专利名称：后张法预应力锚穴凿毛器及施工方法
技术领域：
本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种孔道灌注工具。
背景技术：
后张法预应力施工的时候需要先浇筑混凝土构件，预留孔道，待混凝土达到一定强度后再张拉预应力筋和灌浆。传统的施工方法是在浇筑混凝土构件时使用成孔器，待混凝土达到一定强度后通过将成孔器拉出从而形成预留的孔道，而为了使新、老混凝土的紧密结合，还需要在孔道上进行锚穴凿毛。现行凿毛工艺多采用电锤、钢钎等凿毛工具，凿毛深度不宜于控制，且受工人的责任心、技术水平影响较大；凿毛的施工难度较大，增加工人的劳动强度，还费工费时。此外，由于结构物锚穴位置处一般混凝土设计较为薄弱，采用现行的凿毛措施很容易对结构物造成损伤，必然对工程质量造成一定的不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锚穴凿毛器替代现行凿毛工具，在大幅度减少工人的劳动强度的基础上，保证了锚穴凿毛的质量，从而使得新、旧混凝土之间的粘结强度远高于采用现有工艺。
本发明的目的是这样实现的一种后张法预应力锚穴凿毛器，由成孔器和凿毛器
本体组成，成孔器可直接利用施工现场现有的。凿毛器本体为由橡胶、软PVC塑料等高弹性
材料构成的与成孔器形状相匹配的至少一个环形圈，环形圈的数量可根据锚穴深度而定，
环形圈与成孔器配合处环形圈的内径小于成孔器的外径，环形圈的外径小于锚穴的内径，
凿毛器本体的环形圈之间由至少一个竖向条连接，竖向条连接环形圈，是为保证凿毛器方
便而设定，其数量大于两条时使凿毛器本体为可紧套在成孔器上的环形网状结构。 本发明先根据锚穴形状、尺寸制作高弹性、环形网状橡胶凿毛器，将凿毛器本体安
装在锚穴成孔器上，利用凿毛器弹性套箍力使凿毛器紧固在成孔器表面，灌注混凝土后凿毛器本体在锚穴周围自动形成凹槽，脱出成孔器后凿毛器本体因与混凝土的粘结作用会继
续滞留在混凝土结构物中，在橡胶条自身收縮力的作用下胶条大部分已经脱离混凝土本体，采用小型夹具夹取竖向胶条外露部分，取出凿毛器，预留出槽道，作业完成。采用以上所述的预留槽道替代传统的凿毛方法，施工进度快，提高施工效率，还降低工人的劳动强度。并且各槽道的数量深度可以根据实际需求制作相应凿毛器，保证了预留槽道的均匀性，稳定性；通过与现行凿毛工艺的对比试验，采用新工艺制作的封锚混凝土与原结构物粘结强度远高现行工艺的粘结强度。
图1是本发明凿毛器本体的示意图。
图2是本发明的示意图。 图中各部位及编号成孔器1、凿毛器本体2、环形圈3和竖向条4。
具体实施例方式
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。 —种后张法预应力锚穴凿毛器，由成孔器1和凿毛器本体2组成。凿毛器本体2为由橡胶构成的与成孔器1形状相匹配的两个环形圈3，环形圈3之间由三个竖向条4连接，并延伸出环形圈3，环形圈3内径小于成孔器1的外径，从而可以紧套在成孔器1上，环形圈3的外径比锚穴尺寸对应位置小2 10mm，环形圈3之间的间距控制在30-80mm，环形圈3和连接其之间的竖向条4可采用相同截面尺寸，截面形状为梯形，上宽3( 10)mm，下宽8( 15)mm、高5( 15)mm。 凿毛器本体2的材料可以是橡胶、软PVC塑料，或者类似的具有高弹性的非金属材料，优选优质橡胶。 凿毛器环形圈3的数量可以根据锚穴实际尺寸灵活设计，连接环形圈3的竖向条4的数量可以根据实际情况选择，当凿毛器本体2的环形圈3和竖向条4至少为2个时凿毛器本体的形状为环形网状结构，优选环形圈数量为2个，竖向条为3个
