专利名称：光学基材及其制造方法
技术领域：
本发明是与镜片相关，更详而言之，是指一种光学基材及其制造方法。
背景技术：
按，现有的高温回焊光学元件是以光学级玻璃、硅芯片或是耐高温硅胶/环氧树脂作为主要基材的原料，进行相关工艺而完成镜片后，便可置入手机中成为摄像镜头。然而，利用上述方式制造镜片除了必须经过相当繁复的加工程序与高昂的加工设备之外，同时亦需要许多人力成本的投入，却依然不易达成此类薄型光学元件的制造。1.硅芯片由多晶硅长晶成为硅晶棒之后，需经过整型、切片、圆边、研磨、蚀刻、抛光…等复杂程序，最后以裁切方式切下晶圆镜片。然而，在最后裁切下时会于边缘留下玻璃碎屑，虽经超声波洗净仍无法完全清除干净。最终在组装镜头时，由于玻璃脆性特质易因外力接触或静电而剥落，成为影响镜头成像不良的因素。2.玻璃模造玻璃预形体置于成形模具内，经高温高压模造为玻璃元件经退火消除内应力后， 再进行求芯、外径研磨…等程序以完成镜片单体。然而却在最后研磨外径时留下玻璃碎屑， 虽经超声波洗净仍无法完全清除干净。最终在组装镜头时，由于玻璃脆性特质易因外力接触或静电而剥落，成为影响镜头成像不良的因素。3.玻璃棒切割玻璃棒经过精密的外径研磨，施以V型砂轮间隔研磨玻璃棒形成玻片两面外缘的导角，之后再于导角底部进行径向切割以完成玻片下料。经超声洗净后，进行两面研磨而成为镜片基材，再于玻片两侧面进行光学级耐高温无铅回焊胶材的胶合。然而上述种种均是将基材工艺复杂化，并且不易于玻璃基材的薄化，当然则不利于摄像镜头整体高度减小化的产品趋势。亦即，如上所述已知的光学基材，其仍有很多可改良之处；有鉴于此，本发明人积极投入研究开发与创新改良，终于完成本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种光学基材及其制造方法，其可达成1.以较低的制造成本产出玻璃基材2.无需通过机械加工即可得到高精度之轴向/径向基准3.自由之几何形状可满足机械设计之需求，并减少零件数量4.可制造出薄型化之光学镜片，并减少摄像镜头之总高度5.可满足高温回焊工艺之规格要求。为达成上述目的，本发明所提供一种光学基材的制造方法，其包含有如下步骤a) 取用一胚料；b)取用一模具组，将该胚料置于该模具组；c)取用一护封件原料，灌入该模具组使包覆于该胚料而形成有一护封件；d)使该护封件固化而紧固该胚料，而形成有一光学基材；e)打开模具组，取出该光学基材。
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此外，本发明更提供一种光学基材，其包含有一胚料，具有一环边，一顶面及一底面相对于该顶面；以及一护封件，具有一侧封部包覆于该胚料之环边并形成有一侧周缘，一顶封部包覆于该胚料的顶面外围并形成有一顶缘，以及一底封部包覆于该胚料的底面外围并形成有一底缘。
为了详细说明本发明的结构、特征及功效所在，兹举以下较佳实施例并配合
如后，其中图1是本发明一较佳实施例成品剖视图。图2是本发明一较佳实施例的玻璃贴胶示意图。图3是本发明一较佳实施例的切割示意图。图4是本发明一较佳实施例的解胶示意图。图5是本发明一较佳实施例胚料置盘/取料示意图。图6是本发明一较佳实施例胚料洗净示意图。图7是本发明一较佳实施例初步定蕊示意图。图8是本发明一较佳实施例置入模具示意图。图9是本发明一较佳实施例真空吸附示意图。图10是本发明一较佳实施例护封点胶示意图。图11是本发明一较佳实施例模具压合示意图。图12是本发明一较佳实施例护封固化示意图。图13是本发明一较佳实施例开模顶出示意图。图14是本发明一较佳实施例吸附取出示意图。图15是本发明一较佳实施例置盘及备用示意图。
