专利名称：白水泥以碳和等离子复合还原复合增白方法及专用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋窑法白水泥进一步复合增加白度的方法，更具体的说，是利用碳类和等离子做为复 合还原剂，对白水泥熟料专门复合增加白度的方法及专用装置。
背景技术：
目前，公知的旋窑法白水泥提高白度的方法是限制原料中Fe203的含量，技术标准规定Fe203含量在 0.08%以内。利用窑外冷却机喷水急冷漂白熟料，其方法是将出窑130(TC熟料在冷却机上急速喷水冷却， 防止高温熟料在空气中缓冷而降低白度，受技术和资源的限制己无再增加白度的潜力。
发明内容
为了克服现有资源和技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种现有窑外喷水急冷漂白熟料之 前在窑内烧成带和熟料溜子内两个部位，采用冶金方法利用碳类和等离子做为金属氧化物的还原剂，复 合还原熟料中含有着色较深的Fe203，使之还原成着色较浅的Feo，以实现复合增加出窑熟料白度的方法及 专用装置。
为了解决上述技术问题，本发明共由四项方法共同组成复合还原复合增白技术方案
碳还原增白方法在旋窑烧成带部位，利用专用复合喷煤咀的副喷煤咀向熟料表面吹喷适量的烧成煤 粉，其煤粉同155(TC熟料一起随窑翻滚并不断被搅拌，在高温熟料作用下，煤粉被转化成气态的CO和固 态的C，以此CO和C做为碳类还原剂用于还原熟料中含有着色较深的Fe203，使之还原成着色较浅的Feo， 以实现增加出窑熟料的白度，经试验碳类还原增白效果能在喷水急冷漂白效果的基础上再增加熟料白度3.5度。
等离子还原增白方法在旋窑熟料溜子内，以窑外喷水急冷漂白熟料时产生的部分过热蒸汽，再经熟
料溜子内140(TC高温熟料的作用被转换成等离子，以此等离子继续还原熟料中经碳还原增白后仍残存的着 色较深的Fe203，使之还原成着色较浅的Feo,以实现复合增加出窑熟料白度，经试验等离子还原增白效果 能在碳还原增白效果的基础上再增加熟料白度3.5度。
专用窑体废热空气预热装置空气预热装置是用钢板巻制而成的园筒体，套装在旋窑胴体外面， 一端 采用螺栓或焊接的方法固定在窑罩后部，能随窑罩一起前后移动以适应窑体长度的变化，冷空气经进风道 进入装置并利用窑体废热加热烧成喷煤一次风温度卯'C专门助燃，因此有效縮短原喷煤咀前黑火头长度 0. 8米，使改制的复合喷煤咀能向前移动0. 8米到达窑头口部位，保证专用复合喷煤咀的副喷煤咀能将烧成 煤粉准确吹喷到烧成带部位，为实现碳还原增白方法的使用创造了必需的位置条件，同时吨熟料煤耗下降 了 28公斤,并避免冬季气温低未燃尽的煤粉污染出窑熟料的白度.
专用复合喷煤咀利用原使用的常规喷煤咀，在其前下部斜装一个小的副喷煤咀而成为专用复合喷煤 咀，其常规唢煤咀喷煤烧成熟料，共副喷煤咀喷煤还原增白熟料，简化了设备X方便使用。
由于采用上述技术方案，本发明所提供的以碳类和等离子复合还原复合增白方法及专用装置具有如下
有益效果
当白水泥生料中Fe2Cb含量在0.14%时，可在现有喷水急冷漂白效果的基础上再增加熟料白度7度， 白度稳定提高一个等级，水泥白度达86.1度，当生料中Fe2O3含量在0.35。/。时，仍能生产出合格的白水泥，
能充分利用Fe203含量超标的原料生产白水泥。
图1是专用窑体废热空气预热装置结构实施图 图2是专用复合喷煤咀结构实施图
图3是本发明以碳类和等离子复合还原复合增白方法窑头佈置实施图
图中烧成用冷空气进风道l，空气预热装置2，虚线表示喷煤咀在原窑罩前向前移动0.8米3，复合 B]3煤咀4，窑罩5,窑头口部位6，常规喷煤咀7，专用副喷煤咀8，调节板9，烧成带IO,喷水急冷漂白 机ll，喷水头12,熟料溜子13，窑体14，烧成风机15，烧成煤粉管6,经碳类还原增白的熟料17,经 等离子还原增白的熟料18,现有喷水急冷漂白出窑的冷熟料19。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步祥细描述
