专利名称：一种高强度瓷砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰材料，特别涉及一种高强度地砖。
背景技术：
随着社会的发展，环保、质高、成本低的建筑装饰材料成为当今建筑业研发的新领域。现有技术中，陶瓷制品以其致密度高、收缩变形小、耐磨性好、较好的装饰效果，而成为客户选择的对象，具有广阔的市场，但由于现有技术中选料要求严格，有的原料成本较高，其模具收缩度有限，坯体烧结程度低，坯体强度有限，造成瓷砖在生产、包装、运输过程中会有一定的破损率，成本偏高，适用范围有限；人们需要一种选料广泛、坯体强度高，破损率低、适用范围广、成本低廉的高强度瓷砖。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种选料要求低、坯体烧结强度高、破损率低、适用范围广、成本低廉的高强度瓷砖。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种高强度瓷砖，所述高强度瓷砖各组分的重量百分比为SiO260～68％，ALO316～19％，Fe2O30.5～2％，TiO20.5～3％，CaO 1～3％，MgO 1～3％，K2O 2～5％，NaO21～3％，IL 4～8％。
所述球磨釉浆细度为250目筛余9～13％。
所述浆料比重为1.68～1.82g/cm3。
所述浆料流速为15～50S左右。
所述粉料入仓水份重量百分比为7～8％，出仓水份重量百分比为6.8～7.8％。
所述粉料颗粒度为40目筛余50～60％；60目筛余30～40％。
本发明采用上述技术方案后可达到如下有益效果1、降低了成本。本发明引入了质优价廉的绿豆泥、杨场白泥，拓展了瓷砖的选料范围，降低了原料成本。
2、提高了产品强度。本发明将模具收缩加大1％，在烧成温度不变的情况下提高了坯件的烧结程度，坯体强度由20MPa提高至29MPa，使瓷砖强度大大提高。
3、降低了破损率。由于本发明不改变正常生产工艺，将现有技术中瓷砖的承压能力提高了40％左右，大幅度降低了瓷砖在生产及应用流程中的破损率。
4、适用范围广。本发明由于对现有技术做了科学的改进，降低了地砖的原料成本、成品破损率，拓展了瓷砖的适用范围，产生良好的经济效益。
5、增加了产品的竞争力。由于本发明比普通强度的地砖生产成本低，产品质量却比普通地砖好，使产品的市场占有率大大提高，增加了产品的竞争力。
6、环保。本发明在选料方面进一步拓展了瓷砖原材料的选择范围，加入了绿豆泥、杨场白泥，节约了其他价高的原材料，利于环保。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明(坯料单位为重量百分比)
续表
将前述实施例按如下工艺流程制成成品坯料配料→球磨→工序检验→坯料配料→过筛→除铁→混浆→过筛→除铁→贮浆→喷雾→贮料→工序检验→陈腐→成型→工序检验→干燥→工序检验→素烧→工序检验→施釉→工序检验→印花→釉烧→工序检验→磨边→分级→包装→入库。
权利要求
1.一种高强度瓷砖，其特征在于所述高强度瓷砖各组分的重量百分比为SiO260～68％，ALO316～19％，Fe2O30.5～2％，TiO20.5～3％，CaO 1～3％，MgO 1～3％，K2O 2～5％，NaO21～3％，IL 4～8％。
2.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述球磨釉浆细度为250目筛余9～13％。
3.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述浆料比重为1.68～1.82g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述浆料流速为15～50S左右。
5.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述粉料入仓水份重量百分比为7～8％。
6.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述出仓水份重量百分比为6.8～7.8％。
7.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述粉料颗粒度为40目筛余50～60％。
8.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖，其特征在于所述粉料颗粒度为60目筛余30～40％。
全文摘要
本发明公开了一种高强度瓷砖，所述高强度瓷砖各组分的重量百分比为SiO
文档编号C04B35/14GK101062860SQ20061007898
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者张义平 申请人:霍镰泉