数控陶瓷产品滚压成型机的制作方法

文档序号:2005930阅读:461来源:国知局
专利名称:数控陶瓷产品滚压成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷坯体滚压成型设备,特别是数控陶瓷产品滚压成型机。
技术背景 目前,日用陶瓷产品的滚压成型机模型轴转速、滚头转速、滚头升降速度都是采用 机械变速器和凸轮控制的,属于单纯机械传动类的产品。但是,由于陶瓷产品的形状、尺寸 不同,所用的泥料性能不同,这就要求成型机模型轴转速、滚头转速、滚头下降速度也不同, 特别是滚头下降(成型)速度是变化的,也是提高产品质量和生产效率的主要因素,不能所 有产品都采用同一速度组合。目前,陶瓷产品滚压成型机的滚头下降(成型)速度是用凸 轮控制的,不同的产品,凸轮曲线要求也不同,致使目前成型机的通用性受到限制,不能实 现智能化控制,不能适应陶瓷产品现代化生产的需要,也不利于多品种、小批量生产
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种数控陶瓷产品滚压成型机,用数字编程控制滚压成型 机参量,实现滚头升降速度、模型轴转速、滚头转速按指令自动变速,优化工艺参数,实现智 能化操作,解决背景技术中存在的上述问题。 本实用新型的技术方案是数控陶瓷产品滚压成型机包含模型轴电机、模型轴、滚 头电机、滚头、滚头升降电机、滚头升降机构,模型轴电机输出与模型轴匹配连接,滚头电机 输出与滚头连接,滚头升降电机输出连接滚头升降机构,其特别之处是还包含变频器和可 编程序控制器或计算机,可编程序控制器或计算机连接变频器,每一个变频器分别匹配连 接模型轴电机、滚头电机、滚头升降电机。 所说的滚头升降机构是由曲柄和连杆构成的曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的传动 信号连接到可编程序控制器或计算机。 本实用新型采用可编程序控制器(PLC)或计算机智能控陶瓷产品滚压成型机。 滚头升降速度采用人机接口、可编程序控制,按程序自动控制变频器、变频电机, 控制和改变曲柄的角速度,实现滚头(四杆机构的摇杆)升降速度的要求,滚头升降速度按 指令自动变速;模型主轴转速、滚头转速也是按指令自动变速。这三个速度彼此协调、相应 的变化,实现工艺参数的最优化。 本实用新型用数字编程控制滚头升降速度,取代凸轮传动。滚头升降装置采用曲 柄连杆机构传动。当曲柄的角速度按不同的规律变化时,摇杆则产生相应的、不同的运动时 间、速度曲线。人工将数字程序输入到可编程序控制器内,按程序发出指令给变频器,控制 滚头升降电机的转速,控制、改变曲柄的角速度,实现摇杆的运动时间、速度曲线要求。而曲 柄的角速度变化,则由可编程序控制器控制变频器、变频电机的转速实现。可以随时修改程 序,改变滚头升降速度曲线。 本实用新型采用数字编程控制模型轴,取代机械无级变速器传动和摩擦制动装 置。人工将数字程序输入到可编程序控制器内,由可编程控制器控制变频器,再控制模型轴电机转速。本实用新型用数字编程控制滚头转速,取代机械无级变速器传动。人工将数字 程序输入到可编程序控制器内,由可编程控制器控制变频器,再控制滚头电机转速。 本实用新型的有益效果是采用数控技术、智能控制陶瓷产品滚压成型机,以数字 编程取代了更换和调整机械装置,具有调整快、使用方便的优点,在多品种、小批量的生产 中,有明显的效果;用数字编程控制滚头升降速度,取代凸轮传动,可以随时修改程序,改变 滚头升降速度曲线;用数字编程控制模型轴转速,取代机械无级变速器传动和摩擦制动装 置,调整、操作方便,简化了无级变速系统,省去制动装置,减少了维修保养工作量;用数字 编程控制滚头转速,取代机械无级变速器传动,滚头速度调整、操作方便,简化了无级变速 系统。


附图1是本实用新型实施例结构示意图。 附图2是图1的侧视示意图。 图中曲柄1、减速器2、连杆3、滚头升降电机4、滚头支架5、传动皮带6、滚头电机
7、滚头8、模型9、模型轴电机10、皮带传动11。 附图3是本实用新型实施例控制过程示意图。
具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。 数控陶瓷产品滚压成型机包含模型轴电机10、模型轴、滚头电机7、滚头8、滚头升 降电机4、滚头升降机构,模型轴电机输出与模型轴匹配连接,滚头电机输出与滚头连接, 滚头升降电机输出连接滚头升降机构,其特别之处是还包含变频器和可编程序控制器,可 编程序控制器连接变频器,每一个变频器分别匹配连接模型轴电机、滚头电机、滚头升降电 机。滚头升降机构是由曲柄1和连杆3构成的曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的传动信号连 接到可编程序控制器。 在实施例中,滚头升降电机4通过减速器2传动到曲柄1,曲柄l旋转,通过连杆3 传动滚头支架5围绕轴心摆动,滚头支架5上安装滚头8,所以,滚头支架5的摆动形成了滚 头8的升降运动。因此,控制改变滚头升降电机4转速,也就控制了滚头8的升降速度。滚 头电机7的输出连接传动皮带6,驱动滚头支架5上安装的滚头8转动;模型轴电机10的 输出通过皮带传动11驱动模型轴转动,模型9设置在滚头8的下方。 本实用新型的可编程序控制器自动控制三个变频器,每一个变频器分别匹配连接 模型轴电机、滚头电机、滚头升降电机,进行变频无级调速,模型轴电机、滚头电机、滚头升 降电机分别连接模型轴、滚头、曲柄连杆机构;将运动控制参数输入可编程控制器(或计算 机)内,并加载于系统,协调彼此间通过系统的共享通讯,按指令自动控制模型轴转速、滚 头转速、滚头升降速度,实现按指令自动变速,获得最佳速度组合。
权利要求一种数控陶瓷产品滚压成型机,包含模型轴电机(10)、模型轴、滚头电机(7)、滚头(8)、滚头升降电机(4)、滚头升降机构,模型轴电机输出与模型轴匹配连接,滚头电机输出与滚头连接,滚头升降电机输出连接滚头升降机构,其特征是还包含变频器和可编程序控制器或计算机,可编程序控制器或计算机连接变频器,每一个变频器分别匹配连接模型轴电机、滚头电机、滚头升降电机。
2. 根据权利要求1所述之数控陶瓷产品滚压成型机,其特征在于所说的滚头升降机构 是由曲柄(1)和连杆(3)构成的曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的传动信号连接到可编程序 控制器或计算机。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷坯体滚压成型设备,特别是数控陶瓷产品滚压成型机。技术方案是包含模型轴电机(10)、模型轴、滚头电机(7)、滚头(8)、滚头升降电机(4)、滚头升降机构,模型轴电机输出与模型轴匹配连接,滚头电机输出与滚头连接,滚头升降电机输出连接滚头升降机构,其特别之处是还包含变频器和可编程序控制器或计算机,可编程序控制器或计算机连接变频器,每一个变频器分别匹配连接模型轴电机、滚头电机、滚头升降电机。本实用新型的有益效果是以数字编程取代了更换和调整机械装置,具有调整快、使用方便的优点,在多品种、小批量的生产中,有明显的效果;简化了无级变速系统,省去制动装置,减少了维修保养工作量。
文档编号B28B3/14GK201493931SQ20092030861
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者张庆勐, 陈国忠 申请人:张庆勐;陈国忠
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