具体实施例方式请先参阅图1，本发明一较佳实施例所提供一种光学基材1，包含有一胚料10，具有一环边15，一顶面13及一底面15相对于该顶面13。一护封件30，具有一侧封部31包覆于该胚料10的环边15并形成有一侧周缘32， 一顶封部33包覆于该胚料10的顶面13外围并形成有一顶缘34，以及一底封部35包覆于该胚料10的底面15外围并形成有一底缘36。由此，该护封件30的侧周缘32、顶缘34及底缘36均可提供精确的尺寸及形状，供轴向/径向准确定位及装设之用。如上方的说明，此发明为以光学级的玻璃IOM作成胚料10，于此胚料10的外缘边上加上耐高温的护封件原料30M作成护封件30，以避免玻璃碎屑的产生并同时提供光学元件轴向与径向的基准。本发明中，光学级的玻璃IOM是指玻璃主要成份是硅砂与纯碱、石灰混合后熔融而成；不含其它成份的硅砂经熔融后的玻璃称“石英玻璃”；硅砂中加入纯碱碳酸钠熔融后的玻璃称“钠玻璃”；若将纯碱改为碳酸钠就成为“硼玻璃”。本发明中，该护封件原料30M包含所谓耐高温无铅回焊胶材是指热硬化或硬化性材料及紫外线硬化性树脂材料任一种。本发明以上实施例光学基材1，另外的重点在于其制造方法，如图2至图15所示， 包含有如下步骤此处针对此发明之制造程序作详细的说明。1.胚料10工艺以浮式法将熔融玻璃膏输送至液态锡床上，通过滚轮水平引伸， 再经退火、切割，即可得一平板玻璃10M。取得平板玻璃IOM后，利用钻石刀具Cl或其它方式依据光学元件所需的形状与尺寸来进行胚料10的裁切。加工前，下方需粘贴一 UV胶带 10T，来固定胚料10。完成胚料10切割后，将UV胶带IOT以UV光解胶后即可取下胚料10， 并置入承盘Pl进行洗净作业后备用。2.模具腔体将胚料10由承盘Pl中以吸嘴Sl取出，移至定芯夹具Dl上，将吸嘴 Sl真空破坏，胚料10便落于定芯夹具Dl上，进行初步定芯，再以吸嘴Sl将已定芯的胚料 10吸起，移至下模具Ml的模仁M2上方，此处的模仁M2具有真空吸取功用，可将置入的胚料 10吸附固定；将护封件原料30M注入模具的腔体空间，使护封件原料30M与胚料10边缘结合后再进行上模具M3与下模具Ml的压合，使得玻璃边缘形成一封闭的腔体。3.护封结合将保持压合的模具整体，进行护封件原料30M的固化程序；完成后便将模具开模，顶出光学基材1，下模仁M2真空破坏，以吸嘴Sl将完成的光学基材1取出置于承盘Pl中。其中，该下模具Ml具有一模孔M13、一孔侧边M14及一孔底面M15，该模仁M2具有一通孔M23。前述步骤，其是可加入其它方式，说明并可改以下列方式陈述，即其包含有如下步骤a)取用一胚料10。其还包含有一切割步骤，其是取用一平板玻璃IOM切割而得到该胚料10。其中该切割步骤是以高速度喷射喷出物方式为之，喷出物可为高分子聚合物或水等。其中该切割步骤中是更以一 UV胶带IOT贴设于该平板玻璃10M，待完成切割之后再以一解胶照明灯Ll 照射UV光予以解胶。其中，该UV胶带IOT是可为一腊质体UV胶带10T，该解胶照明灯Ll 是以高温溶解该腊质体UV胶带10T。其于切割步骤之后还包含有一洗净步骤，用以将该镜片胚料10洗净。其于洗净时是将该胚料10于置于一托盘Pl的一承片部P15并以一盖盘P2盖设， 而置入于一清洗液Wl中清洗之。其于切割步骤之后还包含有一定蕊步骤，用以将该镜片胚料10定位取出一中心
