专利名称：一种新型免烧砖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种免烧砖，具体涉及一种充分利用工业废渣资源的新型免烧砖及其制备方法。
背景技术：
免烧砖是通过适量的原料配比，在高压成型作用下使物料充分接触，在适当的养护条件下，充分利用原料中的活性物质相互之间充分发生水化胶凝反应，在短时间内达到相当的强度，制得的免烧砖各方面性能能达到国家标准，完全可以作为承重的墙体材料。
目前免烧砖已广泛应用于建筑行业，市场上也出现了各种各样的免烧砖，但有诸多缺点，比如，没有充分用于各种工业废弃物，或者制备工艺不合理，导致生产出来的砖不符合标准等等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何提供一种新型免烧砖及其制备方法，该方法充分利用了各种工业废渣，不但解决了工业垃圾处理问题，利于环保，能降低污染和净化空气，并且工艺简单合理，易操作，生产出来的免烧砖经检验符合国家规定标准。
本发明所提出的技术问题是这样解决的提供一种新型免烧砖，其特征在于，由以下重量配比的原料制成高炉渣或高炉砂者砂石骨料 80～350份炉渣或炉灰或水渣 50～250份粉煤灰20～300份水泥 20～200份水30～150份按照本发明所提供的新型免烧砖，其特征在于，由以下重量配比的原料制成高炉砂30～170份高炉渣50～180份炉渣 50～250份粉煤灰50～300份水泥 20～200份水30～150份按照本发明所提供的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉砂130份高炉渣50份碳炉渣250份粉煤灰170份水泥 100份水100份按照本发明所提供的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉渣160份碳炉渣250份粉煤灰160份水泥 130份水70份按照本发明所提供的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉砂100份高炉渣100份碳炉渣200份粉煤灰120份水泥 85份水40份按照本发明所提供的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉渣150份碳炉渣250份粉煤灰120份水泥 75份水65份一种新型免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、按比例配料，送入料斗，搅拌均匀；(2)将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)将放置托板上的坯砖用塑料薄膜覆盖4～16个小时；(4)再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖2～5天，然后再次浇水；(5)薄膜覆盖5～10天后即成产成品。
按照本发明所提供的新型免烧砖的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中使用塑料薄膜覆盖时间，夏天为4～10个小时，冬天为10～16个小时。
本发明所提供的新型免烧砖充分利用了各种工业废渣以及废弃物，不但很好的解决了工业垃圾的处理难题，而且质量符合国家标准，强度等级、密度等级、抗冻性和放射性等技术指标均为优良；其制备方法充分利用了自然条件，流程简单合理，容易操作。
本发明所提供的新型免烧砖有如下优点1、几何尺寸优，无缺棱掉角砖产生，无裂纹；2、强度等级高利用本发明的配方和制备工艺可以生产1.5～15兆帕建筑用各型号砖，并且5.5兆帕以下的砖可以用翻斗车运载和倾倒，节约下砖人工成工，提高墙石质量；3、质量轻，一块空心砖的重量在4.5kg左右，而普通空心砖在7kg左右，降低运输成本，减少房屋基础和水泥横梁及水泥柱的承载负荷；4、几何尺寸中的宽度尺寸小，可降低建筑物的共摊面积，提高建筑物的使用面积；5、该免烧砖与水泥砂浆的色泽一直，灰白色，在进行墙面抹灰时，只需把砖间的缝隙填满即可，大大降低抹灰量，节约人工和原材料费用；
6、本发明所生产的空心砖具有红砖(特别是土粘砖)无可比拟的性价比。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
本发明所提供的新型免烧砖可选用的原料为，高炉渣或者高炉砂或者砂石骨料，炉灰，粉煤灰，水泥和水。其中高炉渣和高炉砂可以取自大型钢铁工业或者炼矿工业的废渣，如攀枝花的攀钢工业的高炉废渣(包括高炉砂和高炉渣)都是本发明的理想原料，砂石骨料为制砖最常用的一种原料，它主要起的作用为骨架支撑作用；炉灰可取自大小型火力发电厂或钢铁工业或者炼矿工业的燃料(主要是煤炭或精煤)燃烧后的废弃物，主要成分为炭炉渣或者碳炉灰或者水渣(主要是小型钢铁厂的废弃物，其密度小，重量轻)等，粉煤灰为从工业烟气中分离出的粉末状物质，它是免烧砖的最常用的一种原料。
