专利名称：可保持隔绝性能负压型中空玻璃的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中空玻璃结构，特别是涉及一种可保持隔绝性能的隔温隔音的负压型中 空玻璃。
背景技术：
目前，通过广大的科技人员的深入研究，对于制造真空或中空玻璃的方法都提出了各种 各样的解决方案和方法。其关键技术主要集中在涉及玻璃层之间的支撑体的摆放和制备方式 方法的问题。而在涉及如何保持真空或中空玻璃的隔绝性能方面(持续保持真空玻璃的真空 度)和提高中空玻璃的密封性能方面还存在不足，由于玻璃自身的质密性能的先天条件所决 定，任何真空容器(如日常使用的暖水瓶)因材料和工艺制造技术及成本等方面的约束不能 够长时间的保持真空性能，从而使产品的密封隔绝性能下降直至其隔绝性能失效，而建筑用 门窗和幕墙及阳光屋等制品的隔绝性能往往要求需要有相当长(10-80年以上)的性能保持期， 这样的性能要求目前的已经涉及此类技术的发明，尚没有提出根本的解决方法，有待在隔温 隔音组合玻璃的功能构造及制造方法上继续深入研究。
发明内容
为弥补上述缺陷，本发明的目的是提供一种新的隔温隔音并可持续保持其隔绝性能的负 压型中空玻璃，本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃具有长期的隔绝性能保持性和更加良 好的密封性能，从而达到长效的节能环保效果，提高了产品使用寿命，实现了资源的节约。
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃的技术方案如下
一种可保持隔绝性能负压型中空玻璃，由二层玻璃板叠放组合为基本单元，以所述基本 单元为基础进行一组或二组以上组合成隔绝性能更高的组合中空玻璃，在相邻玻璃板之间， 设置有均匀分布的具有一定弹性特性的刚性材料制成的支撑体，在外侧玻璃板上，具有若干 个抽气密封孔，通过密封胶粘剂粘连密封塞，所述密封塞由密封盖、密封咀、密封芯和设置 在密封盖、密封咀之间的密封圈组成，在相邻玻璃板的边缘，还具有填补边缘空隙的构造密 封带。
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃实际应用时，可以由二片玻璃为组合成基本单元， 以此为基础进行二层或以上组合成隔绝性能更高的玻璃板。当为二层时，可使上侧玻璃板面
3积略小于下侧玻璃板面积，此时所述填补边缘空隙的构造密封带的断面为倒放的"L"字形结 构，在"L"字的长端中间具有齿形突起，可以获得更好的密封效果；当二层玻璃板面积相等时, 所述构造密封带的断面为倒放的"T"字形结构，在"T"字的支腿部分具有齿形突起。 本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中所述支撑体为矩阵式分布。 本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中所述支撑体由耐候型且具有一定弹性特性 (或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成。
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中所述支撑体为球形、半球形、圆柱形、环 柱形或多边柱形。
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中还包括位于相邻玻璃板边缘的由固体或半 流体的低熔点玻璃密封焊料制成的外部密封条。
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中玻璃板之间的支撑体采用具有一定弹性性 能或构造和定位固定方式的结构形式，使之能够抵御和调节上下二片玻璃板在使用过程中由 于温度反复变化引起的热胀冷縮现象所产生的间隔空间的变化，以保持玻璃板的间隔支撑功 能，减轻温度应力对玻璃板边缘密封处的反复作用力，提高边缘密封的有效性能。同时采用 一个(或以上)的可更换自密式构造的密封塞，可以将通过玻璃板不断渗透的空气定期抽取， 可重复抽去空气，可配套使用各种可移动便携式的现场玻璃内空气抽除装置，以解决在使用 过程中由于各种原因导致的玻璃板之间的负压度下降这一不可避免出现的问题。最后在玻璃 板边缘使用由致密材料组成异形结构的密封构造，其外部边缘再用致密材料进行二次包裹式 的密封构造，可减少或避免因长期自然环境的温度反复变化所引起的材料自身的热胀冷缩现 象而导致的密封失效现象，从而大大提高了玻璃边缘的密封性能，使玻璃的边缘密封性能高 于玻璃本身材料的抗空气渗透性能。综合来说，本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃由于 采用了具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成支撑结构体系 以保持当密封玻璃间的负压度发生变化时的支撑效果、抗渗透的边缘密封构造以最大限度的 保持密封性能和具有可重复抽出空气构造的密封塞，解决了目前的真空玻璃和中空玻璃存在 不能保持长期的隔温隔音的隔绝性能的现状，解决了建筑门窗、幕墙和阳光屋等建筑长时效 的隔温隔音性能的持续保持问题，大大提高了产品的使用寿命和质量，减少了产品在无破损 状态的更换次数，节约了大量能源与资源。
