专利名称：用于制造填充体的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制造填充体的模具。
背景技术：
目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺中所采用的填充体的生产工具并不太多，而现今普遍采用摊开模具上抹浆然后拼合的方法制作填充体，或者采用框型或者盆型模具内部抹浆的方法制作填充体，这样制得的填充体产品整体性不好，也难以脱模，而且模具也不方便清理、再次利用，并且构件的厚度、外表形状也不好控制，需要大量的人工生产作业，无法形成标准化流水线生产，费工费料费时。因此，研制一种新型的制造填充体的模具已为急需。
发明内容
本发明的目的在于提供用于制造填充体的模具结构简单、制作快捷、使用方便、清理方便，方便形成标准化流水线生产，省工省料省时，制得的填充体产品具有整体性好、强度高、抗裂性好、抗震性好，产品尺寸标准化程度高，外形美观等特点。本发明的解决方案是在现有技术的基础上，用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模和叠套外模，内凸模包括顶面内模和侧面内模，侧面内模的上部与顶面内模相连构成内凸模，侧面内模的下部向外伸出有挑边下模，叠套外模包括侧外模、挑边成型盖模和挑边端模，挑边成型盖模两端分别连接侧外模和挑边端模，侧外模设置在叠套外模上部，挑边端模设置在叠套外模下部，叠套外模设置在挑边下模上，相对应的叠套外模与侧面内模间隔设置，内凸模与叠套外模通过挑边下模连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具。这样，模具制造产品构件的时候是在模具表面涂抹料浆，也可以采用内外叠套模具压制成型，制作简单方便，并且方便清理模具表面残留物，可以形成标准化流水线生产，能够批量生产标准化尺寸的填充体构件，能够生产整体盆状填充体构件或者整体盆状带挑边填充体构件，构件的整体性好，强度高、抗裂性好、抗震性好，产品尺寸标准化程度高，并且整体构件容易脱模；顶面内模和侧面内模的相交夹角可以大于90°，形成容易脱模的模具形态，方便整体脱模；顶面内模、侧面内模和挑边下模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，同样侧外模、挑边成型盖模和挑边端模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，形成多样化的模具，叠套外模与挑边下模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，能够制造不同规格不同形态的填充体构件产品以满足各种设计、施工、应用的需要；内凸模的内表面和叠套外模的外表面可以适当设置一些型钢支撑件，用以增强模具的整体强度， 提高模具整体的多次利用率；整体制作、整体脱模的填充体产品，能够改善填充体的表面质量，不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补，能够逼真呈现模板表面的纹理或造型，增加了结构设计的自由度，外形美观，能够直接利用填充体的表面充当楼板的外表面，方便后续的装修施工，加快施工进程，提高施工速度，达到环保节约的效果，从而实现本发明的目的。适用于制造各种规格尺寸的现浇钢筋砼空心板、现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺用的填充体构件。本发明还在于侧面内模的上部向模具内倾斜。这样，侧面内模与填充体产品间的相互阻力减小，能够使产品轻易脱模，并且在脱模的过程中不易损坏，可以根据产品构造采用不同的模具类型方便脱模。本发明还在于侧面内模的上部向内倾斜10° 30°的角度。这样，侧面内模与填充体产品间的相互阻力减小，能够使产品轻易脱模，并且在脱模的过程中不易损坏，可以根据产品构造采用不同的模具类型方便脱模，10° 30°的倾斜角度是最佳的脱模角度，如果角度过小起不到脱模的效果，而角度过大对填充体产品的应用产生负面影响，会使应用后结构不稳定、混凝土用量增大。本发明还在于叠套外模的上部向模具内倾斜。