专利名称：坩埚拉丝保温一体设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于玻璃拉丝坩埚炉的外部保温设备，尤其涉及一种 玻璃拉丝坩埚炉的外部保温设备配套设施一体化。
背景技术：
现有的坩埚炉拉丝设备一般采用的保温层比较较薄，主要缺点是热能散发 较多，耗能费电，此外，配套设施安装较复杂，安装配套设施浪费时间，需重复 工作。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免热散流失，并节能省电，使其降低成本， 解决反复循环工作的、提高生产效率的配套设施的一体化设备。
为解决已有技术的缺欠，本实用新型解决技术的方案是 一种坩埚拉丝保温 一体设备，包括变压器、铜排、漏板、翻板、保温层、炉体、通道、连接管、 上水管、总水管，其特征在于该设备用高铝保温砖砌筑而成；炉体采用角铁 焊制而成，外部以铁板包装；在炉外部留有10-15厘米的通道，通道中分别置 有水管插孔、铜排架，铜排与漏板、铜板；变压器安装在固定的平台上，与通 道内的铜排连接，铜排与漏板连接，连接管内设有导线，与电极相连接；右侧 翻板、左侧翻板均采用铁板焊制而成；上水管与水总管连接。
本实用新型的有益效果是可降低能源消耗，节省节源，解决反复循环工 作，提高生产效益；拆装简单，减少工作时间，提高了生产效率；美观实用。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，变压器1安装在固定的平台上与通道内的铜排2连接，铜排2 与漏板连接。上水管4与水总管3连接。连接管上方装有水管插头，与熔炉冷 却水管插入连接。右侧翻板5、 6、 7采用5毫米铁板焊制而成,在安装炉后将翻 开待安装完后将其盖住。左侧翻板12、 13采用5毫米铁板焊制而成，可以随意 翻起。保温层9采用高铝保温砖砌制而成，外部以铁板包住。在炉外部留有15 厘米的通道IO，导线连接管ll内设有导线，与电极相连接，导线管为一寸铁质 钢管，导线为16平方铜线。炉体8在升降炉可以直接吊出，进行外部拆装，采 用角铁焊制而成。
权利要求1、一种坩埚拉丝保温一体设备，包括变压器、铜排、漏板、翻板、保温层、炉体、通道、连接管、上水管、总水管，其特征在于该设备用高铝保温砖砌筑而成；炉体采用角铁焊制而成，外部以铁板包装；在炉外部留有10-15厘米的通道，通道中分别置有水管插孔、铜排架，铜排与漏板、铜板；变压器安装在固定的平台上，与通道内的铜排连接，铜排与漏板连接，连接管内设有导线，与电极相连接；右侧翻板、左侧翻板均采用铁板焊制而成；上水管与水总管连接。
专利摘要一种坩埚拉丝保温一体设备，用高铝保温砖砌筑而成；炉体采用角铁焊制而成，外部以铁板包装；在炉外部留有10-15厘米的通道，通道中分别置有水管插孔、铜排架，铜排与漏板、铜板；变压器安装在固定的平台上，与通道内的铜排连接，铜排与漏板连接，连接管内设有导线，与电极相连接；右侧翻板、左侧翻板均采用铁板焊制而成；上水管与水总管连接，炉体在升降炉可以直接吊出，进行外部拆装。该设备可降低能源消耗，节省节源，解决了反复循环工作，提高了生产效益；拆装简单，减少工作时间，提高了生产效率；美观实用。
文档编号C03B37/08GK201343494SQ20092001048
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者宋朋泽, 鞠东升 申请人:营口市洪源玻纤科技有限公司