图1为本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃一种实施方式某一单元的主视图2为图1中支撑体的俯视图3为图1中构造密封带的放大示意图；图4为本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃密封塞的放大示意图5为本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃另一种实施方式某一单元的主视图6为图5中支撑体的俯视图7为图5中构造密封带的放大示意图。
具体实施例方式
为进一步说明本发明，结合以下实施例具体阐述 实施例1:
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，可以按照如下工艺步骤生产
1) 参考图l，首先将二片(或以上)玻璃板1按具体产品尺寸要求切割、清洗、干燥和在其 中一片玻璃板上打一个(或以上)抽气密封孔3，此片玻璃板称为上合片，另一片称为下 合片，上合片和面积略小于下合片的面积；
2) 在下合片上按照应力分布均匀的原理用矩阵式分布粘贴若干个支撑体2，支撑体2由耐候 型的具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成，如以一层 钢片一层橡胶多层叠加组合而成，可以为球形、半球形、圆柱形、环柱形或多边柱形， 本例为多边柱形，如图2所示，工艺要求支撑体2牢固固定在下合片玻璃板的上表平面 上；
3) 在下合片玻璃板边缘用双面涂敷密封剂的构造密封带5贴敷玻璃板的四周边缘，构造密 封带5的形状与玻璃板边缘间的空隙相符，可根据具体产品尺寸变化，本例中的构造密 封带5的断面为倒放的"L"字形结构，在"L"字的长端中间具有齿形突起，如图3所示， 构造密封带5由半弹性的有黏附性能材料制成；
4) 将上合片与下合片复合并用固体或半流体的低熔点玻璃密封焊料在边缘处密封，形成边 缘外部密封条6，使玻璃板复合在一起为一体；
5) 参考图4，在抽气密封孔3通过密封胶粘剂粘连具有可重复抽去空气功能的密封塞4，先 安置密封咀42,通过可移动便携式的现场玻璃内空气抽除装置抽去组合玻璃板之间的空 气，同时在负压下使可变形和可更换的密封芯43进入密封，最后盖上密封盖41作二次 密封，密封盖41由可熔融材料制成，密封盖41和密封咀42中间设置若干密封圈44，制 作完成。
实施例2:
本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃，可以按照如下工艺步骤生产-1)参考图5，首先将二片(或以上)玻璃板1按具体产品尺寸要求切割、清洗、干燥和在其中一片玻璃板上打一个(或以上)抽气密封孔3，此片玻璃板称为上合片，另一片称为下 合片，上合片和面积等于下合片的面积；
2) 在下合片上按照应力分布均匀的原理用矩阵式分布粘贴若干个支撑体2，支撑体2由耐候 型的具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成，为圆柱形， 如图6所示，工艺要求支撑体2牢固固定在下合片玻璃板的上表平面上；
3) 在下合片玻璃板边缘用双面涂敷密封剂的构造密封带5贴敷玻璃板的四周边缘，构造密 封带5的断面为倒放的"T"字形结构，在"T"字的支腿部分具有齿形突起，如图7所 示，构造密封带5由半弹性的有黏附性能材料制成；
4) 将上合片与下合片复合并用固体或半流体的低熔点玻璃密封焊料在边缘处密封，形成边 缘外部密封条6，使玻璃板复合在一起为一体；
5) 参考图4，在抽气密封孔3通过密封胶粘剂粘连具有可重复抽去空气功能的密封塞4，先 安置密封咀42，通过可移动便携式的现场玻璃内空气抽除装置抽去组合玻璃板之间的空 气，同时在负压下使可变形和可更换的密封芯43进入密封，最后盖上密封盖41作二次 密封，密封盖41由可熔融材料制成，密封盖41和密封咀42中间设置若干密封圈44，制 作完成。
本发明同现有技术相比具有如下进步
1) 具有弹性恢复能力的支撑体2可以保证当玻璃在使用中因温度变化和内部负压度变化时 所产生的变形而引起的支撑点易位得到有效控制，以利于负压度保持。
