专利名称：预制混凝土梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种预制混凝土梁。
背景技术：
随着中国城市化的飞速发展，城市人口密度越来越大，人们对住宅的需求 曰趋迫切，建筑物的高层化、大型化和复杂程度不断提高。而传统的建筑，都 是通过现场施工(例如现场浇铸混凝土框架、楼面等)完成的，不仅存在因施 工人员技术水平而导致的建筑质量风险，而且存在施工效率较低的问题。
建筑工业化生产技术，是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼面等)在 工厂集中生产加工，进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业，不仅提高 了建筑的效率，而且可最大程度改善结构精度，解决墙体开裂、渗漏等质量通 病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保护环境。
然而，在将预制混凝土梁与建筑物其它部分进行组装时，容易出现预制构 件的端部与现浇部分不能牢固结合，从而影响建筑物的稳定性和安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述预制混凝土梁的端部不能与 现浇部分牢固结合的缺陷，提供一种预制混凝土梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种预制混凝土 梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，所述梁主体的端部具有垂向的平面，所述 梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁，所述连接锁的底部距离所述端部平 面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20%。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述连接锁的底部为与梁主体的端
部平面平行的平面，所述平面与梁主体的端部平面之间通过斜坡连接，所述斜
坡的坡高为10-50mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述连接锁的底部平面为矩形。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在端部平面的上缘与梁 主体的上表面的距离不小于50mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在端部平面的下缘与梁 主体内的最近主筋的距离不小于10mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在端部平面的侧缘与梁 主体的侧面的距离不小于30國。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述梁主体的宽度大于600mm,所 述连接锁在端部平面的宽度为500mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述梁主体的宽度小于或等于 600mm，所述连接锁在端部平面的宽度为400mm。
在本实用新型所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在梁主体端部平面的高 度为100—300mm。
本实用新型的预制混凝土梁，通过端部的连接锁，可在现场浇筑时使混凝 土填入其中，并在凝固后抵靠在预制混凝土梁的端部，从而避免了预制混凝土
梁在安装后产生侧滑，使预制混凝土梁的端部与现场浇筑部分更好地结合在一 起，从而保证建筑的安全性和稳定性。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中
图1是本实用新型预制混凝土梁实施例的结构示意图2是图1中的预制混凝土梁的一部分的截面示意图3是本实用新型预制混凝土梁另一实施例的截面结构示意图4是本实用新型预制混凝土梁预又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，该梁 主体的端部具有垂向的平面，该端部平面上设置有下凹的连接锁，连接锁的底
部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面 面积的20%。通过上述连接锁，可在现场浇筑时使混凝土填入其中，并在凝 固后抵靠在预制混凝土梁的端部，从而避免了预制混凝土梁在安装后产生侧 滑，使预制混凝土梁的端部与现场浇筑部分更好地结合在一起，从而保证建筑 的安全性和稳定性。
如图1所示，是本实用新型预制混凝土梁实施例的结构示意图，本实用新 型的预制混凝土梁包括梁主体，该梁主体由主筋12、箍筋13和混凝土 11浇 筑而成，该浇筑过程可在工厂借助专用的模具实现。在本实施例中，梁主体内 具有一层主筋。该梁主体的端部具有垂向的平面15，且该端部平面15上设置 有下凹的连接锁14，该连接锁14的面积不小于端部平面15面积的20%。连 接锁在梁主体端部平面15的高度推荐为100 — 300ram。
如图2所示，是图1中预制混凝土梁的一部分的截面示意图。在本实施例 中，连接锁14的底部为与端部平面15平行的矩形平面，该矩形平面与梁主体 的端部平面15之间距离d2为10-80mm，最佳为30mm。上述矩形平面分别通过 四个斜坡(即倾斜面)与端部平面15相接，且上述斜坡的坡高为10-50mm， 最佳为20mm。通过上述斜坡，可使现场浇筑的混凝土更容易填充到连接锁14 中，避免连接锁14内出现空隙，进一步保证梁主体与现浇层之间的连接的稳 定性。
当然，在具体应用中，连接锁14也可采用不同形状，例如梯形、三角形、 圆形等。
如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，梁主体内具有两层主筋，梁 主体的端部平面15上的连接锁14在端部平面14的上缘与梁主体的上表面的 距离d4不小于50mm，最好不小于100mm。而连接锁14在端部平面15的下缘 与梁主体内的最近主筋(即上层主筋)的距离d3应不小于10mm，最好不小于 30mmc
如图4所示，连接锁14在端部平面15的侧缘与梁主体的侧面的距离d5
不小于30ram，最好为大于50誦。当梁主体的宽度d6大于600腿，连接锁14 在端部平面的宽度d7推荐为500mm;在梁主体的宽度d6小于或等于600mm， 连接锁14在端部平面的宽度d7推荐为400mm。
上述连接锁14的位置及尺寸可根据梁主体的尺寸及安装位置进行调整。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范 围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因 此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，所述梁主体的端部具有垂向的平面，其特征在于，所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁，所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20％。
2、 根据权利要求1所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁的底 部为与梁主体的端部平面平行的平面，所述平面与梁主体的端部平面之间通过斜坡连接，所述斜坡的坡高为10-50mm。
3、 根据权利要求2所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁的底 部平面为矩形。
4、 根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁 在端部平面的上缘与梁主体的上表面的距离不小于50mm。
5、 根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁 在端部平面的下缘与梁主体内的最近主筋的距离不小于10mm。
6、 根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁 在端部平面的侧缘与梁主体的侧面的距离不小于30mm。
7、 根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述梁主体 的宽度大于600mm,所述连接锁在端部平面的宽度为500mra。
8、 根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述梁主体 的宽度小于或等于600mm，所述连接锁在端部平面的宽度为400mm。
9、 根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁 在梁主体端部平面的高度为100 — 300mm。
专利摘要本实用新型涉及一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，所述梁主体的端部具有垂向的平面，所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁，所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20％。本实用新型通过在端部设置连接锁，可使其端部更好地与现场浇筑部分结合，从而保证工业化建筑的安全可靠性。
文档编号E04C3/20GK201202218SQ20082009412
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者刘成全 申请人:万科企业股份有限公司