专利名称：一种高掺量粉煤灰混凝土制品的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高掺量粉煤灰混凝土制品的制备方法。
背景技术：
中国专利公开号1359868公开了 "一种高掺量粉煤灰烧结制品"，其利用粉煤灰的效率大幅度提高，但是由于需要对制品进行烧结，所以增加了混凝土制品生产的能耗和成本。
发明内容
本发明的目的是解决在利用通用混凝土机械生产混凝土制品的过程中，增加粉煤灰掺量替代砂石骨料和水泥，以实现降低混凝土制品生产成本，同时改善制品性能。
本发明所述的一种高掺量粉煤灰混凝土是按重量份由如下成分组成
(1)水泥42. 5R普通硅酸盐水泥220份； (2)细集料河积砂，细度模数为2. 8，含泥量< 1.0%， 300份；
(3)粗集料破口石5-8mm600份，破口石3-5mm300份；
(4)粉煤灰:I 、 11级粉煤灰620份;
(5)Y激发剂Na^04 16份； (6)N激发剂为13萘磺酸縮甲醛和木质素磺酸钙的复合物6份； (7)掺合水和养护水自来水160份。 2、生产条件通用混凝土制品生产线及蒸汽养护窑。 设备激振力达到80000kN ;主振时间3s ;蒸汽养护时间8小时。 效果 按照上述生产条件在通用的混凝土制品生产线上生产制品厚度超过60mm的制品，强度等级可达到Cc30以上。目前国内通用混凝土制品生产线上承重的混凝土制品配合比中的粉煤灰掺量一般在10%以下，利用本技术后，可为生产企业降低生产成本，提高企业经济效益。并可为国家大幅度提高粉煤灰等废渣的综合利用率，消耗废渣，保护环境。
该配方可应用于国内外通用的混凝土制品生产线，按照本文上述的原材料及设备工作参数进行生产，混凝土制品一般针对混凝土路面砖等市政用混凝土制品。注意严格控制各项参数以达到最终目的。
具体实施例方式
按重量份由如下成分组成 (1)水泥42. 5R普通硅酸盐水泥220份； (2)细集料河积砂，细度模数为2. 8，含泥量< 1. 0%，300份；
(3)粗集料破口石5-8mm600份，破口石3-5mm300份； (4)粉煤灰:I 、 11级粉煤灰620份;
(5)Y激发剂Na^04 16份; (6)N激发剂为13萘磺酸縮甲醛和木质素磺酸钙的复合物6份，按重量1 : l复合. (7)掺合水和养护水自来水160份。 2、生产条件通用混凝土制品生产线及蒸汽养护窑。 设备激振力达到80000kN ;主振时间3s ;蒸汽养护时间不低于8小时。 通用设备为德国进口 hessl500Fva、 hess2000Fva等振动成型主机，及国产鸿昌
HCQ6-15成型主机及其他国产混凝土制品成型主机均可。
权利要求
一种高掺量粉煤灰混凝土制品的制备方法，其特征在于由如下成分按重量份组成(1)水泥42.5R普通硅酸盐水泥220份；(2)细集料河积砂，细度模数为2.8，含泥量＜1.0％，300份；(3)粗集料破口石5-8mm600份，破口石3-5mm300份；(4)粉煤灰I、II级粉煤灰620份；(5)Y激发剂Na2SO4 16份；(6)N激发剂为β萘磺酸缩甲醛与木质素磺酸钙的复合物6份；(7)掺合水和养护水自来水160份；用通用混凝土制品生产线，设备激振力达到80000kN；主振时间3s；用蒸汽养护窑，蒸汽养护时间8小时。
全文摘要
本发明涉及一种高掺量粉煤灰混凝土制品的制备方法，由如下成分按重量份组成42.5R普通硅酸盐水泥220份；河积砂，细度模数为2.8，含泥量＜1.0％，300份；破口石5-8mm600份，破口石3-5mm300份；I、II级粉煤灰620份；Y激发剂Na2SO416份；N激发剂为β萘磺酸缩甲醛与木质素磺酸钙的复合物6份；自来水160份；用通用混凝土制品生产线和蒸汽养护窑；设备激振力达到80000kN；主振时间3s；蒸汽养护时间8小时。
文档编号C04B14/02GK101734894SQ20081022720
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者周维, 潘登耀 申请人:中国石油天然气股份有限公司