专利名称：封接等离子显示屏上下基板的贴敷条及利用其的封接方法
技术领域：
本发明涉及气体放电技术领域，更具体地涉及一种封接等离子 显示屏的上下基板的贴敷条及利用其的封接方法。
背景技术：
目前通用的交流气体》文电等离子显示屏均采用表面力欠电型结 构，包括一个前基才反及与之封4妄在一起的后基一反。其中，前基板上
配置有透明电极(ITO)和汇流电极，透明电极和汇流电极构成放 电电极，放电电极包括维持放电电极X和扫描/维持放电电极Y,在 放电电极的表面覆盖有一层介质层，介质层上覆盖有一层介质保护 层。后基板上配置有与放电电极相互垂直的寻址电极，寻址电极上 覆盖有一层介质层，介质层上配置有与寻址电^l平行的条状障壁， 且在条状障壁的底部覆盖有焚光粉层。前后基板用低熔点玻璃粉封 接在一起，并且在其间充有Ne、 Ar、 Xe等的混合放电气体。
封接时，需要进行低熔点玻璃浆料的配比(干燥的低玻粉300g 和醋酸异戊酯25士2g )、涂敷缸浆料注入、下基板放涂敷台调整、 四边涂敷、排气孔周边低熔点玻璃涂敷、静置至低玻线干燥、对四 角进行修理、使用专用的干燥炉进行干燥、以及使用外观检查机进 行检查等数道工序，工序很繁瑣，并且要求在温度22 23°C、湿度 55士5。/oRH、洁净度1000级的条件下进行低玻线高度(涂敷高度要求400+10%/-5%um )的测量，整个过程使用设备多，精确度要求高， 很容易产生不良。
发明内容
鉴于以上所述的一个或多个问题，本发明提供了 一种封接等离 子显示屏的上下基板的贴敷条及利用其的封接方法，以简化工艺， 4是高良品率。
根据本发明实施例的封接等离子显示屏上下基板的贴敷条，由 PbO、 B2O3和Bi2O3组成的混合物、PbT103和Fe2(b、 CnO3、 l/2CoO 纟且成的混合物、以及醋酸异戊酯纟且成。
其中，在PbO、 B2O3、和Bi2(h组成的混合物中，PbO的重量占 70%—90% ， B2O3的重量占9%—20%, Bi2(b的重量占1 %—10% 。 在PbTlCh和Fe203、 CnO3、 l/2CoO组成的混合物中，PbTlO3的重 量占80—90%， Fe203、 Cr2C)3、 1/2CoO的重量占10—20%。 PbO、 B2O3和Bi2(h组成的混合物、与PbT103和Fe203 、 CnCb 、 l/2CoO组 成的混合物之间的重量比为6:4。再爿夺此混合物与醋酸异戊酯以约 12: 1的比例混合搅拌均匀。其中，根据本发明实施例的贴敷条是 在70 ~ 90摄氏度的条件下干燥形成的。
使用才艮据本发明实施例的贴敷条封接等离子显示屏的上下基板 的方法，包括以下步骤对贴敷条进行切割，获取期望尺寸的贴敷 条；将期望尺寸的贴敷条帖敷在需要封接的等离子显示屏的上和/ 或下基才反的相应位置；对等离子显示屏的上和下基玲反进4亍对位；以 及对等离子显示屏的上和下基板进行烧结，使等离子显示屏的上和 下基板封接在一起。
其中，以以下尺寸切割出期望尺寸的贴敷条期望尺寸的贴熟: 条的高度为400- 500微米，宽度为2毫米。
5通过使用根据本发明实施例的贴敷条，在封接时，只需要将贴 敷条像日常生活中使用的粘贴用胶带一样，切割成需要的规格尺寸， 贴敷在需要封接的等离子显示屏(PDP)的玻璃基板的相应位置， 然后直4妄进4于烧结，从而节省了干燥和;险查工序，而且封4妾位置以 及宽度、高度、和外形完全受控。
此处所i兌明的附图用来^是供对本发明的进一步理解，构成本申 请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并
不构成对本发明的不当限定。在附图中
图1是根据本发明实施例的封接等离子显示屏的上下基板的贴 敷条的制备方法的流程示意图；以及
图2是根据本发明实施例的等离子显示屏的上下基板及贴敷条 的贴敷位置示意图。
具体实施例方式
下面参考附图，详细说明本发明的具体实施方式
。
图1是根据本发明实施例的封接等离子显示屏的上下基板的贴 敷条的制备方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括制备PbO、 B2Cb、 Bi2O3的混合物，其重量配比比例大约为90份、9份、1份； 制备PbTlO3和Fe203、 Cr203、 l/2CoO的混合物，其重量配比比例 大约为80份、20份；将PbO、 B203、 Bi2()3的〉'昆合物和PbTlCh、 Fe203、 CnO3、 l/2CoO的混合物按6:4 (重量比)的比例充分混合搅拌；再 将此混合物与醋酸异戊酯以12: l的比例混合搅拌均匀，将搅拌均 匀后的料体压入模具中，在70。C的情况下进行干燥，干燥后取出， 根据需要切割成各种规格的胶条。可选地，在PbO、 B203、 Bi2O3的混合物中，其各成分的重量配 比比例大约为70份、20 4分、10份，在PbT103和Fe2()3、 CnO3、 l/2CoO 的混合物中，其各成分的重量配比比例大约为90份、10份。将各 组分混合，再将此混合物与醋酸异戊酯以12: 1的比例混合搅拌均 匀。并可以将搅拌均匀后的料体压入模具中，在80。C的情况下进行 干燥。
