专利名称：一种单面钢丝网夹芯板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑结构材料，尤其涉及一种轻型的单面钢丝网夹芯板。
背景技术：
目前，在建筑结构中广泛应用轻型的钢丝网夹芯板，板的两个表面上均设 有钢丝面网，两片钢丝面网之间设有由轻型材料制成的、具有一定厚度的芯板， 所述的轻型材料一般为聚苯乙烯泡沫塑料。两片钢丝面网通过很多钢丝进行连 接， 一般为倾斜的钢丝，又称斜插丝。这些斜插丝穿过由聚苯乙烯泡沫塑料制 成的芯板，对两片钢丝面网和芯板起到连接和固定的作用。
这种结构应用于建筑结构上的墙体或屋面上，其重量轻，具有一定的强度， 施工方便，可以大量、快速生产，现在已得到广泛应用。
例如专利号为ZL200720037519.2的中国实用新型专利，公开了 "一种屋面 板"的技术，该专利的技术方案是这种屋面板包括板芯、板芯下部的第一钢 丝网片和板芯上部的第二钢丝网片、分别与第一钢丝网片和第二钢丝网片固定 连接的钢丝连接件，板芯为轻质材料，第一钢丝网片为直径3毫米的冷拔钢丝 网格，第二钢丝网片为直径2毫米的冷拔钢丝网格，第一钢丝网片和板芯之间 的间隙为1厘米，第二钢丝网片和板芯之间的间隙为2厘米，所述的钢丝连接 件的直径为2,2毫米。其发明目的是"可使建筑屋顶减轻重量、降低成本，同 时方便施工。"
但是，在这种轻型钢丝网夹芯板的技术中，如果需要将钢丝网夹芯板安装 在墙面、屋面或地面上，却比较困难，例如在一般墙体安装保暖层、隔音层时， 则需要在钢丝网夹芯板上设置安装结构，如预埋安装杆、安装螺钉等；或者在 板上打出孔，再在墙面或地面上安装固定的安装杆、安装螺钉，穿入孔内进行 紧固，结构和工艺复杂，还难以保证连接强度。 实用新型内容本实用新型的发明目的是提供一种单面钢丝网夹芯板，实现其在墙面或 地面上方便地进行安装。
本实用新型解决上述问题的技术措施是
本实用新型所提供的这种单面钢丝网夹芯板，包括钢丝面网、与其平行设 置的芯板，以及多个用于连接钢丝面网和芯板的斜插丝，所述的钢丝面网由多 个纵横相交的面网钢丝焊接而成，所述的钢丝面网为一片，设在芯板的一个平 面上，所述的斜插丝穿过所述的芯板，从芯板的另一个平面伸出。 所述的斜插丝从芯板的平面伸出的长度，大于所述芯板的厚度。 在所述的钢丝面网的同一根面网钢丝上，所述的斜插丝分别向所述的面网 钢丝的两端相反方向倾斜，且向相反方向倾斜的斜插丝在所述的面网钢丝上是 交错分布的。
在所述的钢丝面网的同一根面网钢丝上，相邻的向两个相反方向倾斜的斜 插丝形成"人"字形的分布，即所述的斜插丝的端部在所述的面网钢丝上交于一点。
在所述的钢丝面网的同一根面网钢丝上，相邻的向两个相反方向倾斜的斜 插丝形成"八"字形的分布，即所述的斜插丝的端部在所述的面网钢丝上相隔 一段距离。
所述的钢丝面网上的两个平行相邻的两个面网钢丝上的斜插丝的分布方向 相反。
与现有技术相比，本实用新型采取上述技术方案，取得如下效果利用加 长的斜插丝，直接伸入到混凝土内，或者与其它固定框架结构连接，直接将钢 丝网夹芯板安装在墙体、屋面或地面上，实现保温、隔热和隔音的目的，连接 强度高，连接可靠；结构简单，施工方便。
在本说明书的附图中 图l是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型采用"八"字形斜插丝及相邻面网钢丝上的斜插丝的分 布的结构示意图。
