专利名称：生石灰消化装置及方法
技术领域：
本发明属冶金技术领域在烧结生产中生石灰消化方法及装置。
背景技术：
为提高烧结生产效率，许多烧结生产厂家使用了生石灰，生石灰需加水消化变为 消石灰后用于烧结生产才能发挥更有效的作用。生石灰消化过程中产生大量热量，提高烧 结混合料温度，可减少烧结过程的过湿层，提高烧结矿产量，所生成的消石灰具有较强的粘 结性，改善烧结混合料的成球性能，提高烧结矿的产质量。常规的生石灰消化方式一般有两 种一种是采用专用的消化装置"生石灰消化器"，将生石灰消化成消石灰后与其他混合料 混合。既在烧结配料室内设有生石灰消化器，消化器加入生石灰同时加水，生石灰与水在消 化器内发生消化反应生成消石灰，同时放出大量热量，生石灰大部分消化成消石灰后与用 于烧结生产的固体燃料、铁矿粉、及其溶剂等先后落在后续的皮带上。经皮带运输进入烧结 一次圆筒混合机，在圆筒混合机混合并进一步加水。这种方法的的特点是生石灰先加水 消化成消石灰后再与其它料混合。缺陷是消化过程中放出的热量形成蒸汽从消化器及在 后续的皮带上冒出，恶化设备作业环境，热量浪费；蒸汽中带有消石灰颗粒形成扬尘污染环 境；消石灰集中配入混合料中因其粘性较大导致相关设备粘料严重，特别是在混合机内难 以与其它料混匀，混合机筒壁粘料严重，影响正常生产，消石灰易于自身粘结团块，不易与 其它料混匀，使烧结矿中产生大量白点，降低烧结矿产质量等。另一种方式是不用消化器， 生石灰直接配入混合料中，混合料进入一次混合机后在混合的同时加水消化。即在配料室 内不设消化设备，生石灰直接配入带有其它料的混合料中，带有生石灰的混合料在混合机 的入口到出口的整个过程中边加水消化边混合。这种工艺的特点是不经消化生石灰直接 配入其它料中，在混合机内加水消化与混合同时进行。缺陷是入口处加水过早，生石灰未 经混匀就加水，消化中的生石灰粘性增加，混匀效果差，消石灰易粘结在筒壁上，同时消化 产生的大量蒸汽、扬尘从入口溢出，污染环境；出口处加水较晚，使生石灰吸水后无时间消 化就流出混合机，只能在皮带上消化，导致环境恶化，热量浪费。
发明内容
本发明提供一种新型生石灰消化装置及方法，解决常规方法污染环境、损害设备， 热量浪费，影响生产效率及产品质量等问题。实现本发明生石灰消化装置所采取的技术方 案是包括有圆筒、减速机、驱动齿轮及传动齿轮，圆筒内分为三段，前段为混合段，圆筒内 的中段为加水段，圆筒内的后段为继续混合段，圆筒前段内壁上设有扬料板，圆筒内的中段 及后段内壁为光面衬板。圆筒内穿有水管支架，支架上设有水管，水管的前部设有喷水口， 喷水口处于加水段。 本发明的消化方法是设置一圆筒，将圆筒分为三段，即混合段、加水段及继续混 合段。生石灰、溶剂及燃料、矿粉、返矿由皮带送入圆筒中，在圆筒中的混合段进行混合，混 匀后进入加水段集中加水，然后在消化过程中进一步混匀，实现烧结生产对生石灰消化、混合料加水混匀的工艺技术要求。 本发明的方法及装置简单易操作，在常规混合机的基础上极易实现改造，解决消 化器消化和常规混合机消化带来的诸多问题。混合料更加均匀，消化前生石灰及其它料都 比较干燥，在强力混合段强力混合，成分更加均匀。混匀后加水消化产生的热量被混合料迅 速吸收，产生的蒸汽少，热效率高，扬尘小。
图1本发明装置结构示意图的主视图；
图2本发明装置结构示意图的侧视图； 图中，1、圆筒，2、减速机，3、驱动齿轮，4、传动齿轮，5、混合段，6、加水段，7、继续混 合段，8、扬料板，9、水管支架，10、水管，11、喷水口。
具体实施例方式
参照附图，对本发明做进一步说明本发明生石灰消化装置所采取的技术方案是 包括有圆筒1、减速机2、驱动齿轮3及传动齿轮4，圆筒1内分为三段，前段为混合段5，圆 筒1内的中段为加水段6，圆筒1内的后段为继续混合段7，圆筒前段内壁上设有扬料板8， 圆筒l内的中段及后段内壁为光面衬板。圆筒l内穿有水管支架9，水管支架9上设有水管 10，水管10的前部设有喷水口 ll，喷水口 11处于加水段6。
本发明的生石灰消化方法是 a、设置-圆筒，将圆筒分为三段，即混合段、加水段及继续混合段； b、生石灰、溶剂、燃料、矿粉、返矿由皮带送入圆筒中，在圆筒中的混合段利用扬料
板进行混合； c、混匀后进入加水段集中加水； d、然后在继续混合段消化过程中进一步混匀； 实现烧结生产对生石灰消化、混合料加水混匀的工艺技术要求。
权利要求
一种生石灰消化装置，包括有圆筒(1)、减速机(2)、驱动齿轮(3)及传动齿轮(4)，其特征在于圆筒(1)内分为三段，圆筒(1)内前段为混合段(5)，圆筒(1)内的中段为加水段(6)，圆筒(1)内的后段为继续混合段(7)，圆筒前段内壁上设有扬料板(8)，圆筒(1)内的中段及后段内壁为光面衬板，圆筒(1)内穿有水管支架(9)，水管支架(9)上设有水管(10)，水管(10)的前部设有喷水口(11)，喷水口(11)处于加水段(6)。
2. —种生石灰消化方法，其特征在于a、 设置一圆筒，将圆筒分为三段，即混合段、加水段及继续混合段；b、 生石灰、溶剂、燃料、矿粉、返矿由皮带送入圆筒中，在圆筒中的混合段利用扬料板进 行混合；c、 混匀后进入加水段集中加水；d、 然后在继续混合段的消化过程中进一步混匀。
全文摘要
本发明涉及一种生石灰消化装置及方法，其特征在于圆筒(1)内分为三段，前段为混合段(5)，中段为加水段(6)，后段为继续混合段(7)，圆筒前段内壁上设有扬料板(8)，圆筒(1)内的中段及后段内壁为光面衬板，圆筒(1)内穿有水管支架(9)，水管支架(9)上设有水管(10)，水管(10)的前部设有喷水口(11)，喷水口(11)处于加水段(6)，生石灰消化方法是生石灰、溶剂、燃料、矿粉、返矿曲皮带送入圆筒中，在圆筒中的混合段利用扬料板进行混合；混匀后进入加水段集中加水；然后在继续混合段的消化过程中进一步混匀，本发明的装置及方法简单易操作，混合料更加均匀，混匀后加水消化产生的热量被混合料迅速吸收，产生的蒸汽少，热效率高。
文档编号C04B2/04GK101767942SQ20101001170
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者刘德训, 徐卫华, 徐洪源, 杨荣兴, 秦书财, 程继涛 申请人:莱芜钢铁股份有限公司