专利名称：无机多孔保温隔音板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温和隔音的层状产品，特别涉及一种由无机材 料发泡制成的无机多孔保温隔音板。适用于建筑屋面、墙体的保温隔热吸 声隔音，即建筑材料保温节能和环保噪声防治。
背景技术：
随着我国建筑节能工作的全面展开，建筑节能材料的需求量急剧增 长，节能材料的施工性、安全性和节能效果要求也越来越高。无机多孔材 料以其优异的环保性、实用性、经济性在市场中异军突起，呈现出蓬勃的 生命力，现已广泛应用于建筑物屋面、墙体保温隔音。
但是，现有无机多孔保温隔音材料，例如硫铝酸盐多孔保温板、硬 质复合硅酸盐板、聚合铝镁超泡保温板、聚合铝酸盐多孔纤维板等，在实 际使用中一方面表现出强大的应用优势和市场潜力，另一方面也暴露出较 多缺陷，其中最致命的是它在粘结上的安全隐患即由于多孔基板上分布
的孔的孔径较小、为2mm以下，使用时吸附的粘结剂较少、使结合面粘 结不牢，墙面有空鼓脱落的安全隐患，这一隐患若无好的解决方法，将影 响到材料的推广和使用、导致这类材料夭折于方兴未艾之时。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过控制多孔基 板分布的孔的孔径，进一步可在多孔基板表层增加膜状微细孔封闭层，从 而提供一种能提高材料与基层墙体的粘结强度，避免空鼓、脱落等安全隐 患，防水抗渗透强、保温隔音效果好的无机多孔保温隔音板。
本实用新型所采用的技术方案是 一种无机多孔保温隔音板，包括
多孔基板，其特征是所述多孔基板是分布有孔径为2. 1—5 mm孔(2)
的多孔基板(1)。
本实用新型所采用的技术方案中所述孔(2)的孔径可以控制为2. 1—3mmc
本实用新型所采用的技术方案中所述孔(2)的孔径可以控制为3
—4mm。
本实用新型所采用的技术方案中所述孔(2)的孔径可以控制为4
一5mm。
本实用新型所采用的技术方案中所述多孔基板(1)可以为1—16层。
本实用新型所采用的技术方案中所述多孔基板(1)可以为2—16 层，且相邻两多孔基板(1)之间设置有纤维网层(3)。 所述相邻两纤维网层(3)之间可以有纤维相连接。
本实用新型所采用的技术方案中所述多孔基板(1)的上、下表面 可以有膜状微细孔封闭层(4)。
本实用新型所采用的技术方案中所述多孔基板(1)可以是以水泥 为基本材料通过化学物理方法发泡而成的、其中添加有纤维或未添加纤维 的多孔保温隔音板材，例如硫铝酸盐多孔保温板、硬质复合硅酸盐板、 聚合铝镁超泡保温板、聚合铝酸盐多孔纤维板等，以及中国专利 ZL200520036549. 2公开的一种"聚合铝酸盐多孔纤维板"，现有其它"无 机多孔保温隔音板"等。
本实用新型无机多孔保温隔音板的制备，可以是以硫铝酸盐水泥或铁 铝酸盐水泥或硅酸盐水泥和粉煤灰为基本材料，以发泡剂、添加剂、纤维、 聚合物等为辅助材料，经发泡、养护而成产品。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点-
(1) 多孔基板分布的孔的孔径控制在2. l—3mm时，材料的孔隙率 高、导热系数低、隔热性能优异，是良好的屋面隔热材料；孔径控制在3 —4mm时，材料的孔隙率高、导热系数低，保温效果好，粘结强度高，粘 贴面有较高的抗拉伸强度，用于墙体保温隔热，无空鼓、脱落的安全隐患； 材料孔径控制在4一5mm时，材料的孔隙率相比低，导热系数较高，抗压 强度高，宜用于楼地面保温隔音，均为性能良好的保温隔音材料；
(2) 多孔基板上、下表面的膜状微细孔封闭层，具有较强的憎水性 能，使外界的水分难以渗入内部材料，从而避免因保温材料进水而降低保温效果，具有良好的防水抗渗性；可消除附着在原材料表面的粉尘，避免 施工时因虚粘而产生的空鼓，增强此类材料的粘接性能；
(3)本实用新型通过在生产无机多孔材料过程中，调节发泡材料的配 合比来控制制成品的孔径，从而使制品有较高的粘结性和粘结后有较高的 抗形变性，彻底解决保温材料基层墙体的粘结隐患，杜绝因粘结不牢产生 的空鼓开裂，防止基层墙体和保温板因不同的形变系数以至拉裂保温材料 粘贴面引起的空鼓脱落；提高材料与基层墙体的粘结强度，确保施工质量， 扩大材料的应用范围，使产品能更好、更安全、更多地应用于建筑节能和 降噪工程中；
