专利名称：用延迟脱模循环法制造混凝土轨枕的方法及所属的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按延迟脱模循环法(Spatentschal-Umlaufverfahren)制造混凝土轨枕的方法，其中经过多个工位。
背景技术：
在通常制造混凝土轨枕和预应力混凝土轨枕时采用连续地循环^吏用的 轨枕模具。在对轨枕模具进行清洁后，用混凝土装填所述模具，接着使所 述模具通过振动工位。此时用一个例如可以设计成升降车的输送装置在不 同的加工工位之间同时输送多个模具。还已知采用在轨道上行驶的输送车。通过热作用使装填在轨枕模具内的混凝土进行硬化，这可以在加热室 内进行。如果混凝土已具有足够的强度，则用起重机将轨枕模具吊起，并 旋转180°，从而可以使轨枕模具脱模。作为另一种可选方案已知回转工位， 轨枕模具在所述回转工位上旋转180°。两种方案的共同点是，轨批^莫具连 同位于模具内的轨枕被输送到另一个加工工位，混凝土轨枕在这个工位上 脱模。然而这种已知的混凝土轨枕制造方法及所属的装置有这样的缺点， 即所述方法和装置具有较大的空间需求，此外整个方法步骤的序列必须手 动进行或手动辅助，因此可以实现的循环时间不能令人满意。发明内容因此本发明的目的是，提供这样一种方法，利用该方法可减小空间需 求并改善循环时间。为了实现这个目的，在一种用循环法制造混凝土轨枕的方法中设想， 在单独一个加工工位上对轨;^f莫具进行抬升，翻转和脱模。 与迄今为止的混凝土轨枕制造方法不同，按照本发明在羊独一个加工工位上使轨枕模具稳定地/固定地抬升、翻转180。，从而混凝土轨枕可以在 相同的加工工位上脱模。由此取消了这样的要求，即轨枕模具在抬起或翻 转后必须输送到另一个工位。因此同时还得到这样的优点，即减小了实施 方法所需的装置的空间需求。因为取消了一个或多个输送过程，整个制造 方法可以较有效地进行。此外，在按本发明的方法中可以设想，即在抬升或翻转轨枕模具之前 将保险装置先贴合到轨枕^莫具的上侧上。所述保险装置防止在旋转时轨枕 模具提前脱模。按照本发明的一种有利改进方案，可以采用带榫销的轨枕模具，所述 榫销接合在加工工位的套筒内以进行抬升和翻转。除此以外，还可以釆用具有套筒的轨枕模具，加工工位的榫销接合到所述套筒内，在这两种情况 下，都可保证在旋转过程中特别可靠地保持轨目具。在按本发明的混凝土轨枕制造方法中，可以通过一次或多次抬升并放 下轨枕模具来进行脱模。在按本发明的方法中，轨枕模具在脱模后可借助于输送装置重新输送 给循环过程。除此之外，本发明还涉及一种用于按延迟脱模-循环法制造混凝土轨枕 的装置，它包括一用混凝土装填轨枕^莫具的加工工位、 一用于通过热作用 使混凝土硬化的加工工位、使混凝土轨枕从轨枕模具中脱模的装置和将脱 模后的混凝土轨枕输送给下一个加工工位的装置。本发明装置的特征为为了使轨枕模具抬升、翻转和脱模，设置单独 一个加工工位。在从属权利要求中说明本发明的其它实施形式。
借助于一个实施例参照附图来说明本发明的其它优点和细节。这些附 图是示意图并且
图1示出按本发明的装置的俯视图；图2示出图1中的装置的侧视图；图3示出用来抬升和翻转轨;H^莫具的加工工位；以及图4示出图3中的加工工位的侧^L图。
具体实施方式
参考图1和2说明用于按延迟脱模-循环法制造混凝土轨枕的装置1。 在加工工位2中用混凝土装填轨枕模具3。必要时模具设有一加强部。分 别用 一个升降车4输送多个轨枕模具3。接下来，用液态混凝土装填的轨枕沖莫具3通过一振动工位5，在该工 位内通过振动使混凝土致密化。接着在加热室6内通过输入热量使轨^:bf莫 具3硬化。在此之后，轨枕模具3连同硬化的混凝土轨枕一起到达一个加工工位 7，在该加工工位内对所述模具进行抬升、旋转和脱模。首先将轨枕4莫具3 抬升，接下来或同时使轨枕模具3翻转，从而使轨;M^莫具3的开口侧在下 面。将轨枕模具3放置在设计成脱模工位的加工工位7上，然后通过通常 一次或多次抬升和放下带有混凝土轨枕的轨^^莫具3对混凝土轨枕进行脱 模。