这样，对应侧面内模倾斜设置，形成薄壁的、外表面倾斜的填充体产品，从而节约制造成本，并且方便产品脱模。本发明还在于叠套外模的上部向内倾斜10° 30°的角度。这样，对应侧面内模倾斜设置，形成薄壁的、外表面倾斜的填充体产品，从而节约制造成本，并且方便产品脱模， 10° 30°的倾斜角度是最佳的脱模角度，如果角度过小起不到脱模的效果，而角度过大对填充体产品的应用产生负面影响，会使应用后结构不稳定、混凝土用量增大。本发明还在于挑边成型盖模与侧外模垂直或者斜交设置。这样，可以根据填充体产品应用需要，选择制造带平板挑边的填充体产品或者带厚度变化的挑边的填充体产品， 以满足各种不同应用需要。本发明还在于挑边成型盖模与挑边端模垂直或者斜交设置。这样，可以根据填充体产品应用需要，形成带不同类型的挑边的填充体产品，挑边的外边缘结构可以形成竖向边或者倾斜边。本发明还在于侧外模、挑边成型盖模或者挑边端模为平板模板、弧线形模板、折线形模板或者台阶形模板。这样，可以根据产品应用的需要选择不同的模具类型，可以制造不同外形的周围侧壁和挑边，形成弧线板、折线板或者台阶形板的周围侧壁或/和挑边。本发明还在于折线形模板或者台阶形模板的转角部位设置为阴角成型模、倒角成型模或者弧角成型模。这样，制得的填充体产品的折线形板或者台阶形板的周围侧壁和挑边的板面转角部位进行一定的处理，可以有效防止产品的破损。本发明还在于顶面内模与侧面内模的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，可以在制得的填充体的顶板与周围侧壁转角内部形成阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，应用于现浇空心板后可以让填充体内部显现于现浇空心板外，形成天花板的各种立体外观，能够有效地节约后续的装饰成本，达到节约环保的目的。本发明还在于侧面内模之间的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，可以在制得的填充体的周围侧壁转角内部形成阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，应用于现浇空心板后可以让填充体内部显现于现浇空心板外，形成天花板的各种立体外观，能够有效地节约后续的装
5饰成本，达到节约环保的目的。本发明还在于侧外模之间的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，可以在制得的填充体的周围侧壁之间的转角部位形成阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，应用于现浇砼空心板中相应的形成竖向的现浇加强筋，能够有效地提高空心板的承载力。本发明还在于侧面内模与挑边下模的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，在制得的填充体产品的周围侧壁与挑边的转角内表面设置为阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，应用于现浇空心板后可以让填充体内部显现于现浇空心板外，形成天花板的各种立体外观，能够有效地节约后续的装饰成本，达到节约环保的目的。本发明还在于挑边成型盖模与侧外模的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，制得的填充体产品的周围侧壁与挑边的转角外表面设置为阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，可以对转角部位进行有效的加强，应用于现浇空心板后可以有效扩大填充体构件与现浇砼的接触面积本发明还在于挑边成型盖模与挑边端模的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，制造出的填充体产品的挑边外边缘上部转角可以形成阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，方便填充体产品各种应用的需要，方便填充体产品应用时候的紧靠排列。