专利名称：一种水晶球压铸机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压铸机，特别是一种压铸玻璃饰品的压铸机。
背景技术：
在灯饰等行业使用的玻璃珠饰品，是将熔融的玻璃注入胚件模具 中，然后利用胚件压铸模具压铸胚件模具内的熔融的玻璃，使其成型 为所需要的玻璃饰品形状，然后将成型的玻璃饰品从胚件模具中取 出，再重新注入熔融的玻璃进行压铸，以不断生产玻璃饰品。目前这 种玻璃饰品的压铸设备存在自动化程度不高、劳动强度大、生产不连 续、生产效率低的缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动化程度高、劳动 强度小、生产连续、生产效率高的珠胚压铸机。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种水晶球压铸机，其特征在于其包括一底座，底座上安装有自 动分度器，自动分度器上联接有转动盘，转动盘可在分度器上转动， 转动盘上安装有若干胚件模具，所述胚件模具呈圆周均布在转运盘 上，所述底座上安装有与胚件模具配合的气动压铸装置。
作为本发明优选的实施方式，所述胚件模具包括模具本体及盖 板，盖板铰接在转动盘上，盖板上设置有熔液注入孔，自动分度器及 盖板上设置有盖板自动开启装置。
上述盖板自动开启装置包括设置在盖板上的"U"形板以及设置
在自动分度器上的导向条，导向条穿插在"u"形板的"u"形开口内，
导向条的一端设置有弧形导入端。
作为本发明上述实施方式的改进，所述模具本体内设置有柱塞，
柱塞可在模具本体内滑动，柱塞的一端安装有滚轮，自动分度器上设
置有滚轮滚动平台，滚动平台的两端设置有斜面。
上述底座上安装有立柱，所述气动压铸装置安装在立柱上。 为便于本发明的移动，所述底座的底部安装有底座活动轮。
本发明的有益效果是本发明采用上述结构，在一个胚件模具完 成压铸生产后自动转入下一个胚件模具的压铸生产，因而提高了压铸 的自动化程度，降低了劳动强度，生产的连续性得到了很大的提高， 从而提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明的立体示意图； 图2是胚件模具与转动盘的装配示意图； 图3是胚件模具的结构示意图。
具体实施例方式
参照图1、图2，本发明公幵的一种水晶球压铸机，包括一底座 1，在底座1上安装有自动分度器2，自动分度器2上联接有转动盘3， 转动盘3可在自动分度器2上转动，在底座1上安装有驱动装置，以 驱动转动盘3转动，该驱动装置由电机4及减速箱5构成。在转动盘3上安装有若干胚件模具6，胚件模具6的数量可根据实际生产的需
要来设定，并且胚件模具6呈圆周均布在转运盘3上。
在底座1上安装有与胚件模具6配合的气动压铸装置7，为便于 气动压铸装置7的调节，在底座1上安装有立柱8，气动压铸装置7 安装在立柱8上，并且气动压铸装置7可在立柱8上上下移动，以调 节气动压祷装置的高度，进而达到调节压铸力度的目的。
如图所示，胚件模具6包括模具本体9及盖板10，盖板10铰接 在转动盘3上，在盖板10上设置有熔液注入孔11，熔融的玻璃液从 熔液注入孔11注入模具本体9内，在自动分度器2及盖板10上设置 有盖板自动开启装置。
如图所示，盖板自动开启装置是由设置在盖板10上的"U"形板 12以及设置在自动分度器2上的导向条13构成，并且导向条13穿 插在"U"形板12的"U"形开口内，在导向条13的一端设置有弧形 导入端14。在连续压铸时，胚件模具随转动盘一起转动，其盖板在 自动开启装置的作用下自动关闭，且"U"形板与导向条脱开，在注 入熔融玻璃液后胚件模具在驱动机构的作用下继续转动至导向条的 弧形导入端，这时导向条的弧形导入端插入"U"形板的"U"形开口 内，再继续转动至气动压铸装置处，在转动过程中导向条压迫盖板上 的"U"形板，使盖板绕铰轴转动，使盖板打开，以便气动压铸装置 对模具本体内的胚件进行压铸。
参照图3在模具本体9内设置有柱塞15，柱塞15可在模具本体 9内滑动，柱塞15的一端安装有滚轮16，自动分度器2上设置有滚
轮滚动平台17，滚动平台17的两端设置有斜面18，胚件在压铸后， 胚件模具在转动盘的作用下继续转动，当胚件模具转动至滚动平台 时，柱塞在滚动平台的作用下向上运动，从而将压铸后的胚件从模具 本体内顶出，以达到自动退料的目的。
为便于本发明的移动，在底座1的底部安装有底座活动轮19。
权利要求
1.一种水晶球压铸机，其特征在于其包括一底座，底座上安装有自动分度器，自动分度器上联接有转动盘，转动盘可在分度器上转动，转动盘上安装有若干胚件模具，所述胚件模具呈圆周均布在转运盘上，所述底座上安装有与胚件模具配合的气动压铸装置。
2. 根据权利要求1所述的一种水晶球压铸机，其特征在于所述胚件 模具包括模具本体及盖板，盖板铰接在转动盘上，盖板上设置有 熔液注入孔，自动分度器及盖板上设置有盖板自动开启装置。
3. 根据权利要求2所述的一种水晶球压铸机，其特征在于所述盖板 自动开启装置包括设置在盖板上的"U"形板以及设置在自动分度 器上的导向条，导向条穿插在"U"形板的"U"形开口内，导向 条的一端设置有弧形导入端。
4. 根据权利要求2所述的一种水晶球压铸机，其特征在于所述模具 本体内设置有柱塞，柱塞可在模具本体内滑动，柱塞的一端安装 有滚轮，自动分度器上设置有滚轮滚动平台，滚动平台的两端设 置有斜面。
5. 根据权利要求1所述的一种水晶球压铸机，其特征在于所述底座 上安装有立柱，所述气动压铸装置安装在立柱上。
6. 根据权利要求1至5任一所述的一种水晶球压铸机，其特征在于 所述底座的底部安装有底座活动轮。
全文摘要
本发明公开了一种水晶球压铸机，其包括一底座，底座上安装有自动分度器，自动分度器上联接有转动盘，转动盘可在分度器上转动，转动盘上安装有若干胚件模具，所述胚件模具呈圆周均布在转运盘上，所述底座上安装有与胚件模具配合的气动压铸装置；本发明在一个胚件模具完成压铸生产后自动转入下一个胚件模具的压铸生产，因而提高了压铸的自动化程度，降低了劳动强度，生产的连续性得到了很大的提高，从而提高了生产效率。
文档编号C03B11/00GK101182102SQ200710031379
公开日2008年5月21日 申请日期2007年11月10日 优先权日2007年11月10日
发明者张太贵 申请人:中山市大光灯饰玻璃有限公司