的真实性和潜在的实用价值。磷酸、硫酸铝、草酸、硼粉、硫酸铜的 微量的加入，将会改变其针状结构的形成的时间，根据添加的含量和适 宜的条件，可以促凝或缓凝。同时，也将起到填充针状结构的空隙间的 填充物的作用。
本发明与现有技术相比，优点是成本低、工艺简单、产品绝对环保、 生产过程变极为简易，效率高，同时，无废水、废渣、无任何污染物排 放。但同时本发明对各项技术参数要求极为严格，没有达到相应的温度 和湿度条件下，不严格按照各粉料含量和溶液的浓度条件下，生成的代 木材料将会出现严重的变形和返卤、泛霜现象，所有的产品将会全部报 废，因此对生产技术人员水平要求高，同时，对操作人员的职业操守也 提出了严格的要求。
本发明的使用范围极为广泛，完全可以代替木材在建筑行业的使 用，同时在工艺品方面，可以制成精美的诩诩如生的各式各样造型的山 水人物和浮雕造型。本发明能够改变传统的材料使用习惯，为人类的居 然环境和自然环境，起到非常好的积极意义。
权利要求
1、一种无机环保代木材料，其特征在于它由以下原材料按重量比例配合组成滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。
2、 根据权利要求1所述的无机环保代木材料，其特征在于所述 氧化镁的活性含量在59%~85%之间，所述氯化镁的溶液浓度为24.5%， 所述草酸的溶液浓度为24%，所述硼粉的含量在70%~80%之间，所述 硫酸铜的溶液浓度为45.5%。
3、 一种无机环保代木材料的生产工艺，包括下述步骤(1) 、以滑石粉的重量为基准，按照滑石粉l份、粉煤灰0.926份、 硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草 酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份的重量比例在温度25°C~35°C 之间和湿度75°/。~95%之间的条件下，按照上述原材料的先后次序依次 添加原料，搅拌均匀后，在模具中浇灌混合物，在24小时后脱模。(2) 、脱模后的初凝物，放在温度25°0~35卩之间和湿度75%~95% 之间的温度和湿度室内，进行养护，使其完全发生化学反应，时间为15 天，形成原始坯胎。(3) 、原始坯胎养护完成后，根据需要生产的物体形状要求予以打 磨，修复气孔，然后再养护两天。(4) 、送入喷漆房喷漆，晾干两天后成为成品包装出厂。
全文摘要
本发明公开了一种无机环保代木材料及其生产工艺，具有节约森林资源、生产简单、成本低廉、环保安全、无有毒气体释放的特点。本发明采用以下技术方案一种无机环保代木材料，它由以下原材料按重量比例配合组成滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。本发明与现有技术相比，原材料便宜，极大地降低了成本，同时使得木质制品的繁锁生产工艺变得极为简易可行，而且产品符合环保要求，无废水、废渣，无任何污染物排放。
文档编号C04B22/16GK101565294SQ200910106069
公开日2009年10月28日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者梅杰林 申请人:梅杰林