可选地，PbO、 B2(b、 Bi2O3的混合物中，其各成分的重量配比 比例大约为8(H分、15 <分、5<分，在PbT103和Fe2(b、 CnO3、 l/2CoO 的混合物中，其各成分的重量配比比例大约为85份、15份。将各 组分混合，再将此混合物与醋酸异戊酯以12: 1的比例混合搅拌均 匀。并可以将搅拌均匀后的料体压入模具中，在90。C的情况下进行 干燥，干燥后取出，根据需要切割成各种规格的胶条。
使用上贴敷条封接等离子显示屏的上下基板的方法，包括以下 步骤对贴敷条进行切割，获取期望尺寸的贴敷条；将期望尺寸的 贴敷条帖敷在需要封接的等离子显示屏的上和/或下基板的相应位 置；对等离子显示屏的上和下基板进行对位；以及对等离子显示屏 的上和下基板进行烧结，使等离子显示屏的上和下基板封接在一起。
其中，以以下尺寸切割出期望尺寸的贴敷条期望尺寸的贴敷 条的高度为400-500微米，宽度为2毫米。
例如，在如图2所示的PDP上下基4反及贴H条贴熟:位置示意图 中，上述贴敷条被贴于PDP下基板四周，贴敷条的高度大约为400 -500微米，宽度为2毫米。其中，l为上基板、2为下基板、3为
贴敷条。
综上所述，通过使用根据本发明实施例的贴敷条，在封接时， 只需要将贴敷条像日常生活中使用的粘贴用胶带一样，切割成需要的规格尺寸，贴敷在需要封接的等离子显示屏(PDP)的玻璃基板 的相应位置，然后直接进行烧结，从而节省了干燥和一企查工序，而 且封接位置以及宽度、高度和外形完全受控。
以上所述^f又为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对 于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本 发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本发明的权利要求范围之内。
权利要求
1.一种封接等离子显示屏上下基板的贴敷条，其特征在于，由PbO、B2O3和Bi2O3组成的混合物、PbTlO3和Fe2O3、Cr2O3、1/2CoO组成的混合物、以及醋酸异戊酯组成。
2. 根据权利要求1所述的贴敷条，其特征在于，在PbO、 B2O3 和Bi2(b组成的混合物中，PbO的重量占70%—90%， B2O3 的重量占9%—20%， Bi2O3的重量占1%—10%。
3. 根据权利要求2所述的贴敷条，其特征在于，在PbTlCh和 Fe203 、 Cn03 、 l/2CoO组成的混合物中，PbTlCh的重量占 80—90%， Fe203、 Cr2()3、 l/2CoO的重量占10—20%。
4. 才艮据权利要求3所述的贴敷条，其特征在于，PbO、 B2O3和 Bi2O3组成的混合物、与PbTlO3和Fe203、 Cr2C)3、 l/2CoO组成 的混合物之间的重量比为6:4。
5. 根据权利要求4所述的贴敷条，其特征在于，PbO、 B2O3和 Bi2(b组成的混合物、与PbT103和Fe2(h、 Cr2C)3、 l/2CoO组成 的混合物的重量总和与醋酸异戊酯的重量之间的比例约为12: 1。
6. 根据权利要求5所述的贴敷条，其特征在于，所述贴敷条是在 70 ~ 90摄氏度的条件下干燥形成的。
7. —种使用上述权利要求中任一项所述的贴敷条封接等离子显 示屏的上下基^反的方法，其特征在于，包括以下步骤对贴敷条进行切割，获取期望尺寸的贴敷条；将所述期望尺寸的贴敷条帖敷在等离子显示屏的上和/或下基纟反的相应^f立置；对所述等离子显示屏的上和下基板进行对位；以及对所述等离子显示屏的上和下基板进行烧结，以将所述等 离子显示屏的上和下基板封接在一起。
8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，以以下尺寸切割出 所述期望尺寸的贴敷条所述期望尺寸的贴敷条的高度为400 - 500樣吏米，宽度为2毫米。
全文摘要
本发明公开了一种封接等离子显示屏的上下基板的贴敷条及利用其的封接方法。其中，该封接方法包括以下步骤对贴敷条进行切割，获取期望尺寸的贴敷条；将期望尺寸的贴敷条帖敷在需要封接的等离子显示屏的上和/或下基板的相应位置；对等离子显示屏的上和下基板进行对位；以及对等离子显示屏的上和下基板进行烧结，使等离子显示屏的上和下基板封接在一起。本发明可以简化工艺，提高良品率。
文档编号C03C8/00GK101560056SQ20081010444
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者唐翠珍, 张小芳 申请人:四川虹欧显示器件有限公司