凿毛器本体2的环形圈3之间的间距可根据孔道的深度和锚穴实际尺寸灵活设计，优选间距为30-80mm。 凿毛器本体环形圈3和竖向条4的截面可为圆形、椭圆形、梯形等形状。优选梯形，上宽3-10mm，下宽8-15mm、高5-15mm。 施工时先根据锚穴形状、尺寸制作高弹性、环形网状橡胶凿毛器本体2，将凿毛器本体2安装在锚穴成孔器1上，利用凿毛器本体2的弹性套箍力使凿毛器本体2紧固在成孔器1表面，之后将套装了凿毛器本体2的成孔器1置于预设孔道处，灌注混凝土，灌注混凝土后凿毛器本体2在锚穴周围自动形成凹槽，脱出成孔器1后凿毛器本体2因与混凝土的粘结作用会继续滞留在混凝土结构物中，在橡胶条自身收縮力的作用下胶条大部分已经脱离混凝土本体，采用小型夹具夹取竖向条4外露部分，取出凿毛器本体2，预留出槽道，作
业完成。
权利要求
一种后张法预应力锚穴凿毛器，由成孔器(1)和凿毛器本体(2)组成，其特征在于凿毛器本体(2)为由弹性材料构成的与成孔器(1)形状相匹配的至少一个环形圈(3)，环形圈(3)与成孔器(1)配合处环形圈(3)内径小于成孔器(1)的外径。
2. 如权利要求2所述的后张法预应力锚穴凿毛器，其特征在于弹性材料为橡胶。
3. 如权利要求1或2所述的后张法预应力锚穴凿毛器，其特征在于凿毛器本体环形圈 (3)之间由至少一个竖向条(4)连接。
4. 如权利要求3所述的后张法预应力锚穴凿毛器，其特征在于凿毛器本体(1)环形圈 (3)之间的间距为30-80mm。
5. 如权利要求3所述的后张法预应力锚穴凿毛器，其特征在于凿毛器本体(2)环形圈 (3)以及环形圈之间的竖向条(4)截面为梯形，上宽3-10mm，下宽8-15mm、高5-15mm。
6. 如权利要求4所述的后张法预应力锚穴凿毛器，其特征在于凿毛器本体(2)环形圈 (3)以及环形圈(3)之间的竖向条(4)截面为梯形，上宽3-10mm，下宽8-15mm、高5-15mm。
7. 如权利要求1所述的后张法预应力锚穴凿毛器施工方法，其特征在于，包括以下步骤第一步，将凿毛器安装在成孔器上，利用凿毛器本体的弹性套箍力使凿毛器紧固在成孑L器表面；第二步，将套装了凿毛器本体的成孔器置于预设孔道处，灌注混凝土 ； 第三步，脱出成孔器；第四步，利用夹具取出凿毛器本体，形成凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种后张法预应力锚穴凿毛器及其施工方法，该后张法预应力锚穴凿毛器由凿毛器本体和成孔器组成，凿毛器本体可利用橡胶材料制成的环形圈和竖向条构成的环形网状结构的套箍力紧套在成孔器上，将套装了凿毛器本体的成孔器置于预设孔道处，灌注混凝土待其干后脱出成孔器，再利用夹具取出凿毛器本体，即可形成锚穴凹槽。本发明施工进度快，提高施工效率，还降低工人的劳动强度，并且锚穴各槽道的数量深度可以根据实际需求制作相应凿毛器，保证了预留槽道的均匀性，稳定性。通过与现行凿毛工艺的对比试验，采用新工艺制作的封锚混凝土与原结构物粘结强度远高现行工艺的粘结强度。
文档编号E04G15/04GK101736899SQ200910263559
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者刘乃生, 唐伟, 崔志强, 张德强, 易图兵, 林原, 赵勤俭, 郑杰元, 陈世川, 高志伟 申请人:中铁二局股份有限公司