通常利用一个轨枕模具3可以同时制造多个混凝土轨枕，轨称溪具3 例如可设计成可以用来同时制造四根轨枕。在一个轨;t^漠具3的所有混凝 土轨枕完全脱模后，将空的轨批^莫具重新抬升，并重新翻转180。，从而轨 ;lt^莫具3的开口位于上面。在通过加工工位7后，所制造的混凝土轨枕与轨称溪具3分开地运输。 如图1所示，利用在轨道上行驶的升降车9将轨枕8输送到另一个加工工 位，在这个加工工位上例如安装铁轨固定装置或进行其它安装步骤。轨枕 模具3在通过加工工位7后被向相反的方向输送，并重新输送给循环过程。图3和4示出用来抬升和翻转轨拔溪具3的加工工位7。加工工位7 包括两个同步运行的、用来抬升和旋转轨枕模具3的装置11, 12。在装置 11， 12上设有未详细示出的套筒，轨枕模具3上相应的榫销可接合到所述 套筒内。每个装置ll， 12具有保险臂13， 14，在图3中示出所述保险臂 的翻起状态，也示出所述保险臂翻转到4^t模具3上的状态。图4示出加工工位7的侧视图。用装置ll， 12的一可垂直运动的部分 15首先将被固定的轨枕模具3抬升，接着使其旋转180。，直至轨彬溪具3 的开口侧位于下面为止。接下来，在相同的加工工位7上通过通常多次地 抬升和放下轨目具3来进行混凝土iMt的脱模。
权利要求
1. 用于按延迟脱模-循环法制造混凝土轨枕的方法，在该方法中通过不同的加工工位，该方法包括以下步骤a)用混凝土装填轨枕模具，b)通过热作用使混凝土硬化，c)抬升轨枕模具，d)翻转轨枕模具，e)使混凝土轨枕从轨枕模具中脱模，f)将脱模后的混凝土轨枕输送给下一个加工工位，其特征为在单独一个加工工位上对轨枕模具按步骤c)进行抬升、按步骤d)进行翻转并按步骤e)进行脱模。
2. 按4又利要求1的方法，其特征为在抬升和翻转轨Wt具之前， 使得保险装置贴靠在4W模具的上侧上。
3. 按权利要求l的方法，其特征为采用带#4肖的轨枕模具，所述 榫销接合到加工工位的套筒内，以进行抬升和翻转，或者可选地采用具有 套筒的轨枕模具，加工工位的榫销接合到所述套筒内。
4. 按权利要求l的方法，其特征为借助于一设计成升降车的输送 装置在各加工工位之间输送混凝土轨枕。
5. 按权利要求l的方法，其特征为通过一次或多次抬升和i丈下包 含混凝土轨枕的轨枕模具来对混凝土轨枕进行脱模。
6. 按权利要求l的方法，其特征为在脱模后借助于输送装置将轨^^莫具重新输送给循环过程。
7. 用于按延迟脱模-循环法制造混凝土轨枕的装置，包括一用于用混 凝土装填轨枕模具的加工工位、 一通过热作用使混凝土硬化的加工工位、 用来使混凝土轨枕从轨枕模具中脱模的装置和用来将已脱模的混凝土轨枕 输送至下一个工位的装置，其特征为为了轨枕模具(3)的抬升、翻转和 脱模只设置单独一个加工工位(7)。
8. 按权利要求7的方法，其特征为所述用于对轨^^莫具(3)进 行抬升、翻转和脱模的加工工位(7)具有保险装置，所迷保险装置能够贴 靠在轨;fc^莫具(3)的上侧上。
9. 按权利要求7的方法，其特征为轨枕模具(3)具有榫销，所 述摔销接合到加工工位(7)的套筒中以进行抬升和翻转，或者可选地轨枕 模具(3)具有套筒，加工工位(7)的#4肖接合到所述套筒中。
全文摘要
本发明涉及一种用延迟脱模-循环法制造混凝土轨枕的方法，在该方法中经过不同的加工工位，该方法包括以下步骤a)用混凝土装填轨枕模具；b)通过热作用使混凝土硬化；c)抬升轨枕模具；d)翻转轨枕模具；e)使混凝土轨枕从轨枕模具中脱模；f)将脱模后的混凝土轨枕输送给下一个加工工位。其中在唯一一个加工工位上对轨枕模具按步骤c)进行抬升、按步骤d)进行翻转并按步骤e)进行脱模。
文档编号B28B15/00GK101116996SQ20061010832
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者V·克雷恩 申请人:德国睿铁有限责任公司