专利名称：陶粒轻质墙板的施工方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑墙板的施工方法，具体涉及到一种陶粒轻质墙板的施 工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术：
近年来，随着科学的发展以及新材料、新工艺的大量涌现，在结构体系物 质条件和技术手段方面，均产生了重大突破，形成了建筑业迅速发展的景象， 陶粒轻质墙板就是在这种环境中应运而生的。陶粒轻质墙板既适应工业化生产 的要求，又具有轻质节能的优势，因此在钢结构住宅建筑中应用越来越普遍。
陶粒轻质墙板与其它砌体相比较具有以下优势
1、 安装程序快捷墙板表面平整、光滑，几何尺寸准确，安装后不用抹水 泥砂浆，可直接刮腻子刷涂料、贴面砖、贴墙纸等其它装饰。
2、 降低综合造价重量轻、强度高，可减轻建筑物主体荷载，从而降低基
础及结构工程总造价6%-10%左右。(轻型墙板密度《80KG/M2，其它砌块^ 200KG/M2)。
3、 增大使用面积板体薄，可随意布局，与传统砌块相比，可增大使用面
积3%-6%。
4、 縮短施工工期安装现场干净清洁，施工简捷，操作施工速度是一般砌
块的3-6倍，可大大縮短施工工期。
5、 水电预埋快捷墙板可钉、可锯、可钻，水电线管预埋开槽方便。
6、 绿色健康环保隔音、隔热、防火效果好，无辐射，被定为"绿色建材"。 陶粒轻质墙板作墙体，目前有三种形式单层、双层和三层结构。但是，
目前的安装施工方法，对工艺过程要求不高，施工方法不是很科学，施工程序 不规范，工程进度慢，墙板接缝非常容易产生裂缝，并且安装的墙板不是很牢 固，防震能力不强。
发明内容
4为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种严格工艺过程，加快 施工进度，可以防止墙板接缝处产生裂缝，安装牢固的陶粒轻质墙板施工方法。
为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的
一种陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于包括以下步骤-(1)、放线按照施工图定位放线，并报业主、监理对轴线和标高进行复 核；(2)、复核核对安装尺寸，对墙板进行复检，选择墙板厚度一致的板排在 同一墙面上；(3)、清理安装接触面；(4)、排板根据放线位置，从墙边或门 边处排板，无门洞的情况从转角处排板，有门洞的从洞口处扩展排板；(5)、调 制胶浆按107胶水泥砂水=1: 2: 3: 0.66的比例调制胶浆；(6)、涂抹 胶浆将墙板侧立起，清除板端的灰尘，刷遍清水，将胶浆抹在板端及凸槽上 成八字脚，凹槽打满；(7)、拼装墙板将板正立起，在下面用宽边撬棍将墙板 撬起，同时其他人在一边推挤，以挤出胶浆为准，挤紧，然后用2米铝合金靠 尺检查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔紧，再用靠尺或角尺检査墙板的 安装质量，调整木楔，直到达到质量要求，然后安装第2块墙板；(8)、钩缝养 护，嵌网带；(9)、 二次钩缝立完板7天后，要填补墙板接缝，用胶浆将缝抹 实，使用角尺做出阴阳角，同时检査顶角缝，有空隙的地方全部补实，至此立 墙板阶段完成；墙板与砌体、剪力墙柱，墙板与墙板结合部需进行面层处理， 在接缝处贴上防裂网格布，再批水泥上胶浆。
其进一步特征在于所述步骤(4)中，排板时若两板或板与柱、剪力墙间距 小于600mm，则需卡板；所述步骤(7)中，拼装墙板时，门、窗等洞口固定板 采用条板，其强度等级提高到7. 5Mpa以上，大于1.5米的洞口按规范设置专用 过梁；所述步骤(7)中，拼装墙板时，所述的质量要求为平整度3mm，垂直 度4mm;所述步骤(7)中，拼装墙板时，采用胶浆满注法；在所述安装双层墙 板时，先安装一侧墙板，保持墙体外表面平整，背面用接缝用粘结料密封，一 侧墙板安装完毕后，再安装固定于墙内的管线并铺好防火的隔声、隔热材料， 按照墙体的设计厚度，按同样方法安装另一侧墙板；所述两侧墙板的竖向接缝 应错开，其表面必须平整；所述的木楔为三角形木楔；在所述墙板间以及墙板 与墙、柱侧面间接缝用聚合物水泥砂浆或弹性粘结材料密封，接缝面粘贴挂胶玻璃纤维网格布或防裂胶带盖缝，当墙体长度超过5米时，接缝应采用弹性防 裂处理或其它的防裂措施；所述采用抗震措施为在墙板上端加设固定钢卡，用 膨胀螺栓将钢卡固定在梁上，用泡沫管堵住板孔，向下压5cm,空出部分灌注水 泥胶泥，将钢卡浇注在板孔内。
本发明的有益效果是本发明的施工方法，工艺过程严格，可以加快施工 进度，防止墙板接缝处产生裂缝，安装牢固，并且抗震性能好。
具体实施例方式
以下对本发明作具体的介绍本发明在施工过程中，在整个施工程序上遵 循"上下同时进行，先拼装，后补缝"的原则，实行立体分层、平面分段、流 水交叉、循序渐进的流水施工方法、科学管理。