图中的标记分别代表
1——钢丝面网；2——芯板；3——斜插丝；4——面网钢丝。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作出较为详细的介绍-
如图l:本实用新型的结构示意图；图2:本实用新型采用"八"字形斜插 丝及相邻面网钢丝上的斜插丝的分布的结构示意图所示，本实用新型为一种轻 型的单面钢丝网夹芯板，所述的单面钢丝网夹芯板板包括钢丝面网1、芯板2， 以及多个用于连接钢丝面网1和芯板2的斜插丝3，所述的钢丝面网1由多个纵 横相交的面网钢丝4焊接而成。
上述的芯板2的材料为阻燃型聚苯乙烯，芯板2的材料也可以采用其它轻 质保温、阻燃材料，芯板2的厚度为5 12cm。
钢丝面网1为直径2 3mm的冷拔钢丝构成面网钢丝4。钢丝面网1与芯板 2之间的间隙为lcm 2cm，'所述的斜插丝3的直径为2mm以上，斜插丝3沿 面网钢丝4纵向分布多个，其两端将两个钢丝面网1通过焊接连接，起到连接 和支撑的作用。
上述的单面钢丝网夹芯板用于建筑的墙体、屋面等，浇上混凝土，墙休和 屋面强度可得到保证，建筑屋顶重量减轻，成本低廉，施工方便，具有保温节 能、隔音的效果。
为实现在墙面或地面上方便地进行安装的发明目的，本实用新型的技术措 施是
本实用新型所提供的这种单面钢丝网夹芯板，包括钢丝面网1、与其平行设 置的芯板2，以及多个用于连接钢丝面网l和芯板2的斜插丝3，所述的钢丝面 网1由多个纵横相交的面网钢丝4焊接而成，所述的钢丝面网1为一片，设在 芯板2的一个平面上，所述的斜插丝3穿过所述的芯板2，从芯板2的另个平面伸出。
采取上述技术方案，取得如下效果利用加长的斜插丝，直接伸入到混凝 土内，或者与其它固定框架结构连接，直接将钢丝网夹芯板安装在墙体、屋面 或地面上，实现保温、隔热和隔音的目的，连接强度高，连接可靠；结构简单， 施工方便。
下面是所述的轻型的单面钢丝网夹芯板的不同的实施示例，应用于不同的 施工场合，满足其工程要求 示例l:
如图1和图2所示，本实用新型所述的斜插丝3从芯板2的平面伸出的长
度，大于所述芯板2的厚度。
斜插丝3的较长的伸出长度，保证钢丝网夹芯板的安装稳固和可靠。 示例2
在本实用新型所述的钢丝面网1的同一根面网钢丝4上，所述的斜插丝3 分别向所述的面网钢丝4的两端相反方向倾斜，且向相反方向倾斜的斜插丝3 在所述的面网钢丝4上是交错分布的。
由于在同--个面网钢丝4上的斜插丝3是分别向钢丝4的两端方向倾斜的， 所以对两个方向的负荷都有一定的承载能力，防止了钢丝网夹芯板在施工和建 筑使用过程中的受力变形，提高了产品的整体强度，保证了产品的质量。
示例3
如图1所示，在本实用新型所述的钢丝面网1的同一根面网钢丝4上，相 邻的向两个相反方向倾斜的斜插丝3形成"人"字形的分布，即所述的斜插丝3 的端部在所述的面网钢丝4上交于一点。
在上述结构中，斜插丝3的端部在面网钢丝4上形成"人"字形的连接点， 适用于强度较高墙体，其斜插丝3的分布密度较大，能承受较大的载荷。
示例4
如图2所示，在本实用新型所述的钢丝面网1的同一根面网钢丝4上，相邻的向两个相反方向倾斜的斜插丝3形成"八"字形的分布，即所述的斜插丝3 的端部在所述的面网钢丝4上相隔一段距离。