图1中，烧成用冷空气经进风道1进入空气预热装置2预热至9(TC专门助燃，有效縮短喷煤咀前黑火 头长度0. 8米3，使专用复合喷煤咀4能在窑罩5前原位向前移动0. 8米到达窑头口部位6，首先为碳类 还原增白方法的使用创造了必需的位置条件。
图2中，利用原使用的常规喷煤咀7，在其前下部斜装一个小的副喷煤咀8，利用调节板9前后推拉调 节喷煤距离，使煤粉能准确吹喷到烧成带IO的合适位置进行碳类还原增白。
图3所示的复合还原复合增白方法中，碳类还原和等离于还原依次进行碳类还原首先将复合喷煤咀4 由窑罩5前移动到窑头口部位6，然后调整专用副喷煤咀8前的调节板9调节喷煤距离，使还原煤粉能准 确吹喷到烧成带10的合适位置，所喷煤粉的位置要反复调整确定，保证所喷还原煤粉能在熟料达到最大 白度并在离窑前全部耗尽，以防止未耗尽的残碳颗粒污染出窑熟料的白度。等离子还原首先调整窑外喷水 急冷漂白机11用的喷水头12，向前移动到熟料溜子13前，使部分过热蒸汽能进入熟料溜子13内，所进 入熟枓溜子内过热蒸汽的量应反复调整确定，保证在熟料白度达到最大时为止。要防止过热蒸汽过量进入 熟料溜子13内，因出窑熟料的数量和所含的热量有限过热蒸汽不能全部被转换成等离子，进入烧成带10 时而恶化烧成气氛。
权利要求
1、一种白水泥以碳和等离子复合还原复合增白方法及专用装置，它包括碳和等离子复合还原复合增白方法，专用窑体废热空气预热装置，专用复合喷煤咀所共同构成，其特征是，所述的碳还原增白方法是在旋窑烧成带部位，所述是利用专用复合喷煤咀的副喷煤咀向烧成带熟料的表面吹喷适量的烧成煤粉做为碳类还原剂，所述用于还原熟料中所含有的着色较深的Fe2O3，所述使之还原成着色较浅的Feo，所述的等离子还原增白方法是在旋窑熟料溜子内，所述是利用窑外喷水急冷漂白熟料时所产生的部分过热蒸汽，所述再经熟料溜子内1400℃高温熟料的作用被转换成等离子，所述以此等离子继续还原熟料中经碳还原增白后仍残存的着色较深的Fe2O3，所述使之还原成着色较浅的Feo，所述以实现复合还原复合增加出窑熟料的白度、构成了一个能够改变现有喷水急冷漂白熟料效果已无潜力的新复合增白方法。
2、 根据权利要求1所述的专用窑体废热空气预热装置，其特征是，所述的空气预热装置是由钢板巻 制而成的园筒体，所述是套装在旋窑胴体外面，所述一端采用螺栓或焊接的方法固定在窑罩后部，所述能 随窑罩一起前后移动以适应窑体长度的变化，所述专用于窑体废热加热烧成喷煤一次风温度，所述缩短喷煤咀前黑火头长度。
3、根据权利要求1所述的专用复合喷煤咀，其特征是，所述的复合喷煤咀是利用原喷煤咀在其前下 部斜装一个小的副喷煤咀而成为复合喷煤咀，所述在副喷煤咀前端用铰链连接一个调节板用于调节喷煤距 离，所述专用于碳还原增白方法吹喷还原煤粉。
全文摘要
本发明公开了一种白水泥以碳类和等离子复合还原复合增白方法及专用装置，旨在提供一种更加有效的增白新方法，本发明通过下述技术方案予以实现，在窑外喷水急冷漂白熟料之前，利用窑内烧成带和熟料溜子内两个部位，采用冶金方法利用碳类和等离子做为金属氧化物的复合还原剂，复合还原熟料中所含有着色较深的Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>，使之还原成着色较浅的Feo，以复合增加出窑熟料的白度，是一种机理和作用复杂的新方法。
文档编号C04B7/42GK101172791SQ200710157939
公开日2008年5月7日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者关树祥 申请人:关树祥