专利名称：建筑主体混凝土模具整体连续浇注体系的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑方法，具体涉及一种建筑主体混凝土模具整体连续浇注 体系。
背景技术：
传统的建筑施工方法中，结构体系与围护体系是分开施工，多道工序分步 实施，工期长、人为因素大，质量和预留预埋尺寸精度难以保证，建筑模板浪费 严重、建筑荷载大、成高本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决传统建筑方法所存在的问题，而提供一 种极大优化、简化工序、减少建筑施工周期、确保建筑尺寸准确性、降低工程造 价、提高建筑质量、实现建筑业现代化、工业化、标准化的建筑主体混凝土模具 整体连续浇注体系。本发明采用的技术方案是建筑物承重墙和非承重墙、楼板、楼梯、楼梯间、 电梯井、阳台全部采用模具安装，混凝土整体一次性连续浇注成型，其中，非承 重墙、楼板采用薄壳带肋模具浇注成型或薄壳模具浇注成型，模具预留预埋水电 设备安装孔洞。上述技术方案中，所述的建筑模具为建筑标准模具和异型内胆混凝土模具。 本发明在建筑方法中，全采用模具进行一次性浇注整体成型，将传统方法中 的多道工序优化、简化为一道工序，因而极大地提高了建筑速度，减少三分之二 的建筑周期，节约了人力、物力，降代了建筑成本造价，非承重墙等采用薄壳带 肋模具成型，减少了混凝土的浇注整体成型过程中，预留预埋水电设备安装孔洞， 为以后的建筑物安装工序提供了方便。本发明的非承重墙等建筑主体采用薄壳带 肋模具浇注成型，为建筑物内装配保温系统、节能系统提供了标准平台，特别是 本发明将传统技术的分散的、手工的多道工序变为一次性浇注工序，而且全部浇注具成型，这就为建筑物标准化、工厂化、现代化生产提供了一种科学的划时代意义的方法和系统。
图1为本发明横截剖面示意2为本发明横截剖面示意3为立剖面示意4为模具装配5为薄壳墙体、楼板示意6为内保温系统示意图
具体实施例方式参见图1、图2，本发明的承重墙1和薄壳结构非承重墙体2由混凝土模具整 体连续浇注成型，图中3为窗、门洞预留。参见图3为结构梁4和薄壳结构楼板5以及薄壳结构非承重墙体2均为混凝 十.模具整体连续浇注成型，从上述图l、图2、图3中可以看出，薄壳结构墙体、 楼板均为带肋结构6 。参见图4，本发明的混凝土整体连续浇注成型模具包括外模7、带肋钢制保温 内模8 。参见图5，本发明的结构体系己预留了孔洞9和线槽10 。 参见图6，本发明包括承重墙1和薄壳结构非承重墙体2，在薄壳结构非承重 墙方便配装玻璃保温棉11 。
权利要求
1. 一种建筑主体混凝土模具连续浇注体系，其特征在于建筑物承重墙和非承重墙、楼板、楼梯、楼梯间、电梯井、阳台全部采用模具安装，混凝土整体一次性连续浇注成型，其中，非承重墙、楼板采用薄壳带肋模具浇注成型或薄壳模具浇注成型，模具预留预埋水电设备安装孔洞。
2、 根据权利要求l所述的建筑主体混凝土模具连续浇注体系，其特征在于 上述技术方案中，所述的建筑模具为建筑标准模具和异型内胆混凝土模具。
全文摘要
一种建筑主体混凝土模具连续浇注体系建筑物承重墙和非承重墙、楼板、楼梯、楼梯间、电梯井、阳台全部采用模具安装，混凝土整体一次性连续浇注成型，其中，非承重墙、楼板采用薄壳带肋模具浇注成型或薄壳模具浇注成型，模具预留预埋水电设备安装孔洞。本发明极大优化、简化工序、减少建筑施工周期、确保建筑尺寸准确性、降低工程造价、提高建筑质量、实现建筑业的现代化、工业化、标准化。
文档编号E04B1/16GK101270588SQ20071003460
公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者剑 张 申请人:剑 张