混凝土加气自保温复合承重砌块的制作方法

文档序号:1831859阅读:240来源:国知局
专利名称:混凝土加气自保温复合承重砌块的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑物墙体用砌块,具体涉及一种混凝土加气自保温复合承重砌块。
背景技术
随着我国建筑业的不断发展,人们对建筑材料的环保性要求越来越高,至2003年6月30日,我国已有160个城市限时禁止使用实心粘土砖,原来在墙体中大量使用的传统粘土砖已不能满足“节能、节土”要求,混凝土多孔砖、石膏砌块和加气混凝土砌块等新型的墙体材料不断出现。由于具有高强、轻质、节地、节能、利废等优点,混凝土小型空心砌块目前正逐渐成为取代实心粘土砖的主导墙体材料。但是,随着混凝土小型砌块的大量使用,砌块墙体的开裂渗漏等问题也日益突出,而且一般190mm单排孔混凝土小型砌块墙体传热系数约为2.78W/(m2.K),保温性能差,随着建筑节能标准的颁布实施,必须采用配套保温措施,才能使小型空心砌块墙体在各地得到推广应用。因此探索设计一种具有承重和节能双重功能的砌块并改善墙体开裂问题,不仅具有一定的理论意义,而且具有重要的工程实用价值。
为了同时达到保温承重的目标,目前工程中已经开始应用内保温复合承重砌块,这种承重砌块通过在混凝土空心砌块内部孔洞中或缝隙间填充膨胀珍珠岩、聚苯乙烯等保温材料以提高墙体保温性能。由于保温层在砌块内部,内保温砌块容易产生冷桥且出现结露现象,因此使用效果较差。由于采用聚苯乙烯等有机材料作为保温层,因此砌块的耐久性也无法得到保证。
除了尝试采用内保温砌块外,目前工程也常在承重墙面上粘贴聚苯乙烯板或喷涂聚氨酯层进行保温处理。由于需要进行多道复杂的现场作业,因此墙体施工质量难以得到保证,并且采用这种做法的墙体造价偏高。由于保温材料采用有机材料且常在墙体外侧,因此难以保证有机保温材料能够达到承重墙体同样的使用年限。
到目前为止,仍无性能优良的产品可以完全替代常用的粘土砖。

发明内容
为了实现人类社会可持续发展的目标,克服上述砌块内保温和外墙保温产品和方法的缺点,本发明公开了一种混凝土加气自保温复合承重砌块,本发明的砌块是由混凝土芯块和加气混凝土层复合而成;将混凝土芯块设置在砌块内部,作为承重材料,将加气混凝土层设置在承重的混凝土芯块外围,作为混凝土芯块的外保温层;混凝土芯块可以为实心,也可以有空心孔洞。将两种无机材料制成既自保温又承重,具有双重功能的砌块,完全可以替代目前常用粘土砖。不但可节约我国有限的土地资源,也可实现墙体节能的目标,同时,大大提高了墙体的使用寿命。
目前混凝土小型空心砌块墙体裂缝,主要由混凝土材料干缩和温差作用引起,本发明砌块具有自保温功能,一方面可降低墙体因温差应力产生的裂缝,另一方面保温性能良好,可大大节省能源,符合建筑节能的新要求,使其适应性更广泛,便于推广;本发明选择加气混凝土作为保温材料,与有机材料相比,可延长使用寿命;采用外保温方式可避免内保温产生的冷桥现象;选择砌块的芯块为混凝土材料,不但可节省能源,而且兼顾了块材重量对施工的影响。用本发明制作的复合砌块的抗压强度可达到10MPa以上;墙体抗拉强度提高,抗裂性能得到改善;现场施工简便,质量能够得到有效保证;生产工艺简单,性价比高,墙体综合造价较低。
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。


图1混凝土芯块为实心的复合砌块结构示意图;图2混凝土芯块为空心的双孔复合砌块结构示意图;图3混凝土芯块为空心的多孔复合砌块结构示意图;1.加气混凝土层,2.混凝土芯块,3.芯块中空心孔洞。
具体实施例方式
复合砌块长度、宽度和高度分别取240mm、90mm和90mm。混凝土芯块为实心。
实施例1为了验证复合砌块具有足够的抗压承载力,试验选用抗压强度等级A3.5、体积密度B06石英砂加气砌块,按照图1实心复合砌块的外廓尺寸将尺寸规格相对较大的商品加气混凝土砌块切割成型,利用低速电钻在加气砌块上钻孔,然后按混凝土实心芯块尺寸用手工锯挖出孔洞。采用最大粒径10mm的碎石作为粗骨料,将细石混凝土(体积配合比为石∶砂∶水泥∶水=1∶1∶1∶0.75)灌入孔洞,经过40天的自然养护,最后磨平试块表面得到自保温复合承重砌块成品。通过抗压试验证实了这种砌块的抗压强度可达到14MPa,这种制作方法可为复合砌块全面的力学、热工性能试验提供实验用砌块产品。
实施例2为了在工厂中能够大规模地生产混凝土加气自保温复合承重砌块,可利用普通混凝土砌块成型机按照选定的混凝土配合比和芯块尺寸生产复合砌块内部的混凝土芯块,芯块经过3天自然养护后便可装入专用模具并进行定位。同时按照425#硅酸盐水泥9%、生石灰29%、砂59%、二水石膏2%、铝粉8‰、三乙醇胺2‰的比例配置加气混凝土干料,然后按照水和干料1∶0.65的比例配置加气混凝土料浆,搅拌料浆并将糊状的料浆浇入模具中混凝土芯块外侧的空隙内。静停5小时左右待加气混凝土料浆凝固后可采用钢丝切割机修整砌块表面,继而将带模砌块送入蒸压釜。利用温度183℃、压力10kg/cm2的饱和蒸气养护砌块,先后经过半小时抽真空、3小时升温加压、8小时恒温恒压和2小时降温降压处理,出釜砌块脱模后便可得到复合砌块成品。经过抽样检验和后期养护,混凝土加气自保温复合承重砌块即可覆膜包装出厂,最后被运至工地砌成具有保温和承重功能的墙体。
为避免目前混凝土小型空心砌块墙体一块成墙,极易出现通缝的弊病,复合砌块将采用传统砖墙内外错缝,分层搭接的砌筑方式,这样既提高了墙体的抗剪强度,又可提高墙体抗裂防渗能力。
权利要求
1.混凝土加气自保温复合承重砌块,是由混凝土芯块和加气混凝土层复合而成;其特征在于混凝土芯块设置在砌块内部,作为承重材料,加气混凝土层设置在承重的混凝土芯块外围,作为混凝土芯块的外保温层。
2.根据权利要求1所述的混凝土加气自保温复合承重砌块,其特征在于混凝土芯块可以为实心,也可以有空心孔洞。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土加气自保温复合承重砌块,是由混凝土和加气混凝土复合而成;它包括混凝土芯块和外保温层。将混凝土芯块设置在砌块内部,作为承重材料,将加气混凝土层设置在承重的混凝土芯块外围,作为混凝土芯块的外保温层;混凝土芯块可以为实心,也可以有空心孔洞。将两种无机材料制成既自保温又承重,具有双重功能的砌块,完全可以替代目前常用的粘土砖。不但可节约我国有限的土地资源,也可实现墙体节能的目标,同时,大大提高了墙体的使用寿命。同时加工制作简单,施工方便。抗压强度可达到10MPa以上。
文档编号E04C1/00GK1978837SQ20051011091
公开日2007年6月13日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日
发明者李翔, 顾祥林, 张伟平 申请人:同济大学
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