专利名称：等离子显示器的前后基板结合方法
技术领域：
本发明是关于等离子显示器的技术，尤其是关于利用绿色薄层结合等离子显示器前后基板的方法的发明。
背景技术：
一般来说，等离子显示器的前面基板和后面基板之间形成的间隔壁构成1个单位单元，向单元内注入以氖气(Ne)，氦气(He)或者和氖气，氦气的混合气体(Ne+He)为主的放电气体及含有少量氙气的惰性气体。在高频电压作用下进行放电时，惰性气体生成真空紫外线(Vacuum Ultr eaviolet rays)，并使形成在间隔壁之间的荧光体发光来显示图像。如上所述，等离子显示器因具有薄而轻的构造所以成为更新换代的显示装置，倍受人们的瞩目。
图1所示为普通的等离子显示器的构造图。如图1所示，在等离子显示器中的播放图像的显示面-前面玻璃101上，扫描电极102和维持电极103结成一对，其所形成的多个维持电极对排列的前面基板100上；在形成背面的后面玻璃111上，多个目标电极113以和上述多个维持电极对相交叉的方向，排列在后面基板110上；前面基板和后面基板间隔一定距离，平行结合。
前面基板100包括扫描电极102及维持电极103，二者在一个放电元件中相互放电，以维持元件发光，即扫描电极102及维持电极103具有用透明ITO物质制成的透明电极(a)和用金属材质制作的缓冲电极(b)，扫描电极102及维持电极103结成一对。扫描电极102和维持电极103控制施放电流，被两组电极间绝缘的一个以上的上部电介质层104所覆盖。在上部电介质层104上，为易于产生放电条件，形成附着氧化镁(MgO)的保护膜层105。
后面基板110具有多个放电空间，即为使放电元件形成的线条型(或井式)的间隔壁112保持平行排列。还有目标进行放电，使真空紫外线生成的多个目标电极113被间隔壁112被平行分布。在后面基板110的侧面，涂有目标放电时发出图像的可见光的R，G，B荧光体114。在目标电极113和荧光体114之间，形成为保护目标电极113的下部电介质层115。
这里，前面阐述的间隔壁112的上表面由黑涂层116构成。黑涂层116具有两个作用，一是吸收从前面玻璃101外部发出的外部光减少反射的光阻断作用；二是提高前面玻璃101的色纯度(Purity)和对此度作用。
同样，具有此构造的等离子显示器，利用微小放电使放电发生元件发出可见光。上述间隔壁(barrier rib)112是为了划分元件和用空间隔开相邻的元件而形成的。形成上述黑涂层116的作用是，放电时，防止间隔壁上部放出的无用光，降低等离子显示器的对比度(Contrast)特性。
下面对上述中的前面基板和后面基板的结合过程进行详细说明。
图2所示，现有的等离子显示器的前后基板结合方法流程图。
如图所示，在S101步骤，通过平整(dispensing)工序把绝缘涂层(A)涂在后面基板110上。
在S102步骤，对上述后面基板110上的(Seal Paste)绝缘涂层(A)进行一段时间的烧制以便提高涂在后面基板110上的绝缘涂层的结合力。
接下来，在S103步骤，经过大约500-600℃温度的烧制工序，把后面基板110和前面基板100结合在一起。这样，等离子显示屏的制造工序就完成了。
但是，同上所述，等离子显示屏的前后基板结合的方法在利用现有的绝缘涂层平整技术的情况下，是把平整工序和烧制工序分开来进行的，这就出现了工作时间延长，产量低，费用高的问题。
发明内容
因此，本发明是为解决上述存在的问题而提出来的。本发明提供的等离子显示器的前后基板结合的方法，它可利用绿色薄层及发热滚柱同时进行蒙片和烧制工序，其优点是可缩短工作时间和降低生产成本。
为了实现上述目的，一种等离子显示器的前后基板结合方法，包括把扫描电极和维持电极组成一对排列在前面玻璃板上，再把排列有多个双维持电极的玻璃板结合在前面基板上；按照和上述多个的维持电极交叉的方向，把形成的多个的目标电极排列在后面玻璃上，再把排列有多个目标电极的玻璃板结合在后面基板上；然后把前后基板按规定的间隔结合在一起的方法，其特征在于所述的方法由两个步骤构成一是在后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片的同时，烧制成型的步骤；二是上述后面基板和前面基板结合烧制的步骤。
另外，为了实现上述目的，一种等离子显示器的前后基板结合方法，包括把扫描电极和维持电极组成一对排列在前面玻璃板上，再把排列有多个双维持电极的玻璃板结合在前面基板上；按照和上述多个的维持电极交叉的方向，把形成的多个的目标电极排列在后面玻璃上，再把排列有多个目标电极的玻璃板结合在后面基板上；然后把前后基板按规定的间隔结合在一起的方法，其特征在于所述的方法由两个步骤构成一是在后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片然后烧制成型，的步骤；二是上述后面基板和前面基板结合烧制的步骤。
在上述后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片的同时，利用发热滚柱以特定的温度对其烧制，使之成型。上述绿色薄层最好是用绝缘涂料(Seal Paste)来制作。
本发明的效果同上所述，本发明的等离子显示器的前后基板结合方法是，利用绿色薄层及发热滚柱可同时进行蒙片和烧制工序，可收到缩短工作时间和降低生产成本的效果。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
图1是普通的等离子显示器的构造概略图。
图2是现有的等离子显示器的前后基板结合方法流程图。
图3是本发明中的等离子显示器的制造方法流程图。
