篦冷机堆积物料清除装置的制作方法

文档序号:2001159阅读:214来源:国知局
专利名称:篦冷机堆积物料清除装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种篦冷机的辅助装置,尤其是涉及一种 篦冷机堆积物料清除装置,
背景技术在旋窑水泥生产过程中,从旋窑输送到篦冷机的物料,常在落 料口下方造成结块堆积,如不及时清除会影响水泥的正常生产,严重时导致生产 过程中断,造成极大的经济损失。目前的通常做法就是采取手工作业,在高温环 境下,使用橇棍、榔头等原始工具进行清除,因此,工人劳动强度大,清除作业效 率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能减轻工人劳动强度、又能及时 清除堆积物料的篦冷机堆积物料清除装置。
为达到上述目的,本实用新型篦冷机堆积物料清除装置,由机架、液压油缸、 推料臂、推料臂导轨、推料臂导轮、圆柱销、推料车、液压控制装置和电控制 装置组成,在机架内两侧设置有推料臂导轨,推料臂固定在推料车上,推料车通 过设置在两侧的推料臂导轮与推料臂导轨滚动连接,推料臂的一端通过圆柱销与 液压油缸杆活动连接,液压油缸通过轴承座设置在机架内,液压油缸还通过管路 与液压控制装置连接,液压控制装置与电控制装置。
推料臂由推料板、推料杆、圆柱销座和隔热材料组成,推料板设置在推料杆 的一端,在推料杆的另一端连接有圆柱销座,在推料杆外围固定有隔热材料。
在水平放置的液压油缸缸体两侧对称地与液压油缸中心线垂直的固定有 能通过轴承和轴承座与机架连接的短轴。
采用这种结构后,推料臂在液压油缸的作用下,沿推料臂导轨运动,并对篦冷 机内的堆积物料施加推力,从而达到减轻工人劳动强度和清除篦冷机内的堆积物料的目的。


以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 附图是本实用新型篦冷机堆积物料清除装置的俯剖视示意图。
图中1.液压油缸2.轴承座3.机架4.推料臂导轨5.推料车 6.推料臂导轮7.圆柱销8.推料臂9.推料板10.隔热材料11.推料 杆 12.圆柱销座-
具体实施方式
附图所示本实用新型篦冷机堆积物料清除装置,由机架 3、液压油缸l、推料臂8、推料臂导轨4、推料臂导轮6、圆柱销7、推料车5、 液压控制装置和电控制装置组成,在机架3内两侧设置有推料臂导轨4,推料臂8 固定在推料车5上,推料车5通过设置在两侧的推料臂导轮6与推料臂导轨4 滚动连接,推料臂8的"端通过圆柱销7与液压油缸1杆活动连接,液压油缸1通 过轴承座2设置在机架3内,液压油缸1还通过管路与液压控制装置连接,液压控 制装置与电控制装置;推料臂8由推料板9、推料杆11、圆柱销座12和隔热材料 10组成,推料板9设置在推料杆11的一端,在推料杆ll的另一端连接有圆柱销座 12,在推料杆11外围固定有隔热材料IO;在水平放置的液压油缸1缸体两侧对称 地与液压油缸1中心线垂直的固定有能通过轴承和轴承座2与机架3连接的短 轴。
权利要求1.一种篦冷机堆积物料清除装置,其特征在于由机架(3)、液压油缸(1)、推料臂(8)、推料臂导轨(4)、推料臂导轮(6)、圆柱销(7)、推料车(5)、液压控制装置和电控制装置组成,在机架(3)内两侧设置有推料臂导轨(4),推料臂(8)固定在推料车(5)上,推料车(5)通过设置在两侧的推料臂导轮(6)与推料臂导轨(4)滚动连接,推料臂(8)的一端通过圆柱销(7)与液压油缸(1)杆活动连接,液压油缸(1)通过轴承座(2)设置在机架(3)内,液压油缸(1)还通过管路与液压控制装置连接,液压控制装置与电控制装置。
2. 根据权利要求1所述的篦冷机堆积物料清除装置,其特征在于:推料臂(8) 由推料板(9)、推料杆(ll)、圆柱销座(12)和隔热材料(10)组成,推料板(9)设 置在推料杆(11)的一端,在推料杆(11)的另一端连接有圆柱销座(12),在推料杆(9) 外围固定有隔热材料(10)。
3. 根据权利要求1所述的篦冷机堆积物料清除装置,其特征在于:在水平 放置的液压油缸(l)缸体两侧对称地与液压油缸(l)中心线垂直的固定有能通 过轴承和轴承座(2)与机架(3)连接的短轴。
专利摘要本实用新型公开了这样一种篦冷机堆积物料清除装置。为解决篦冷机存在的堆积物料难清除、费工费时、工人劳动强度大等问题。本实用新型采取由机架(3)、液压油缸(1)、推料臂(8)、推料臂导轨(4)、推料臂导轮(6)、圆柱销(7)、推料车(5)、液压控制装置和电控制装置组成,在机架(3)内两侧设置有推料臂导轨(4),推料臂(8)固定在推料车(5)上,推料车(5)通过设置在两侧的推料臂导轮(6)与推料臂导轨(4)滚动连接,推料臂(8)的一端通过圆柱销(7)与液压油缸(1)杆活动连接,液压油缸(1)通过轴承座(2)设置在机架(3)内,液压油缸(1)还通过管路与液压控制装置连接,液压控制装置与电控制装置。从而具有结构简单、操作方便,清除效率高等优点,是理想的篦冷机堆积物料清除装置。
文档编号C04B7/47GK201387241SQ200920137299
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者廖景光, 杨哲明 申请人:龙岩市力斯特机械有限公司
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