本发明还在于挑边端模与挑边下模的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。这样，制造出的填充体产品的挑边外边缘下部转角可以形成阴角、倒角、弧角、折线角或者台阶形角，方便填充体产品各种应用的需要，方便填充体产品应用时候的紧靠排列。本发明还在于至少一面的叠套外模或/和侧面内模从上向下逐渐变厚或者变薄。 这样，可以根据各方面因素选择厚度变化的叠套外模或/和侧面内模，能够保证叠套外模或/和侧面内模的多次使用，提高叠套外模或/和侧面内模的强度，从而保证整体模具的质量；能够形成周围侧壁向内或向外倾斜的结构产品，从而方便产品脱模、满足填充体产品各种应用的需要。本发明还在于顶面内模与侧面内模之间或者侧面内模与挑边下模之间或者挑边端模与挑边下模之间或者侧外模与挑边成型盖模之间或者挑边成型盖模与挑边端模之间通过连接件连接为一体。这样，可以形成多样化的模具结构，根据制造的产品结构以及尺寸灵活选择不同连接方式的模具类型一个模具各部件的连接方式能够方便产品制造以及脱模。本发明还在于所述的连接件为合页、卡套、插销、螺栓、公母槽或者焊接条。这样， 可以根据产品引用的需要以及生产环境等因素，合理考虑模具各部件之间设置的连接方式，以方便产品制造以及脱模。本发明还在于顶面内模、侧面内模、侧外模、挑边成型盖模、挑边端模或者挑边下模中的至少一个上设置有填充体产品脱模用的气孔。这样，可以根据填充体产品的结构以及尺寸在一些难以脱模的部位以及面积比较大的板面部位设置一些填充体产品脱模用的气孔，能够有效的辅助填充体产品脱模，从而提高生产速度。本发明还在于所述的内凸模上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。这样，可以在填充体产品的内部结构形成各种凸形或者凹形结构，能够有效的提高填充体局部或者整体结构强度，并且在填充体产品应用于现浇空心板后，可以让填充体内部显现于现浇空心板外，形成天花板的各种立体外观，能够有效地节约后续的装饰成本，达到节约环保的目的。本发明还在于所述的顶面内模或者侧面内模上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。这样，可以在制得的填充体的顶板或周围侧壁内部形成各种凸形或者凹形结构，应用于现浇空心板后可以让填充体内部显现于现浇空心板外，形成天花板的各种立体外观，能够有效地节约后续的装饰成本，达到节约环保的目的，凸条是填充体顶板或周围侧壁内表面凹槽成型件，凸块是填充体顶板或周围侧壁内表面凹坑成型件，凹条是填充体顶板或周围侧壁内表面凸筋成型件，凹坑是填充体顶板或周围侧壁内表面凸块成型件，凹槽是填充体顶板或周围侧壁内表面凸条成型件。本发明还在于所述的叠套外模上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。这样， 可以在填充体产品的周围侧壁上形成各种凸形或者凹形结构，以满足各种应用的需要，方便产品构件的相互之间靠紧设置时候的锚合拼装，凸条是填充体周围侧壁外表面凹槽成型件，凸块是填充体周围侧壁外表面凹坑成型件，凹条是填充体周围侧壁外表面凸筋成型件， 凹坑是填充体周围侧壁外表面凸块成型件，凹槽是填充体周围侧壁外表面凸条成型件，而且构件一体成型，整体性更好。本发明还在于所述的侧外模、挑边成型盖模或者挑边端模上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。这样，可以在填充体产品的周围侧壁和挑边上形成各种凸形或者凹形结构，以满足各种应用的需要，方便产品构件的相互之间靠紧设置时候的锚合拼装，凸条是填充体周围侧壁或挑边外表面凹槽成型件，凸块是填充体周围侧壁或挑边外表面凹坑成型件，凹条是填充体周围侧壁或挑边外表面凸筋成型件，凹坑是填充体周围侧壁或挑边外表面凸块成型件，凹槽是填充体周围侧壁或挑边外表面凸条成型件，而且构件一体成型，整体性更好。本发明还在于所述的挑边下模上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。