专利名称：陶瓷废料制品及其制备方法
技术领域：
本发明属于一种建材制品及其制备方法的应用领域，具体来说是涉及一种陶瓷废
料制品及其制备方法。
背景技术：
陶瓷行业在生产过程中可能产生大量废料，其废品率有的高达10%以上，这些废 品并不容易降解，如果不加以再生循环使用，将会使一个陶瓷产区的废瓷堆积如山并造成 资源浪费和环境污染。近年来有的厂家研究了利用废瓷再加工成陶瓷的方法，如中国专利 号03126502. 2 (授权公告号为CN1205148C)公开了一种利用废瓷的方法及其制得的瓷泥。 但由于废瓷粉可塑性差，需加入增塑剂、助熔剂和粘土来增加塑性，这样会增加生产成本， 影响生产厂家利用废瓷的积极性；另一方面，也由于还需经烧成工序，会消耗大量的能源。
发明内容
为改变现有陶瓷废料资源的浪费，节省能源和环保，本发明提供一种陶瓷废料制 品及其制备方法。 本发明是这样实现的，一种陶瓷废料制品是由以下组分组成(按重量％ ): 废瓷粉45% 55%纤维1 % 3% 氧化镁15% 30% 大理石粉5% 10% 盐卣10% 15% 珍珠岩5% 7% 本发明陶瓷废料制品的制备方法，其工艺步骤包括 (1)、所述的各组配料按比例混合，然后搅拌3 7分钟，炼制成泥浆。
(2)、将泥浆灌入工艺模具中，经4小时后可脱模。 (3)、将所注塑成型的制品在常温下自然固化。 本发明的组成部分，废瓷粉为60 120目，氧化镁为200 300目，盐卤为25度， 大理石粉为200 300目，珍珠岩直径为0. 5 5mm。 陶瓷废料制品是一种胶合板材，由多种无机质合成的天然矿物及其它无机质填充 物制成，其成板原理为材料配方中的凝胶引发剂在常温下引发胶凝，然后通过一系列化学 反应，凝胶相互交联于无机填充物中，通过自然固化而成胶合板，胶合板的强度随时间的延 长而增强，然后达到坚固程度。 本发明组分中以废瓷粉为骨架，氧化镁为固化作用，盐卤为综合凝胶，纤维为拉 力。 本发明可以广泛用于建材、饰材，如墙体的墙砖及墙板、装修隔音隔热板、防火板 以及家具装饰板材等。本制品是以陶瓷废料为主要成份，其活性成份永远存在，可以长期循 环使用；又不用烧制，可大量节约能源，也使废瓷得到充分利用，有利于环境保护，且制作工 艺简单，成本较低。
具体实施例方式实施例1 :陶瓷废料制品，由以下组分组成(按重量％ ):
废瓷粉(60 120目)50% 氧化镁(200 300目)22%
盐卤(25度)15% 纤维3% 大理石粉(200 300目)5%珍珠岩(直径0. 5 5mm) :5%上述陶瓷废料制品
的制备方法，其工艺步骤包括 (1)、所述的各组配料按比例混合，然后搅拌3 7分钟，炼制成泥浆。 (2)、将泥浆灌入工艺模具中，经4小时后可脱模。 (3)、将所注塑成型的制品在常温下自然固化。 实施例2 :陶瓷废料制品，由以下组分组成(按重量％ ): 废瓷粉(60 120目)55% 氧化镁(200 300目)15% 盐卤(25度)15% 纤维1% 大理石粉(200 300目)7%珍珠岩(直径0. 5 5mm) :7%上述陶瓷废料制品 的制备方法，其工艺步骤和实施例1相同。 实施例3 :陶瓷废料制品及其制备方法，由以下组分组成(按重量％ ): 废瓷粉(60 120目)45% 氧化镁(200 300目)25% 盐卣(25度)13% 纤维2% 大理石粉(200 300目)10%珍珠岩(直径0. 5 5mm) :5% 上述陶瓷废料制品的制备方法，其工艺步骤和实施例1相同。
权利要求
一种陶瓷废料制品，其特征在于是由以下组分组成(按重量％)废瓷粉45％～55％纤维1％～3％氧化镁15％～30％大理石粉5％～10％盐卤10％～15％ 珍珠岩5％～7％。
2. 根据权利要求1所述陶瓷废料制品的制备方法，其特征在于其工艺步骤包括(1) 、所述的各组配料按比例混合，然后搅拌3 7分钟，炼制成泥浆。(2) 、将泥浆灌入工艺模具中，经4小时后可脱模。(3) 、将所注塑成型的制品在常温下自然固化。
全文摘要
本发明提供一种陶瓷废料制品及其制备方法，由以下组分组成(按重量％)废瓷粉45％～55％、纤维1％～3％、氧化镁15％～30％、大理石粉5％～10％、盐卤10％～15％、珍珠岩5％～7％组成；其制备方法包括(1)所述的各组配料按比例混合，然后搅拌3～7分钟，炼制成泥浆；(2)将泥浆灌入工艺模具中，经4小时后可脱模；(3)将所注塑成型的制品在常温下自然固化。实现本发明，其制品可以广泛用于建材、饰材中，具有节能降耗、利于环境保护的优点，制作工艺简单，成本较低。
文档编号C04B33/36GK101774799SQ201010103240
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者黄克生 申请人:黄克生