专利名称：用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种用于生产大规格超薄纤瓷板的滚压延展装置。
背景技术：
尺寸(长×宽×厚)为2～3米×1.5～2米×0.03～0.06米的大规格超薄纤瓷板产品，其厚度仅为3～6毫米，具有单位面积瓷板重量轻、强度高、单片瓷板所装饰的面积大、能显著减少房屋及框架结构的承重和具有较强的抗菌、抗污能力等优点，可完全替代大理石、花岗岩等各种装饰板材，正在迅速成为建筑行业装饰建筑物内外空间的一种高档次的绿色环保建筑装饰材料。
在该超薄纤瓷板的生产工艺中，料泥被挤压成型，经过多道滚压机的滚压延展，形成宽度可达1.5～2米而厚度仅3～6毫米的生坯坯体，再经后续工序的处理，即可制得符合要求的超薄纤瓷板成品。
现有滚压机的结构包括设置在机架上的两个沿水平轴以相对方向旋转的滚筒，一台驱动电机经一套减速装置和蜗轮蜗杆传动机构来同时驱动两个滚筒作相向转动。
由于上、下两个滚筒共用一套驱动装置和蜗轮蜗杆传动机构，因蜗轮蜗杆之间的齿间距差异以及齿轮接触点角度(亦称轮辐压角度)的变化，会带来一定的摩擦振动，导致上、下滚筒的转速存在一个周期性的差异，使得上、下滚筒外缘表面与坯体接触点的线速度产生一种周期性的误差。
上述问题的存在对于普通瓷板(其厚度在15毫米以上)坯体的滚压并不能带来明显的影响，但对于厚度仅为3～6毫米的超薄纤瓷板坯体的滚压延展，则会导致在坯体上形成一种与蜗轮齿间距有关的周期性波纹，进而影响到超薄纤瓷板坯体厚度的均匀性，带来坯体整体强度的降低，还会影响到最终产品的平整度和外观质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使上下滚筒转速或滚筒外缘线速度保持一致、压制出坯体的平整度好、密实度均匀的用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机。
本实用新型的技术方案是提供一种用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，包括设置在机架上的两个沿水平轴以相对方向旋转的上、下滚筒，其特征是在上、下滚筒同一侧的端部，分别各设置一套减速机构、驱动电机和变频调速装置；所述的驱动电机经减速机构与滚筒一端的驱动轴或驱动齿轮联接；所述的驱动电机与变频调速装置电连接。
其所述的驱动电机为伺服电机；所述的减速机构为齿轮式减速机。
进一步地，在所述上、下滚筒的外缘表面，还可设置转速检测元件，转速检测元件为电子转速表、光电转速检测器或接近感应开关，转速检测元件的信号输出端与对应变频调速装置的转速反馈信号输入端电连接。
与现有技术比较，本实用新型的优点是1.滚压机的上、下滚筒分别设置一套由带有转速检测反馈环节的变频调速装置控制的驱动装置，保证了上、下滚筒外缘线速度的一致性；2.上、下滚筒外缘线速度的一致，使得压制出坯体的平整度好，密实度均匀，厚度均匀，带来坯体整体强度的大大提高，最终产品的外观性能亦得到保证。
图1是本实用新型的机械结构示意图；图2是本实用新型电控系统的连接示意图。
图中1为机架，2为上滚筒，3为下滚筒，4和5为减速机构，6和7为伺服电机，8和9为转速检测元件，10为纤瓷板坯体，11和12为变频调速装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1中，两个沿水平轴以相对方向旋转的上、下滚筒2和3设置在机架1上，在上、下滚筒同一侧的端部，分别各设置一套减速机构4和5以及与之对应的驱动电机6和7，各驱动电机经减速机构与对应滚筒一端的驱动轴或驱动齿轮联接。
驱动电机选用伺服电机。
在上、下滚筒2和3的外缘表面，还可设置转速检测元件8和9，转速检测元件为电子转速表、光电转速检测器或接近感应开关，转速检测元件的信号输出端与对应变频调速装置的转速反馈信号输入端电连接。
图2中，各驱动电机6和7分别与变频调速装置11和12的输出端OUT对应连接；转速检测元件8和9的信号输出端分别与对应变频调速装置11和12的的转速反馈信号输入端对应连接；各变频调速装置的电源输入端POWER与电源连接。
根据滚压延展工艺的需要，分别设定好上、下滚筒之变频调速装置的转速设定值(可选滚筒的转速或滚筒外缘的线速度，亦可选用电机的工作频率作为设定值)，开启设备，则滚压延展机的上、下滚筒在变频调速装置的控制下，按照预定的转速运行，各滚筒由于机械误差或电源波动所带来的微小转速变动，会被相应的转速检测元件检测出并反馈回对应的变频调速装置，变频调速装置自动调节其输出，对应伺服电机的转速迅速作出调整，保证了各滚筒转速的恒定，进而保证了上、下滚筒外缘线速度的一致性。
由于变频调速装置、伺服电机和转速检测元件为现有技术，故其内部线路、工作原理及其相互之间的连接关系在此不再叙述。
由于本实用新型滚压机的上、下滚筒分别设置一套由带有转速检测反馈环节的变频调速装置控制的驱动装置，保证了上、下滚筒外缘线速度的一致性，使得压制出坯体的平整度好，密实度均匀，厚度均匀，带来坯体整体强度的大大提高，最终产品的外观性能亦得到保证。
本实用新型可广泛用于板状陶瓷烧结体的生产领域。
权利要求1.一种用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，包括设置在机架上的两个沿水平轴以相对方向旋转的上、下滚筒，其特征是在上、下滚筒同一侧的端部，分别各设置一套减速机构、驱动电机和变频调速装置；所述的驱动电机经减速机构与滚筒一端的驱动轴或驱动齿轮联接；所述的驱动电机与变频调速装置电连接。
2.按照权利要求1所述的用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，其特征是所述的驱动电机为伺服电机。
3.按照权利要求1所述的用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，其特征是所述的减速机构为齿轮式减速机。
4.按照权利要求1所述的用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，其特征是在所述上、下滚筒的外缘表面，可设置转速检测元件，转速检测元件与对应的变频调速装置电连接。
5.按照权利要求3所述的用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，其特征是所述的转速检测元件为电子转速表、光电转速检测器或接近感应开关。
6.按照权利要求3所述的用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，其特征是所述的转速检测元件的信号输出端与对应变频调速装置的转速反馈信号输入端电连接。
专利摘要一种用于生产匀厚度超薄纤瓷板的滚压延展机，属于陶瓷生产设备领域。包括设置在机架上的两个沿水平轴以相对方向旋转的上、下滚筒，其特征是在上、下滚筒同一侧的端部，分别各设置一套减速机构、驱动电机和变频调速装置；所述的驱动电机经减速机构与滚筒一端的驱动轴或驱动齿轮联接；所述的驱动电机与变频调速装置电连接。本实用新型保证了上、下滚筒外缘线速度的一致性，使得压制出坯体的平整度好，密实度均匀，厚度均匀，带来坯体整体强度的大大提高，最终产品的外观性能亦得到保证。可广泛用于板状陶瓷烧结体的生产领域。
文档编号B28B5/02GK2776649SQ20052008040
公开日2006年5月3日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者孙守年 申请人:淄博德惠来装饰瓷板有限公司