2) 采用可重复抽去空气的密封塞4解决了现有真空玻璃和中空玻璃因空气渗透的原因导致 真空度下降导致真空玻璃或中空玻璃的隔绝性能降低或失效的问题，并可以保证产品的 长期隔绝性能的保持，有利节约资源。
3) 边缘和密封塞采用多道密封构造密封，提高产品的密封性能，更有效的保证产品的质量 稳定和可靠性能。
构造密封带5解决现有仅用柔性密封材料因自身收縮过大而降低边缘密封性能的不足， 异形的造型结构通过构造措施进一步提高的隔温隔音玻璃边缘密封性能和抗渗透性能。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行 限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作 出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1、一种可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于由二层玻璃板(1)叠放组合为基本单元，以所述基本单元为基础进行一组或二组以上组合成隔绝性能更高的组合中空玻璃，在相邻玻璃板之间，设置有均匀分布的具有一定弹性特性的刚性支撑体(2)，在外侧玻璃板上，具有若干个抽气密封孔(3)，通过密封胶粘剂粘连密封塞(4)，所述密封塞(4)由密封盖(41)、密封咀(42)、密封芯(43)和设置在密封盖(41)、密封咀(42)之间的密封圈(44)组成，在相邻玻璃板的边缘，还具有填补边缘空隙的构造密封带(5)。
2、 根据权利要求1所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于包括一组所述 的二层玻璃板(1)叠放组合的基本单元。
3、 根据权利要求l所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于包括二组所述 的二层玻璃板(1)叠放组合的基本单元。
4、 根据权利要求2所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于当上侧玻璃板 面积略小于下侧玻璃板面积时，所述构造密封带(5)的断面为倒放的"L"字形结构，在"L，， 字的长端中间具有齿形突起。
5、 根据权利要求2所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于当二层玻璃板 面积相等时，所述构造密封带(5)的断面为倒放的"T"字形结构，在"T"字的支腿部分 具有齿形突起。
6、 根据权利要求l-5任一项所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于所述支 撑体(2)为矩阵式分布。
7、 根据权利要求6所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于所述支撑体(2) 由耐候型的刚性材料制成。
8、 根据权利要求7所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于所述支撑体(2) 为球形、半球形、圆柱形、环柱形或多边柱形。
9、 根据权利要求l-5或7-8任一项所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于 还包括位于相邻玻璃板边缘的由固体或半流体的低熔点玻璃密封焊料制成的外部密封条(6)。
10、 根据权利要求6所述的可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于还包括位于相 邻玻璃板边缘的由固体或半流体的低熔点玻璃密封焊料制成的外部密封条(6)。
全文摘要
一种可保持隔绝性能负压型中空玻璃，由二层玻璃板叠放组合为基本单元，以所述基本单元为基础进行一组或二组以上组合成隔绝性能更高的组合中空玻璃，在相邻玻璃板之间，设置有均匀分布的具有一定弹性特性的刚性材料制成的支撑体，在外侧玻璃板上，具有若干个抽气密封孔，通过密封胶粘剂粘连密封塞，所述密封塞由密封盖、密封咀、密封芯和设置在密封盖、密封咀之间的密封圈组成，在相邻玻璃板的边缘，还具有填补边缘空隙的构造密封带；本发明可保持隔绝性能负压型中空玻璃解决了目前的真空玻璃和中空玻璃存在不能保持长期的隔温隔音的隔绝性能的现状，大大提高了产品的使用寿命和质量，减少了产品在无破损状态的更换次数。
文档编号C03C27/12GK101468879SQ20081005748
公开日2009年7月1日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者吴瑜华, 贾天民 申请人:吴瑜华;贾天民