以下是本发明的一些优选实施例实施例1(1)、将各种原料按照以下重量配比混合均匀搅拌高炉砂 130kg高炉渣 50kg碳炉渣 250kg粉煤灰 170kg水泥100kg水 100kg
(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)将放置在托板上的坯砖用塑料薄膜覆盖，如在冬天可覆盖12个小时，夏天覆盖6个小时；(4)再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖3天，然后再次浇水；(5)薄膜覆盖6天后即成成品。
按照上述步骤可制成3.65kg以下或者4.3kg以下的空心率为38％的空心砖，也可以制成2.5kg以下的实心砖，其中空心砖的尺寸可以为240mm×115mm×110mm或者240mm×200mm×115mm(其重量符合国家标准)，实心砖尺寸为240mm×115mm×55mm，此三类产品经过四川省建材产品质量监督检验中心检验各项技术指标符合国家标准。
实施例2(1)、将各种原料按照以下重量配比混合均匀搅拌高炉渣 160kg碳渣250kg粉煤灰 160kg水泥130kg水 70kg(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)、将放置在托板上的坯砖用塑料薄膜覆盖，如在冬天可覆盖10个小时，夏天覆盖5个小时；(4)、再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖4天，然后再次浇水；(5)、薄膜覆盖7天后即成成品。
按照上述步骤可制成3.65kg以下或者4.3kg以下的空心率为38％的空心砖，也可以制成2.5kg以下的实心砖，其中空心砖的尺寸可以为240mm×115mm×110mm或者240mm×200mm×115mm(其重量符合国家标准)，实心砖尺寸为240mm×115mm×55mm，此三类产品经过四川省建材产品质量监督检验中心检验各项技术指标符合国家标准。
实施例3(1)、将各种原料按照以下重量配比混合均匀搅拌高炉砂 100kg高炉渣 100kg碳渣 200kg粉煤灰 120kg水泥 85kg水 80kg(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)、将放置在托板上的坯砖用塑料薄膜覆盖，如在冬天可覆盖13个小时，夏天覆盖6个小时；(4)、再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖3天，然后再次浇水；(5)、薄膜覆盖5天后即成产成品。
按照上述步骤可制成3.65kg以下或者4.3kg以下的空心率为38％的空心砖，也可以制成2.5kg以下的实心砖，其中空心砖的尺寸可以为240mm×115mm×110mm或者240mm×200mm×115mm(其重量符合国家标准)，实心砖尺寸为240mm×115mm×55mm，此三类产品经过四川省建材产品质量监督检验中心检验各项技术指标符合国家标准。
实施例4(1)、将各种原料按照以下重量配比混合均匀搅拌高炉渣 150kg碳渣250kg粉煤灰 120kg水泥75kg水 65kg(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)、将放置在托板上的坯砖用塑料薄膜覆盖，如在冬天可覆盖15个小时，夏天覆盖8个小时；(4)、再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖4天，然后再次浇水；(5)、薄膜覆盖6天后即成产成品。
按照上述步骤可制成3.65kg以下或者4.3kg以下的空心率为38％的空心砖，也可以制成2.5kg以下的实心砖，其中空心砖的尺寸可以为240mm×115mm×110mm或者240mm×200mm×115mm(其重量符合国家标准)，实心砖尺寸为240mm×115mm×55mm，此三类产品经过四川省建材产品质量监督检验中心检验各项技术指标符合国家标准。
实施例5(1)、将各种原料按照以下重量配比混合均匀搅拌砂石骨料150kg碳渣250kg粉煤灰 120kg水泥75kg水 65kg(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)、将放置在托板上坯砖用塑料薄膜覆盖，如在冬天可覆盖14个小时，夏天覆盖9个小时；(4)、再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖5天，然后再次浇水；(5)、薄膜覆盖5天后即成产成品。
