专利名称：夹芯保温板生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于保温板生产装置，特别是涉及到一种夹芯保温板生产装置。
背景技术：
在现有保温板生产中， 一般采用手工抹灰法生产保温墙体板，用手工在聚 苯板的两面抹上水泥砂浆，而制成的保温墙体板，这种方法制作的墙板质量难 以保证、成品率低、生产效率低。或者用轻质墙板机生产的和楼板一样规格的 轻质墙板，将含用聚苯颗粒的水泥砂浆倒入墙体板模具中，经养护成型而制成 轻质墙体由于是手工模具生产，效率低。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种夹芯保温板生产装置。
本实用新型的夹芯保温板生产装置，是由机架、辊轮传输床、对轮胶合辊和 对轮碾展辊构成。在机架上连续横向排列着若干辊轮构成了辊轮传输床，在机 架的前段设有入料平台、继而联接的是在辊轮传输床上方设有粘胶喷涂器至对
轮胶合辊构成喷涂胶合工段；经对轮胶合辊之后在机架上设有电热烘干器至对 轮碾展辊构成烘干压合工段；经对轮碾展辊至出料平台构成成品出料工段。
作为本实用新型的进一步改进，在喷涂胶合工段的辊轮传输床上方设有一个 以上粘胶喷涂器。
作为本实用新型的进一步改进，对轮碾展辊经辊轮至出料平台构成成品出料 工段。
本实用新型的夹芯保温板生产装置，连续化生产效率高，并能够选择加工多 种规格的板材实现了保温板工厂化生产。因此，该生产线具有生产效率高、产品成形好、规格统一、劳动强度低、操作简单方便的特点。
说明书附图是本实用新型的夹芯保温板生产装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的夹芯保温板生产装置，是由机架1、辊轮传输床2、对轮胶合 辊3和对轮碾展辊4构成，在机架1上连续横向排列着若干辊轮5构成了辊l仑 传输床2，在机架1的前段设有入料平台6、继而联接的是在辊轮传输床2上方 设有粘胶喷涂器7至对轮胶合辊3构成喷涂胶合工段；经对轮胶合辊3之后在 机架1上设有电热烘干器8至对轮碾展辊4构成烘干压合工段；经对轮碾展辊4 至出料平台9构成成品出料工段。 实施例2
本实用新型的夹芯保温板生产装置，是由机架1、辊轮传输床2、对轮胶合 辊3和对轮碾展辊4构成，在机架1上连续横向排列着若干辊轮5构成了辊轮 传输床2，在机架1的前段设有入料平台6、继而联接的是在辊轮传输床2上方 设有两个粘胶喷涂器7至对轮胶合辊3构成喷涂胶合工段；经对轮胶合辊3之 后在机架1上设有电热烘干器8至对轮碾展辊4构成烘干压合工段；经对轮碾 展辊4、辊轮5、至出料平台9构成成品出料工段。
权利要求1、夹芯保温板生产装置，是由机架(1)、辊轮传输床(2)、对轮胶合辊(3)和对轮碾展辊(4)构成，其特征是在机架(1)上连续横向排列着若干辊轮(5)构成了辊轮传输床(2)，在机架(1)的前段设有入料平台(6)、继而联接的是在辊轮传输床(2)上方设有粘胶喷涂器(7)至对轮胶合辊(3)构成喷涂胶合工段；经对轮胶合辊(3)之后在机架(1)上设有电热烘干器(8)至对轮碾展辊(4)构成烘干压合工段；经对轮碾展辊(4)至出料平台(9)构成成品出料工段。
2、 如权利要求1所述的夹芯保温板生产装置，其特征是在喷涂胶合工段的 辊轮传输床(2)上方设有一个以上粘胶喷涂器(7)。
3、 如权利要求1或2所述的夹芯保温板生产装置，其特征是对轮碾展辊(4 ) 经辊轮(5)至出料平台(9)构成成品出料工段。
专利摘要本实用新型的夹芯保温板生产装置，是由机架、辊轮传输床、对轮胶合辊和对轮碾展辊构成。在机架上连续横向排列着若干辊轮构成了辊轮传输床，在机架的前段设有入料平台、继而联接的是在辊轮传输床上方设有粘胶喷涂器至对轮胶合辊构成喷涂胶合工段；经对轮胶合辊之后在机架上设有电热烘干器至对轮碾展辊构成烘干压合工段；经对轮碾展辊至出料平台构成成品出料工段。其优点是连续化生产效率高，并能够选择加工多种规格的板材实现了保温板工厂化生产。因此，该生产线具有生产效率高、产品成形好、规格统一、劳动强度低、操作简单方便的特点。
文档编号B28B3/14GK201320796SQ20082023175
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者永 代 申请人:史伟宁