工艺流程
1、 放线按照施工图定位放线，并报业主、监理对轴线和标高进行复核。
2、 复核核对安装尺寸，对墙板进行复检，墙板应选择厚度一致的板排在 同一墙面上。
3、 清理安装接触面。
4、 排板根据放线位置，从墙边或门边处排板，无门洞的情况从转角处排 板，有门洞的从洞口处扩展排板。
5、 调制胶浆、涂抹胶浆将墙板侧立起，清除板端的灰尘，刷遍清水，将 胶浆(107胶水泥砂水=1: 2: 3: 0.66)抹在板端及凸槽上成八字脚，凹 槽打满。
6、将墙板正立起，在下面用宽边撬棍将墙板撬起，同时其他人在一边推 挤，以挤出桨为准，挤紧，然后用2米铝合金靠尺检査平整度、垂直度，初步 合格后用三角形木楔楔紧，再用靠尺或CT型角尺检査板的安装质量，调整木楔， 直到达到质量要求，然后安装第2块板，质量要求达到平整度3mm，垂直度4mm。
6、 排板时，若两板或板与柱、剪力墙间距小于600mm，则需卡板。
7、 立完板7天后，要填补墙板接缝，并使用角尺做出阴阳角(留底)，即 用胶浆将缝抹实，抹出阴阳角雏形，同时检査顶角缝，有空隙的地方全部补实， 至此立板阶段完成。在上述过程中，墙板与砌体、剪力墙柱，板与板结合部需进行面层处理， 在接缝处贴上防裂网格布，再批水泥上胶浆。门、窗等洞口固定板采用条板，
但其强度等级应提高到7.5Mpa以上且大于1.5米的洞口应按规范设置专用过 梁。
墙板安装好15天后才能进行水电安装施工，水电安装禁止在墙板上乱打乱 砸，需放线后用手提切割机进行切割，待水电安装施工完后进行回填施工。
双层板的墙体安装方法基本同单层板墙体。先安装一侧墙板，保持墙体外 表面平整，背面用接缝用粘结料密封。 一侧墙板安装完毕后，再按设计要求安 装固定于墙内的管线，并铺好防火的隔声、隔热材料。再按照墙体的设计厚度， 安装另一侧墙板，两侧墙板的竖向接缝应错开，其表面必须平整。
在施工中，当工程进度进入到全面阶段时，采用书面形式提醒现场人员注 意成品保护。同时对重要部位采用围护方式，以防损坏，引起不必要返工，造 成损失。
业主装修时如需要在墙板上进行施工(如开洞、水电线槽等)，先在施工部 位放好线，然后用手提切割机按施工线切割，切割好后轻轻敲掉板块，然后进 行装饰安装工作，待部分工作完成后再进行回填补缝工作。
A、 先清理线管槽洞，将松动破损处清理干净，再用清水将灰渣清洗干净。
B、 先用配合比为(水泥砂水二l: 4: 0.66)的砂浆将管线槽洞填补2/3，
用灰匙将砂浆与墙板接口处压实，超过50mm宽的线管槽洞要用墙板板块砌筑填 实。
C、 2-3天后再用同样配合比的水泥砂浆回填，将线管槽洞补平，低于墙板 板面3-5mm，施工前先用清水浇淋。
D、 2-3天后再用胶质水泥浆填平压光(水泥胶水水=1: 0.5: 1)，施工
前同样用清水浇淋。 裂缝处理
A、将裂缝处凿开20X30 "V"形小槽，用水清刷灰渣，然后再按l: 1: 4二 水泥胶水细砂调和成胶浆，分两次填缝。第一次填缝厚度为15mm，第二次 填缝压实收光，将裂缝处理好。然后用水泥胶泥细砂=1: 1: 4调成胶浆将拼缝填平、压实、收光，然后在其表面贴上防裂网布(填缝前先用清水刷缝， 然后再上水泥砂浆)。
B、 梁与墙板交接面横向接缝、剪力墙与墙板交接面纵向接缝出现裂缝时， 将裂缝处切开20 X25 "V"形小槽，填缝前先用清水刷干净灰渣，然后用胶水: 石膏粉=1: 2，调成微膨胀聚合物分两次填缝，即第一次10—15mm，第二次填 缝时收光压平，然后在接缝表面贴上防裂网布。
C、 轻质墙板墙面维护轻质墙板装修时乱打乱砸或者施工方法不当会引起 裂缝，要禁止装修施工队伍乱打乱砸。
防震措施近年来，轻质墙板大量用于高层住宅楼，墙板高度在3米以下，
墙板左右凹凸槽钳制连接，安装时下端顶上端，上端连接牢固，下端楼面精装 修后被找平层掩盖挤紧，整个墙面上下右成整体连接，抗冲击性、抗震性能极 高。本发明中为了提高抗震性能、安装牢固，可在墙板上端加设固定钢卡，用
膨胀螺栓将钢卡固定在梁上，用泡沬管堵住板孔，向下压5cm，空出部分灌注水 泥胶泥，将钢卡浇注在板孔内，这样可抗7级地震。 陶粒轻质墙板在安装过程中的注意事项
1、 强板安装宜使用轻便的工具，竖立墙板时应由两人以上操作，防止墙板 损坏伤人。
2、 未嵌固稳定的墙体不得承受侧面的作用力，施工梯架不得支撑在墙面上。
3、 清理好墙板安装部位的基层，光滑面应进行凿毛处理。
5、建筑平面应规整，墙体不宜呈圆弧型转折。当出现有转折时，墙体应作 特殊处理。
6、墙体阴阳角处以及条板与建筑结构结合处应做防裂处理。墙板间以及 墙板与墙、柱侧面间接缝应用聚合物水泥砂浆或弹性粘结材料密封，缝面粘贴 挂胶玻璃纤维网格布或防裂胶带等盖缝。当墙体长度超过5米时，接缝应采用 弹性防裂处理或其它的防裂措施。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采取等同替换或等效变换的方式 所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