点οb)取用一模具组M，将该胚料10置于该模具组M。c)取用一护封件原料30M，灌入该模具组M使包覆于该胚料10而形成有一护封件 30。其中该护封件原料30M是为光硬化材料或冷却硬化材料。其中该灌入护封件原料 30M步骤，是使用一供胶装置Jl而以点胶、射出或押出方式为之。 此外，其于灌入护封件原料30M步骤同时或之后，是更将该模具组M离心旋转使原料更为密实。
d)使该护封件30固化而紧固该胚料10，而形成有一光学基材1。其中，是可使用一固化照明灯L2照射使达成固化。e)打开模具组M，取出该光学基材1。S卩，前述该镜片胚料10或光学基材1的取用或置放，是均使用吸嘴Sl且其是为真空式吸嘴。综合以上，由本发明以上实施例说明之后，可以了解本发明光学基材及其制造方法，其不但可达成以较低的制造成本产出玻璃基材，且无需通过机械加工即可得到高精度之轴向/径向基准，而其自由的几何形状可满足机械设计的需求，并减少零件数量，又可制造出薄型化的光学镜片，并减少摄像镜头的总高度，而且可满足高温回焊工艺的规格要求。最后，必须再次说明，本发明于前揭实施例中所揭露的构成元件，仅为举例说明， 并非用来限制本案的范围，其它等效元件的替代或变化，亦应为本案的权利要求范围所涵 盖。
权利要求
1.一种光学基材的制造方法，包含有如下步骤a)取用一胚料；b)取用一模具组，将该胚料置于该模具组；c)取用一护封件原料，灌入该模具组使包覆于该胚料而形成有一护封件；d)使该护封件固化而紧固该胚料，而形成有一光学基材；e)打开模具组，取出该光学基材。
2.依据权利要求1所述的光学基材的制造方法，其还包含有一切割步骤，其是取用一平板玻璃切割而得到该胚料。
3.依据权利要求2所述的光学基材的制造方法，其中该切割步骤是以高速度喷射喷出物方式为之，喷出物为高分子聚合物或水。
4.依据权利要求2或3所述的光学基材的制造方法，其中该切割步骤中是以一腊质体 UV胶带贴设于该平板玻璃，待完成切割之后以一解胶照明灯照射UV光而以高温溶解该腊质体UV胶带予以解胶。
5.依据权利要求1所述的光学基材的制造方法，其中该护封件原料为光硬化材料或冷却硬化材料。
6.依据权利要求1或5所述的光学基材的制造方法，其中该灌入护封件原料步骤，是使用一供胶装置而以点胶、射出或押出方式为之。
7.依据权利要求1或5所述的光学基材的制造方法，其于灌入护封件原料步骤同时或之后，是将该模具组离心旋转使原料更为密实。
8.依据权利要求1所述的光学基材的制造方法，其于切割步骤之后还包含有一洗净步骤，用以将该镜片胚料洗净。
9.依据权利要求1所述的光学基材的制造方法，其于切割步骤之后还包含有一定蕊步骤，用以将该镜片胚料定位取出一中心点。
10.一种光学基材，包含有一胚料，具有一环边，一顶面及一底面相对于该顶面；以及一护封件，具有一侧封部包覆于该胚料的环边并形成有一侧周缘，一顶封部包覆于该胚料的顶面外围并形成有一顶缘，以及一底封部包覆于该胚料的底面外围并形成有一底缘。
全文摘要
一种光学基材的制造方法，其包含有如下步骤a)取用一胚料；b)取用一模具组，将该胚料置于该模具组；c)取用一护封件原料，灌入该模具组使包覆于该胚料而形成有一护封件；d)使该护封件固化而紧固该胚料，而形成有一光学基材；e)打开模具组，取出该光学基材；另外，本发明提供了一种光学基材。
文档编号C03B11/08GK102190423SQ20101014302
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者丘于川 申请人:亚特控制系统股份有限公司