专利名称：一种活性炭墙面砖的制备方法
技术领域：
本发明属于活性炭应用技术领域，特别涉及一种室内装修用活性炭墙面砖 的制作方法。 技术背景-
活性炭墙面砖是住房装饰砖的用品之一，目前公知的有瓷质、木质、大理 石等材料制成，这些种类的装饰砖虽各有特点，但它们都不具备吸附性能，特 别是在目前的房屋装修中，因需要大量的粘合剂对装饰产品进行粘合、对表面 进行油漆等加工；往往会使室内长期存在有害气体，这些有害气体严重的损害 人体的健康，甚至会形成败血症，特别是对抵抗能力弱的小孩，会埋下重多的 疾病隐患。目前大部分房屋进行装修后，要首先打开门窗100天左右的时间再 住入，这样虽然明显的气味没有了，但那些人体感觉不到的余气还在不断散发, 使人慢慢的中毒。
发明内容
本发明的目的是对比以上产品存在的缺陷而提供一种在室内装修中可吸附 各种有毒有害异味的活性炭墙面砖的制作方法。 本发明为实现上述目的而采用制作工艺如下
本发明是将碘值》900mg/g，苯吸附值》500mg/g的活性炭，不含铁质、成 熟温度在IOO(TC以内的陶土和骨料(又名熟料为烘制过的陶器料)按单位重量 百分比10: 50: 40的比例混合后经过球磨粉碎，并求粉碎细度为100目滤网 通过90%，然后按原料与水7 : 3的比例加水搅拌成糊状，根据模具形状压轧成 型、然后用50°C——8(TC的温度对脱模后的产品迸行烘干，再利用烧制炉对产 品慢升温，将温度达到850'C——IOO(TC，保温2小时，保温期间尽量控制微量
空气进入，在炉体全部封闭的情况下逐渐降温到10(TC以下，最后出炉即得本发 明产品。
本发明的有益效果
本发明吸附能力强，耐酸碱，耐腐蚀，不宜老化，并能组成各图案、字画 的室内装饰板及挂件，易于推广。
具体实施例方式
本发明的一种活性炭墙面砖及其制作工艺如下
(1)原料按比例混合--^ (2)球磨粉碎--^ (3)加水搅拌--^ (4)
压轧成型--^ (5)加温烘干--^ (6)高温活化--^ (7)出炉；
(1) 原料按比例混合单位重量百分比
活性炭IO，陶土50，骨料40，
其中活性炭质量要求，碘值^900mg/g，苯吸附值》500mg/g，陶土质量 要求不含铁质，成熟温度在100(TC以内，骨料又名熟料为烘制过的陶器料。
(2) 球磨粉碎
将上述(1)中三种原料按比例混合后用不含铁的磨机粉碎，粉碎细度为
100目滤网通过90%。
(3) 加水搅拌
将上述(2)中加粉碎过滤后的原料和水按7 : 3的比例搅拌成糊状。
(4) 压轧成型:
将上述(3)原料糊在模具中压轧成型、晾干、脱模。
(5) 加温烘干
用50°C——8(TC的温度对脱模后的产品进行烘干。
(6) 高温活化
利用烧制炉对产品慢升温，将温度达到850'C——IOO(TC，保温2小时，
保温期间尽量控制微量空气进入，然后在炉体全部封闭的情况下逐渐降温 到IOO'C以下。 (7)出炉即得成品。
权利要求
1、一种活性炭墙面砖的制备方法，其特征在于工艺步骤如下(1)原料按比例混合-→(2)球磨粉碎-→(3)加水搅拌-→(4)压轧成型-→(5)加温烘干-→(6)高温活化-→(7)出炉；(1)原料按比例混合单位重量百分比活性炭10，陶土50，骨料40，其中活性炭质量要求，碘值≥900mg/g，苯吸附值≥500mg/g，陶土质量要求不含铁质，成熟温度在1000℃以内，骨料(又名熟料为烘制过的陶器料)；(2)球磨粉碎将上述(1)中三种原料按比例混合后用不含铁的磨机粉碎，粉碎细度为100目滤网通过90％；(3)加水搅拌将上述(2)中加粉碎过滤后的原料和水按7∶3的比例搅拌成糊状；(4)压轧成型将上述(3)原料糊注入模具中压轧成型、晾干、脱模；(5)加温烘干用50℃-80℃的温度对脱模后的产品进行烘干；(6)高温活化利用烧制炉对产品慢升温，将温度达到850℃-1000℃，保温2小时，保温期间尽量控制微量空气进入，然后在炉体全部封闭的情况下逐渐降温到100℃以下；(7)出炉。
全文摘要
本发明涉及一种室内装修用活性炭墙面砖的制作方法，本发明的特征在于；其是将活性炭，陶土和骨料按单位重量百分比10∶50∶40比例混合后经过球磨粉碎，加水搅拌、滚压成型、加温烘干、高温活化、最后出炉等工艺制得本发明产品。本发明吸附能力强，耐酸碱，耐腐蚀，不宜老化，并能组成各图案、字画的室内装饰板及挂件，易于推广。
文档编号B28C7/04GK101349095SQ20071005480
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者崔光宗 申请人:崔光宗