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权利要求
1、陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于包括以下步骤(1)、放线按照施工图定位放线，并报业主、监理对轴线和标高进行复核；(2)、复核核对安装尺寸，对墙板进行复检，选择墙板厚度一致的板排在同一墙面上；(3)、清理安装接触面；(4)、排板根据放线位置，从墙边或门边处排板，无门洞的情况从转角处排板，有门洞的从洞口处扩展排板；(5)、调制胶浆按107胶∶水泥∶砂∶水＝1∶2∶3∶0.66的比例调制胶浆；(6)、涂抹胶浆将墙板侧立起，清除板端的灰尘，刷遍清水，将胶浆抹在板端及凸槽上成八字脚，凹槽打满；(7)、拼装墙板将板正立起，在下面用宽边撬棍将墙板撬起，同时其他人在一边推挤，以挤出胶浆为准，挤紧，然后用靠尺检查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔紧，再用靠尺或角尺检查墙板的安装质量，调整木楔，直到达到质量要求，然后安装第2块墙板；(8)、钩缝养护，嵌网带；(9)、二次钩缝立完板7天后，要填补墙板接缝，用胶浆将缝抹实，使用角尺做出阴阳角，同时检查顶角缝，有空隙的地方全部补实；墙板与砌体、剪力墙柱，墙板与墙板结合部需进行面层处理，在接缝处贴上防裂网格布，再批水泥上胶浆。
2、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于在所述的 步骤(4)中，排板时若两板或板与柱、剪力墙间距小于600mm，则需卡板。
3、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于在所述的 步骤(7)中，拼装墙板时，门、窗洞口固定板采用条板，其强度等级提高到7. 5Mpa 以上，大于1.5米的洞口按规范设置专用过梁。
4、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于在所述的步骤(7)中，拼装墙板时，所述的质量要求为平整度3mm，垂直度4mm。
5、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于在所述的 步骤(7)中，拼装墙板时，采用胶浆满注法。
6、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于在安装双 层墙板时，先安装一侧墙板，保持墙体外表面平整，背面用接缝用粘结料密封; 一侧墙板安装完毕后，再安装固定于墙内的管线并铺好防火的隔声、隔热材料; 按照墙体的设计厚度，按同样方法安装另一侧墙板。
7、 根据权利要求6所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于两侧墙板 的竖向接缝应错开，其表面必须平整。
8、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于所述的木 楔为三角形木楔。
9、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于在墙板间 以及墙板与墙、柱侧面间接缝用聚合物水泥砂浆或弹性粘结材料密封，接缝面 粘贴挂胶玻璃纤维网格布或防裂胶带盖缝；当墙体长度超过5米时，接缝应采 用弹性防裂处理。
10、 根据权利要求1所述的陶粒轻质墙板的施工方法，其特征在于采用抗 震措施为在墙板上端加设固定钢卡，用膨胀螺栓将钢卡固定在梁上，用泡沬管 堵住板孔，向下压5cm，空出部分灌注水泥胶泥，将钢卡浇注在板孔内。
全文摘要
本发明涉及一种陶粒轻质墙板的施工方法，包括以下步骤放线；复核；清理安装接触面；根据放线位置排板；按107胶∶水泥∶砂∶水＝1∶2∶3∶0.66的比例调制胶浆；涂抹胶浆；拼装墙板将板正立起，在下面用宽边撬棍将墙板撬起，同时其他人在一边推挤，以挤出胶浆为准，挤紧后用靠尺检查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔紧，再检查墙板的安装质量，调整木楔，直到达到质量要求，然后安装第2块墙板；钩缝养护，嵌网带；二次钩缝立完板7天后，填补墙板接缝，做阴阳角，贴防裂网格布进行面层处理。本发明的施工方法，工艺过程严格，可以加快施工进度，防止墙板接缝处产生裂缝，安装牢固，并且抗震性能好。
文档编号E04B2/72GK101586370SQ200810024298
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者王建荣 申请人:王建荣