图4是本发明中的等离子显示器的前后基板结合方法流程图。
图5是本发明中的绿色薄层的详细说明图。
附图中主要部分的符号说明100前面基板112后面基板A绝缘涂料B绿色薄层
具体实施例方式
下面将参照附图对本发明的等离子显示器的前后基板结合方法的实施例进行详细说明。
图3所示，本发明中的等离子显示器的制造方法流程图。
如图所示，本发明中的等离子显示器的制造方法由三个过程组成一是前面基板制造过程(S101-S204)；二是后面基板制造过程(S205-S209)；三是前面阐述过的前面基板和后面基板的结合过程(S210-S211)。
首先，参看前面阐述过的前面基板制造过程。
S201、S202，准备好前面玻璃板后，在前面玻璃板上部形成双维持电极。
S203、S204，接下来，在双维持电极上部形成电介质层，在上部电介质层上形成用MgO材料制成的保护膜层，用来保护双维持电极。
S205、S206，还有，参看后面基板制造过程。后面基板和前面基板相同，首先，准备后面玻璃，按照和位于前面基板上的维持电极交叉的方向，在后面玻璃板上设置多个目标电极。
S207、S208，之后，在目标电极上面形成下部电介质层，在前面阐述的电介质层上面形成间隔壁，并在间隔壁上面形成黑涂层。间隔壁用来划分等离子显示器的放电元件。
S209，接下来，在通过间隔壁划分的放电元件内形成荧光体层，经过这些干燥及烧制工序，前面基板和后面基板就制造完成了。
S210、S211，如此，把制造好的前面基板和后面基板通过结合工序处理，就制成了等离子显示屏。
下面对上述中的前面基板和后面基板的结合工序进行更加详细地说明。
图4所示，本发明中的等离子显示器的前后基板结合方法流程图。
如图所示，在S301步骤，在后面基板110上对绿色薄层(Green Sheet)的平整和烧制同时进行步骤。
在上述后面基板110上，平整绿色薄层和对其烧制步骤，根据工作条件可以同时进行，也可以按照顺序分开进行。
这里，在上述后面基板110上同时进行平整绿色薄层和对其烧制的情况如图4所示，发热滚柱30在平整绿色薄层(B)的同时，用生成特定温度的热对其烧制。
如图5所示，上述发热滚柱30缠绕绿色薄层，其内部装有用来发热的发热器(无图示)。
这里，上述绿色薄层(Green Sheet)上下都有保护片保护。制作一个薄层500的过程如图5所示，在绝缘涂料胶片501的上下面盖上起保护作用的保护片502、503做成夹具(Roll)形状，就形成了绿色薄层。
此外，上述中构成绿色薄层的主要要素是，最好是使用具有特定结合力的绝缘涂料(Seal Paste)来制作。
接下来，图4所示的S302步骤是把后面基板110和前面基板100的结合烧制步骤。经过这一步骤，等离子显示屏的前后基板结合过程就完成了。
因此，本发明没有必要象现有技术一样对绝缘涂料进行一段时间的烧制，这一工序和平整工序同时进行。所以，可以缩短工作时间和降低生产成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种等离子显示器的前后基板结合方法，包括把扫描电极和维持电极组成一对排列在前面玻璃板上，再把排列有多个双维持电极的玻璃板结合在前面基板上；按照和上述多个的维持电极交叉的方向，把形成的多个的目标电极排列在后面玻璃上，再把排列有多个目标电极的玻璃板结合在后面基板上；然后把前后基板按规定的间隔结合在一起的方法，其特征在于所述的方法由两个步骤构成一是在后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片的同时，烧制成型的步骤；二是上述后面基板和前面基板结合烧制的步骤。
2.一种等离子显示器的前后基板结合方法，包括把扫描电极和维持电极组成一对排列在前面玻璃板上，再把排列有多个双维持电极的玻璃板结合在前面基板上；按照和上述多个的维持电极交叉的方向，把形成的多个的目标电极排列在后面玻璃上，再把排列有多个目标电极的玻璃板结合在后面基板上；然后把前后基板按规定的间隔结合在一起的方法，其特征在于所述的方法由两个步骤构成一是在后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片然后烧制成型，的步骤；二是上述后面基板和前面基板结合烧制的步骤。
3.如权利要求1或2所述的等离子显示器的前后基板结合方法，其特征在于上述后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片然后烧制成型是采用用发热滚柱生成的温度的热在上述后面基板上同时对绿色薄层和蒙片烧制。
4.如权利要求1或2所述的等离子显示器的前后基板结合方法，其特征在于上述绿色薄层是，用绝缘涂料制作的。
全文摘要
本发明是关于等离子显示器的前后基板结合方法，包括把扫描电极和维持电极组成一对排列在前面玻璃板上，再把排列有多个双维持电极的玻璃板结合在前面基板上；按照和上述多个的维持电极交叉的方向，把形成的多个的目标电极排列在后面玻璃上，再把排列有多个目标电极的玻璃板结合在后面基板上；然后把前后基板按规定的间隔结合在一起的方法，本发明的方法由两个步骤构成一是在后面基板上给绿色薄层蒙上蒙片然后烧制成型，或给绿色薄层蒙上蒙片的同时，烧制成型步骤；二是上述后面基板和前面基板结合烧制步骤。本发明是利用绿色薄层及发热滚柱可同时进行蒙片和烧制工序，其优点是可缩短工作时间和降低生产成本。
文档编号C03C8/24GK1979723SQ20051011094
公开日2007年6月13日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者金昌贤 申请人:乐金电子(南京)等离子有限公司