专利名称：搅拌周转罐的制作方法
技术领域：
本实用新型的搅拌周转罐，属于建筑材料转运设备领域。
背景技术：
现有的混凝土和预拌砂浆在使用和转运时， 一般采用专用的运输搅拌车。运输搅拌 车包括罐体和承载运输车。在使用时，经常需要在工地等待接收时间，以及罐体运行时 间比较长，对车辆来说占用时间长、延误时间长，而且还损坏设备，并且由于罐体的转 动需要承载运输车提供动力，耗油多，浪费严重，污染严重。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方 便，减少承载车辆的搅拌周转罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是搅拌周转罐，包括车架和内部设 有搅拌设施的罐体，其特征在于车架前部设置前轮，车架后部设置后轮，车架上部设置 滚轮，罐体倾斜设置在车架上，滚轮支撑罐体，罐体前端设置进出料装置，罐体末端设 置旋转动力机构，进出料装置和旋转动力机构固定在车架上。
使用时，本实用新型靠承载拖车拖动行进，将车架拖至工地后放置，在旋转动力机 构的作用下，滚轮支撑罐体转动搅拌。拖车可以移作他用。
其中优选方案是
所述的前轮为万向轮，设置拖钩。方便与拖车连接，万向轮可以方便灵活拐弯。 所述的前轮和后轮设置有液压升降装置，液压升降装置固定在车架上，液压升降装 置的推杆分别连接前轮和后轮。所述的车架两侧分别设置支脚。支脚伸出固定后，可以 通过液压升降装置将前轮和后轮收回，方便固定、移动。
所述的旋转动力机构可以是电动机构，也可以液压机构。电动机构的一种结构方式 为包括减速机、调频器和电动机，电动机的输出轴连接减速机，减速机的输出轴连接 罐体，调频器连接电动机和减速机，减速机和电动机固定在车架后部。液压机构的一种 结构方式为包括液压马达、减速机、液压泵和马达，马达的输出轴连接液压泵，液压减速机连接罐体，马达、液压泵和液压 马达固定在车架后部。马达可以采用柴油机、汽油机或者其他形式的动力提供设备。
进出料装置为普通现有技术，包括进料斗和出料斗，进料斗和出料斗分别设置在罐 体开口部的上方和下方。内部设有搅拌设施的罐体、支脚，以及其他可以增加设置的爬 梯等，均为现有技术，为本行业技术人员所掌握。
本实用新型搅拌周转罐所具有的有益效果是通过在车架上设置带有搅拌设施的罐 体，可以靠拖车拖挂运输，将车架拖至工地后放置，在旋转动力机构的作用下，滚轮支 撑罐体转动搅拌，拖车可以移作他用，较少了拖车的使用数量和等待时间，提高了拖车 的使用效率，节约了使用成本，同时由于拖车使用减少，降低了污染物的排放。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图， 图2是图1的左视图，
图3是本实用新型的实施例2的俯视结构示意图，
其中1、罐体 2、减速机 3、电动机 4、后轮 5、支脚 6、车架 7、 前轮 8、出料斗 9、进料斗 10、爬梯 11、滚轮 12、液压马达 13、液压 泵14、马达。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述 实施例l-
如图l、 2所示，车架6前部设置前轮7，车架6后部设置后轮4，车架6上部通过 支架设置滚轮ll。罐体1倾斜设置在车架6上，车架6通过滚轮11支撑罐体1。罐体l 前端设置由进料斗9和出料斗8等组成的进出料装置，罐体1末端设置包括减速机2、 调频器和电动机3组成的旋转动力机构，进出料装置和旋转动力机构固定在车苯6上。 车架6两侧分别设置支脚5。车架6前部设置爬梯10。
前轮7为万向轮，设置拖钩。前轮7和后轮4设置有液压升降装置，液压升降装置 固定在车架上，液压升降装置的推杆分别连接前轮7和后轮4。
进出料装置为普通现有技术，包括进料斗9和出料斗8，进料斗9和出料斗8分别 设置在罐体l开口部的上方和下方。内部设有搅拌设施的罐体l、支脚5和爬梯10等， 均为现有技术，为本行业技术人员所掌握。移动时，拖车通过拖钩拉动车架6行进，将车架6拖至工地后，支脚5伸出固定后， 可以通过液压升降装置将前轮7和后轮4收回，工作时电动机3和减速机2提供动力使 得罐体1在滚轮11上转动搅拌。拖车可以移作他用。罐体1的进料、搅拌和出料均与普 通搅拌罐相同。
实施例2:
如图3所示，与实施例l不同的是旋转动力机构采用液压机构，包括液压马达12、 液压泵13和马达14,马达14的输出轴连接液压泵13，液压泵13的油管连接液压马达 12，液压马达12的输出轴通过减速机连接罐体1，马达14、液压泵13和液压马达12、 减速机固定在车架6后部。
马达14可以采用柴油机、汽油机或者其他形式的动力提供设备。
权利要求1、一种搅拌周转罐，包括车架(6)和内部设有搅拌设施的罐体(1)，其特征在于车架(6)前部设置前轮(7)，车架(6)后部设置后轮(4)，车架(6)上部设置滚轮(11)，罐体(1)倾斜设置在车架(6)上，滚轮(11)支撑罐体(1)，罐体(1)前端设置进出料装置，罐体(1)末端设置旋转动力机构，进出料装置和旋转动力机构固定在车架(6)上。
2、 根据权利要求1所述的搅拌周转罐，其特征在于所述的前轮(7)为万向轮， 设置拖钩。
3、 根据权利要求1所述的搅拌周转罐，其特征在于所述的前轮(7)和后轮(4) 设置有液压升降装置，液压升降装置固定在车架(6)上，液压升降装置的推杆分别连接 前轮(7)和后轮(4)。
4、 根据权利要求1所述的搅拌周转罐，其特征在于所述的车架(6)两侧分别设 置支脚(5)。
5、 根据权利要求1所述的搅拌周转罐，其特征在于所述的旋转动力机构包括减速 机(2)、调频器和电动机(3)，电动机(3)的输出轴连接减速机(2)，减速机(2)的 输出轴连接罐体(1)，调频器连接电动机(3)和减速机(2)，减速机(2)和电动机(3) 固定在车架(6)后部。
6、 根据权利要求1所述的搅拌周转罐，其特征在于所述的旋转动力机构包括液压 马达(12)、减速机、液压泵(13)和马达(14)，马达(14)的输出轴连接液压泵(13)， 液压泵(13)的油管连接液压马达(12),液压马达(12)的输出轴通过减速机连接罐体(1)，马达(14)、减速机、液压泵(13)和液压马达(12)固定在车架(6)后部。
专利摘要一种搅拌周转罐，包括车架和内部设有搅拌设施的罐体，其特征在于车架前部设置前轮，车架后部设置后轮，车架上部设置滚轮，罐体倾斜设置在车架上，滚轮支撑罐体，罐体前端设置进出料装置，罐体末端设置旋转动力机构，进出料装置和旋转动力机构固定在车架上。本实用新型通过在车架上设置带有搅拌设施的罐体，可以靠拖车拖挂运输，将车架拖至工地后放置，在旋转动力机构的作用下，滚轮支撑罐体转动搅拌，拖车可以移作他用，较少了拖车的使用数量和等待时间，提高了拖车的使用效率，节约了使用成本，同时由于拖车使用减少，降低了污染物的排放。
文档编号B28C5/42GK201423714SQ20092002670
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者曹惟菠 申请人:曹惟菠