专利名称：具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑领域中的预铸柱与柱底基座间的接合结构，尤其涉及一种在预铸柱底端形成容置空间的凹槽，可直接灌入无收缩沙浆，而不需架设模板，且于预铸柱的凹槽周缘设置防漏垫圈，可防止灌入的具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造。
背景技术：
地梁的搭设为一切建筑的基础，目前的建筑基地中，地梁不仅可作为基地范围的框设界定，且其转角部的柱底基座上可设置预铸柱，而可用预铸柱作为其它向上延伸的钢筋接设，形成纵向的梁柱成为建筑物骨干。
参阅图5所示，其是现有预铸柱5设置在柱底基座70的组合实施例图，其中，预铸柱5预先制造，是用混凝土50凝结预先排列的主筋51，该主筋51底端预设钢筋续接器52，以及在混凝土50下缘靠近钢筋续接器52处设置上孔54及下孔55穿入钢筋续接器52中。借此，可将成型好的预铸柱5载运到工地现场，并以架设器带动预铸柱5，使预铸柱5的钢筋续接器52的内部套孔可套在工地现场的柱底基座70所设置的钢筋71外围，且使预铸柱5底部与柱底基座70面预留一高度，并在预铸柱5底缘周面设置模板60加以框设，而将无收缩沙浆由各个下孔55灌入，使无收缩沙浆能充填在预铸柱5底部与柱底基座70相对面以及充填在钢筋71、主筋51与钢筋续接器52的间隙中，直到无收缩沙浆由各上孔54流出，即表示充填完毕，待其凝固即可将预铸柱5定位接合在柱底基座70上。
上述组合过程中，预铸柱5底部与柱底基座70相对面需以支撑物架设预铸柱5，才能使其间预留一能容纳无收缩沙浆灌入的高度。并且，必需在预铸柱5下缘周面设置模板60加以框设，才能使无收缩沙浆能留存于预铸柱5与柱底基座70接合面。这样，预铸柱5结构，造成施工复杂性及增加施工困难度，并且，架设在预铸柱5下缘周面的模板，在灌入无收缩沙浆之后，难免会在模板间隙处造成侧漏，以及，在柱底基座70表面若有异物砂石或不平，则架设预铸柱5的预留高度调整将受影响，而难以确定所预留的高度是否正确。
实用新型内容为了克服现有预铸柱与柱底基座接合结构存在的上述缺点，本实用新型提供一种具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其形成一可容置无收缩沙浆灌入的高度，可将无收缩沙浆灌入其中，使预铸柱能接合于柱底基座上方，并具有防漏垫圈加以止漏，而不需架设模板，即能达到稳固接合效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其中，预铸柱预先制造成型，包含混凝土及预先排列预埋的主筋、主筋底端预设的钢筋续接器，钢筋续接器设置有穿出于混凝土表面的上孔及下孔，其特征在于所述预铸柱底端周缘形成凸缘边，凸缘边所围绕的区域中形成凹槽。
前述的具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其中预铸柱的底端周缘所形成的凸缘边底面设置防漏垫圈。
前述的具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其中预铸柱的底端周缘的凸缘边上设置穿孔贯穿入所述凹槽中。
借此设计，将预铸柱接合于柱底基座时，可利用钢筋续接器内部套孔套在工地现场的柱底基座所设置的钢筋上方，使无收缩沙浆由下孔灌入时可流入凹槽中加以接合，其利用凸缘边形成侧封边，而不需架设模板，即可灌入无收缩沙浆，达到节省工时及人力效果，并且，凸缘边底面所设置的防漏垫圈可挡止无收缩沙浆避免侧漏，使接合部位能达到更加稳固牢靠功效。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的仰视图。
图3是本实用新型的组合实施例图(一)。
图4是本实用新型的组合实施例图(二)。
图5是现有预铸柱与柱底基座组合实施例图。
图中标号说明1预铸柱 10混凝土11主筋12钢筋续接器14上孔15下孔16凸缘边 161穿孔17凹槽18防漏垫圈20柱底基座21钢筋30无收缩沙浆 5预铸柱50混凝土 51主筋52钢筋续接器54上孔55下孔70柱底基座71钢筋具体实施方式
请配合参阅图1、图2所示，本实用新型设计的预铸柱1预先制造成型，包含混凝土10及预先排列埋设的主筋11、主筋11底端预设的钢筋续接器12。钢筋续接器12设有上孔14及下孔15可凸出至混凝土表面，而本实用新型设计特点，是在预铸柱1底端周缘形成凸缘边16，在凸缘边16所围绕的区域中形成凹槽17，并于凸缘边16处开设穿孔161贯穿入凹槽17中。
所述的凸缘边16底面设置防漏垫圈18。
配合参阅图3及图4所示，本实用新型进行接合时，可直接将预铸柱1底端的钢筋续接器12的套孔套设在柱底基座20所设置的钢筋21上，以及无收缩沙浆30可由穿孔161灌入凹槽17中，使无收缩沙浆30能充填在预铸柱1底部凹槽17的容置空间中，将预铸柱1接合于柱底基座20上。并且，无收缩沙浆30灌入预铸柱1中，可充填在钢筋21、主筋11与钢筋续接器12的间隙中，直到无收缩沙浆30由各下孔15上升至由各上孔14流出，即表示内部间隙已充填完毕，而可用栓塞加以塞设。
因此，由上述结构特征及接合手段的详细说明，可清楚看出本实用新型设计的特点在于其利用预铸柱1底端所形成的凹槽17形成一预留高度的容置空间，使无收缩沙浆30可直接灌入接合，而不需再架设模板进行侧挡，并且，在预铸柱1底端凸缘边16底面所设置的防漏垫圈18可密致的挡止无收缩沙浆30避免侧漏，使预铸柱1能稳固接合在柱底基座20上方，达到省时省力方便接合及稳固接合的实用功效。
综上所述，本实用新型「具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造」，具有新颖性、创造性、实用性，符合新型专利要件，故依法提出申请。
权利要求1.一种具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其中，预铸柱预先制造成型，包含混凝土及预先排列预埋的主筋、主筋底端预设的钢筋续接器，钢筋续接器设置有穿出于混凝土表面的上孔及下孔，其特征在于所述预铸柱底端周缘形成凸缘边，凸缘边所围绕的区域中形成凹槽。
2.根据权利要求1所述的具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其特征在于所述预铸柱的底端周缘所形成的凸缘边底面设置防漏垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其特征在于所述预铸柱的底端周缘的凸缘边上设置穿孔贯穿入所述凹槽中。
专利摘要一种具有止漏结构的预铸柱与柱底基座间的结合构造，其中，预铸柱预先制造成型，包含混凝土及预先排列埋设的主筋、主筋底端预设的钢筋续接器，且钢筋续接器处设有上孔及下孔可凸出于混凝土表面，而在预铸柱底端周缘形成凸缘边，凸缘边所围绕的区域中形成凹槽，且于凸缘边底面设置防漏垫圈，利用预铸柱底端所形成的凹槽形成一预留高度的容置空间，使无收缩沙浆可直接灌入接合，而不需再架设模板进行侧挡，并且，在预铸柱底端凸缘边底面所设置的防漏垫圈可密致的挡止无收缩沙浆，防止侧漏，借此可达到施工省时省力、方便接合及稳固接合的实用功效。
文档编号E04B1/41GK2679262SQ200420002490
公开日2005年2月16日 申请日期2004年1月20日 优先权日2004年1月20日
发明者尹衍墚 申请人:润弘精密工程事业股份有限公司