按照上述步骤可制成3.65kg以下或者4.3kg以下的空心率为38％的空心砖，也可以制成2.5kg以下的实心砖，其中空心砖的尺寸可以为240mm×115mm×110mm或者240mm×200mm×115mm(其重量符合国家标准)，实心砖尺寸为240mm×115mm×55mm，此三类产品经过四川省建材产品质量监督检验中心检验各项技术指标符合国家标准。
实施例6(1)、将各种原料按照以下重量配比混合均匀搅拌砂石骨料150kg水渣250kg粉煤灰 120kg水泥75kg水 65kg(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)、将放置在托板上坯砖用塑料薄膜覆盖，如在冬天可覆盖14个小时，夏天覆盖9个小时；(4)、再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖5天，然后再次浇水；(5)、薄膜覆盖5天后即成产成品。
按照上述步骤可制成3.65kg以下或者4.3kg以下的空心率为38％的空心砖，也可以制成2.5kg以下的实心砖，其中空心砖的尺寸可以为240mm×115mm×110mm或者240mm×200mm×115mm(其重量符合国家标准)，实心砖尺寸为240mm×115mm×55mm，此三类产品经过四川省建材产品质量监督检验中心检验各项技术指标符合国家标准。
权利要求
1.一种新型免烧砖，其特征在于，由以下重量配比的原料制成高炉渣或高炉砂者砂石骨料 80～350份炉渣或炉灰或水渣 50～250份粉煤灰 20～300份水泥 20～200份水 30～150份
2.根据权利要求1所述的新型免烧砖，其特征在于，由以下重量配比的原料制成高炉砂30～170份高炉渣50～180份炉渣 50～250份粉煤灰50～300份水泥 20～200份水30～150份
3.根据权利要求1或2所述的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉砂130份高炉渣50份碳炉渣250份粉煤灰170份水泥 100份水100份
4.根据权利要求1或2所述的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉渣160份碳炉渣250份粉煤灰160份水泥 130份水70份
5.根据权利要求1或2所述的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉砂100份高炉渣100份碳炉渣200份粉煤灰120份水泥 85份水40份
6.根据权利要求1或2所述的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是高炉渣150份碳炉渣250份粉煤灰120份水泥 75份水65份
7.根据权利要求1所述的新型免烧砖，其特征在于，其原料重量配比可以是砂石骨料150份水渣250份粉煤灰 120份水泥75份水 65份
8.一种新型免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、按比例配料，送入料斗，搅拌均匀；(2)、将上述搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机，高压振动、挤压成型制成坯砖；(3)、将放置托板上的坯砖用塑料薄膜覆盖4～16个小时；(4)、再将坯砖堆垛，均匀喷水，直到浇透，用薄膜覆盖2～5天，然后再次浇水；(5)、薄膜覆盖5～10天后即成成品。
9.根据权利要求7所述的新型免烧砖的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中使用塑料薄膜覆盖时间，夏天为4～10个小时，冬天为10～16个小时。
全文摘要
本发明公开了一种新型免烧砖，其特征在于，由以下重量配比的原料制成高炉渣或高炉砂者砂石骨料80～350份；炉渣或炉灰或水渣50～250份；粉煤灰20～300份；水泥20～200份；水30～150份。该方法充分利用了各种工业废渣，不但解决了工业垃圾处理问题，利于环保，能降低污染和净化空气，并且工艺简单合理，易操作，生产出来的免烧砖经检验符合国家规定标准。
文档编号C04B18/14GK1986480SQ20061002233
公开日2007年6月27日 申请日期2006年11月27日 优先权日2006年11月27日
发明者张春联 申请人:张春联