在上述结构中，斜插丝3的端部在面网钢丝4上形成"八"字形的连接点， 即两个斜插丝3的端部相隔一段距离，适用于一般强度的墙体，其斜插丝3的 分布密度较小。
示例5
本实用新型所述的钢丝面网1上的两个平行相邻的两个面网钢丝4上的斜 插丝3的分布方向相反。
上述结构设置，使得钢丝面网1上承受斜插丝3传递的负荷较为均匀，应 力分散，不同方向的受力互相之间能够平衡，因此施工完成后的墙体或屋面变 形较小，特别是不会产生向一个方向的弯曲。
上面通过不同实施例对本实用新型作出示例性的介绍，并未作穷尽性的叙 述，还可依上述示例作出各种不同的变化。凡利用本实用新型的原理，通过对 上述技术方案的简单变化而没有实质性改进得到的结果，也属于本实用新型的 保护范围。
权利要求1.一种单面钢丝网夹芯板，包括钢丝面网(1)、与其平行设置的芯板(2)，以及多个用于连接钢丝面网(1)和芯板(2)的斜插丝(3)，所述的钢丝面网(1)由多个纵横相交的面网钢丝(4)焊接而成，其特征在于所述的钢丝面网(1)为一片，设在芯板(2)的一个平面上，所述的斜插丝(3)穿过所述的芯板(2)，从芯板(2)的另一个平面伸出。
2. 如权利要求1所述的单面钢丝网夹芯板，其特征在于所述的斜插丝(3) 从芯板(2)的平面伸出的长度，大于所述芯板(2)的厚度。
3. 如权利要求1或2所述的单面钢丝网夹芯板，其特征在于在所述的钢 丝面网(1)的同一根面网钢丝(4)上，所述的斜插丝(3)分别向所述的面网 钢丝(4)的两端相反方向倾斜，且向相反方向倾斜的斜插丝(3)在所述的面 网钢丝(4)上是交错分布的。
4. 如权利要求3所述的单面钢丝网夹芯板，其特征在于在所述的钢丝面 网(1)的同一根面网钢丝(4)上，相邻的向两个相反方向倾斜的斜插丝(3) 形成"人"字形的分布，即所述的斜插丝(3)的端部在所述的面网钢丝(4) 上交于一点。
5. 如权利要求4所述的单面钢丝网夹芯板，其特征在于所述的钢丝面网 (1)上的两个平行相邻的两个面网钢丝(4)上的斜插丝(3)的分布方向相反。
6. 如权利要求3所述的单面钢丝网夹芯板，其特征在于在所述的钢丝面 网(1)的同一根面网钢丝(4)上，相邻的向两个相反方向倾斜的斜插丝(3) 形成"八"字形的分布，即所述的斜插丝(3)的端部在所述的面网钢丝(4) 上相隔一段距离。
7. 如权利要求6所述的单面钢丝网夹芯板，其特征在于所述的钢丝面网 (1)上的两个平行相邻的两个面网钢丝(4)上的斜插丝(3)的分布方向相反。
专利摘要本实用新型公开了一种单面钢丝网夹芯板，包括钢丝面网(1)、与其平行设置的芯板(2)，以及多个用于连接钢丝面网(1)和芯板(2)的斜插丝(3)，所述的钢丝面网(1)由多个纵横相交的面网钢丝(4)焊接而成，所述的钢丝面网(1)为一片，设在芯板(2)的一个平面上，所述的斜插丝(3)穿过所述的芯板(2)，从芯板(2)的另一个平面伸出。采取上述技术方案，利用加长的斜插丝，直接伸入到混凝土内，或者与其它固定框架结构连接，直接将钢丝网夹芯板安装在墙体、屋面或地面上，实现保温、隔热和隔音的目的，连接强度高，连接可靠；结构简单，施工方便。
文档编号E04D11/00GK201372516SQ20092014276
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者陶书信 申请人:芜湖利环新型墙体材料有限公司