(4)本实用新型结构简单，生产容易，实用性强，可用于各种多孔 水泥制品(例如硫铝酸盐多孔保温板、硬质复合硅酸盐板、聚合铝镁超 泡保温板、聚合铝酸盐多孔纤维板等，无机多孔保温隔音板等)中。
图1是本实用新型实施例1结构示意图2是本实用新型实施例1产品展开的层状结构示意图3是本实用新型实施例2结构示意图。
图中l一多孔基板、2—孔、3—纤维网层、4—膜状微细孔封闭层。
具体实施方式
实施例1:参见附图l一2。
一种无机多孔保温隔音板，由切割成型的多孔基板1 (可以是硫铝酸 盐多孔保温板、硬质复合硅酸盐板、聚合铝镁超泡保温板、聚合铝酸盐多 孔纤维板等，无机多孔保温板等，制备方法同现有技术)，在多孔基板1 的上、下表面采用喷涂、涂刷、浸渍等方法形成一种能封闭材料微细孔并 形成一种膜状外壳的膜状微细孔封闭层2组成；多孔基板1分布有孔2且
孔径为2. 1—3 mm。
该无机多孔保温隔音板具有优良的强度、韧性、保温隔音吸声效果， 使用该实施例产品能提高材料与基层墙体的粘结强度，确保材料粘结强 度、抗拉伸强度及施工质量，避免空鼓、脱落等安全隐患。
实施例2:参见附图1一3。
一种无机多孔保温隔音板，由切割成型的2层多孔基板1，设置于2层多孔基板1之间的纤维网层3，以及在多孔基板的上、下表面形成的膜 状微细孔封闭层2组成；多孔基板1分布有孔2且孔径为4一5 mm，其它 同实施例l，略。
实施例3:参见附图l一2。
一种无机多孔保温隔音板，由切割成型的多孔基板l构成，多孔基板 1分布有孔2且孔径为3—4 mm，其它同实施例1，略。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有 所述良好效果。
权利要求1、一种无机多孔保温隔音板，包括多孔基板，其特征是所述多孔基板是分布有孔径为2.1—5mm孔(2)的多孔基板(1)。
2、 根据权利要求1所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述孔 (2)的孔径为2. 1—3mm。
3、 根据权利要求1所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述孔 (2)的孔径为3—4mm。
4、 根据权利要求1所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述孔 (2)的孔径为4—5mm。
5、 根据权利要求1、 2、 3或4所述的无机多孔保温隔音板，其特征 是所述多孔基板(1)为1一16层。
6、 根据权利要求5所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述多 孔基板(1)为2—16层，且相邻两多孔基板(1)之间设置有纤维网层(3)。
7、 根据权利要求6所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述相 邻两纤维网层(3)之间有纤维相连接。
8、 根据权利要求1、 2、 3或4所述的无机多孔保温隔音板，其特征 是所述多孔基板(1)的上、下表面有膜状微细孔封闭层(4)。
9、 根据权利要求6所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述多 孔基板(1)的上、下表面有膜状微细孔封闭层(4)。
10、 根据权利要求7所述的无机多孔保温隔音板，其特征是所述多 孔基板(1)的上、下表面有膜状微细孔封闭层(4)。
专利摘要一种无机多孔保温隔音板，包括多孔基板，其特征是所述多孔基板是分布有孔径为2.1-5mm孔的多孔基板；多孔基板的上、下表面可以有膜状微细孔封闭层；多孔基板为1-16层，相邻两多孔基板之间可以设置有纤维网层。采用本实用新型，可有效提高产品的与基层墙体的粘结强度，防止基层墙体和保温板因不同的形变系数以至拉裂保温材料粘贴面引起的空鼓脱落，粘结后有较高的抗形变性，适用于建筑屋面、墙体的保温隔音，能更好地满足此类材料在节能和环保降噪工程中的使用要求。
文档编号E04B1/74GK201254765SQ20082006482
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者祥 赵, 赵成颐 申请人:赵成颐