专利名称：帘膜式喷釉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷釉机的技术领域，更具体地说是涉及一种帘膜式喷釉机。
背景技术：
在生产陶瓷釉面砖的过程中，需要喷釉泵对瓷砖实施喷釉工作，传统的喷釉机由机架、输油泵、法兰、电机、油路集成块和油箱构成，法兰安装在油箱的开口处，油路集成块安装在油箱上，电机通过法兰安装在油箱上，并驱动位于油箱内的输油泵运转，在油箱上开有孔，输油管穿过该孔，其一端与输油泵连接，另一端与油路集成块相连通，油路集成块内的油再通过油管与油箱相连通，这种结构的喷釉机存在一些不足之处，将油管孔直接开设在油箱上，破坏了油箱的整体结构，不利于油箱的密封，在清洗机械时容易有水进入油箱内，又由于油在长时间的工作后，油温会升高，升高后的油温对整个喷釉机的工作带来诸多不利影响。
实用新型内容本实用新型为了解决上述之不足而提供一种结构紧凑，能有效防止泄露且能降低油温的帘膜式喷釉机。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下帘膜式喷釉机，包括输油泵、法兰、油路集成块和油箱，输油泵通过法兰安装在油箱内，油路集成块安装在法兰上，在法兰上开有油道，该油道与油路集成块相连通，油道的进口通过油管与输油泵相连通，油道的出口通过油管与油箱相连通。
它还包括有热交换器，所述热交换器设置在油道的出口与油箱相连通的油管上。
所述热交换器是水冷式热交换器，在热交换器上分别设置有冷却水进口和冷却水出口。
所述热交换器是风冷式热交换器。
所述法兰的油道内还设置有阀门。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是直接在法兰内开设油道，减少了在油箱上的开孔数，使得其结构更加紧凑，同时也使得油箱的密封性能更好，即可以防上油箱内的油向外泄露，又可以防止在清洗机械时水进入油箱内，在油道的出口与油箱的进口间设置热交换器，通过热交换器可以有效地降低油温，保证了机械的正常运行。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的后视图。
具体实施方式
由图1和图2所示，帘膜式喷釉机，包括输油泵1、法兰2、电机3、油路集成块4、油箱6和热交换器7，输油泵1通过法兰2安装在油箱6内，电机3安装在法兰2上以驱动油箱6内的输油泵1工作，油路集成块4也安装在法兰2上，在法兰2内开有油道201，该油道201与油路集成块内的油道相连通，使油进入油道201后从油路集成块内经过，然后再回到法兰2的油道201内，输油泵1通过油管8与油道201的进口相连通，油道201的出口通过油管9与热交换器7相连通，热交换器7再通过油管10与油箱6相连通，将经热交换器7冷却后的油回流到油箱6内，所述热交换器7是水冷式热交换器，在热交换器7上分别设置有冷却水进口701和冷却水出口702，所述热交换器7也可以是风冷式热交换器，在所述法兰2的油道201内还设置有阀门。
权利要求1.帘膜式喷釉机，包括输油泵、法兰、油路集成块和油箱，输油泵通过法兰安装在油箱内，其特征在于油路集成块安装在法兰上，在法兰上开有油道，该油道与油路集成块相连通，油道的进口通过油管与输油泵相连通，油道的出口通过油管与油箱相连通。
2.根据权利要求1所述的帘膜式喷釉机，其特征在于它还包括有热交换器，所述热交换器设置在油道的出口与油箱相连通的油管上。
3.根据权利要求2所述的帘膜式喷釉机，其特征在于所述热交换器是水冷式热交换器，在热交换器上分别设置有冷却水进口和冷却水出口。
4.根据权利要求2所述的帘膜式喷釉机，其特征在于所述热交换器是风冷式热交换器。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的帘膜式喷釉机，其特征在于在所述法兰的油道内还设置有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种帘膜式喷釉机，包括输油泵、法兰、油路集成块、油箱和热交换器，输油泵通过法兰安装在油箱内，油路集成块安装在法兰上，在法兰上开有油道，该油道与油路集成块相连通，油道的进口通过油管与输油泵相连通，油道的出口通过油管与油箱相连通，所述热交换器设置在油道的出口与油箱相连通的油管上。本实用新型的优点是直接在法兰内开设油道，减少了在油箱上的开孔数，使得其结构更加紧凑，同时也使得油箱的密封性能更好，既可以防上油箱内的油向外泄露，又可以防止在清洗机械时水进入油箱内，在油道的出口与油箱的进口间设置热交换器，通过热交换器可以有效地降低油温，保证了机械的正常运行。
文档编号C04B41/86GK2797364SQ20052006008
公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月23日 优先权日2005年6月23日
发明者蓝多旺 申请人:蓝多旺