这样，可以在填充体产品的挑边下部形成各种凸形或者凹形结构，以满足各种应用的需要，方便两个填充体产品构件的相互之间开口面对扣拼装，凸条是填充体挑边外表面凹槽成型件，凸块是填充体挑边外表面凹坑成型件，凹条是填充体挑边外表面凸筋成型件，凹坑是填充体挑边外表面凸块成型件，凹槽是填充体挑边外表面凸条成型件，而且构件一体成型，整体性更好。本发明还在于顶面内模与侧面内模之间或者侧面内模与挑边下模之间或者挑边端模与挑边下模之间是活动连接或者分体连接。这样，可以根据制造出的填充体产品应用的需要，选择不同的模具连接拼装方式，能够有效地提高产品的生产效率。本发明还在于顶面内模、侧面内模、侧外模、挑边成型盖模、挑边端模或挑边下模中的至少一个为弹性模。这样，可以根据填充体产品的结构以及尺寸大小，将模具的某个或者某些部件设置为弹性模，可以利用弹性模的弹性形变辅助脱模。本发明还在于顶面内模、侧面内模、侧外模、挑边成型盖模、挑边端模或挑边下模中的至少一个上有至少一块弹性模。样，可以根据填充体产品的结构以及尺寸大小，在模具的部件的不同位置设置弹性模构造，可以利用弹性模的弹性形变辅助脱模，特别是在难以脱模的部位设置这样一个构造能够有效的节约产品制造时间、减少产品破损率。本发明还在于顶面内模、侧面内模、侧外模、挑边成型盖模、挑边端模或挑边下模中的至少一个上设置有弹性块或者弹性槽。这样，根据填充体产品的结构特征，在模具的部件上设置不同的弹性结构，能够有利于产品的脱模。本发明还在于顶面内模与侧面内模之间或者侧面内模与挑边下模之间或者挑边端模与挑边下模之间的转角部位设置有穿钢筋用的钢筋孔或者钢筋槽。这样，可以根据填充体产品应用的需要，在不同的部位设置钢筋孔或者钢筋槽，以便于为填充体产品配置钢筋，使其部分结构或者全部结构达到预定的高强度，应用到现浇砼空心板后，能够的到高强现浇砼空心板。
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明。本发明实施例，用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模1和叠套外模2，内凸模1包括顶面内模3和侧面内模4，侧面内模4的上部与顶面内模3相连构成内凸模1，侧面内模4的下部向外伸出有挑边下模5，叠套外模2包括侧外模6、挑边成型盖模 7和挑边端模8，挑边成型盖模7两端分别连接侧外模6和挑边端模8，侧外模6设置在叠套外模2上部，挑边端模8设置在叠套外模2下部，叠套外模2设置在挑边下模5上，相对应的叠套外模2与侧面内模4间隔设置，内凸模1与叠套外模2通过挑边下模5连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具。图1是本发明实施例1的结构示意图，如图1所示，用于制造填充体的模具，其模具包括内凸模1和叠套外模2，内凸模1包括顶面内模3和侧面内模4，侧面内模4的上部与顶面内模3相连构成内凸模1，侧面内模4的下部向外伸出有挑边下模5，叠套外模2包括侧外模6、挑边成型盖模7和挑边端模8，挑边成型盖模7 两端分别连接侧外模6和挑边端模8，侧外模6设置在叠套外模2上部，挑边端模8设置在叠套外模2下部，叠套外模2设置在挑边下模5上，相对应的叠套外模2与侧面内模4间隔设置，内凸模1与叠套外模2通过挑边下模5连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具。本发明还在于侧面内模4的上部向模具内倾斜。图2是本发明实施例2的结构示意图，如图2所示，侧面内模4的上部向模具内倾斜，侧外模6竖向设置，侧面内模4与侧外模6的延长面相交。本发明还在于侧面内模4的上部向内倾斜10° 30°的角度。图3是本发明实施例3的结构示意图，如图3所示，侧面内模4的上部向内倾斜15°，叠套外模2的上部向模具内倾斜，相对应的侧面内模4与叠套外模2平行设置。本发明还在于叠套外模2的上部向模具内倾斜。如图3所示，叠套外模2的上部向模具内倾斜与侧面内模4平行设置。本发明还在于叠套外模2的上部向内倾斜10° 30°的角度。如图3所示，叠套外模2的上部向内倾斜15°。本发明还在于挑边成型盖模7与侧外模6垂直或者斜交设置。如图2所示，挑边成型盖模7与侧外模6垂直设置。如图3所示，挑边成型盖模7与侧外模6斜交设置。本发明还在于挑边成型盖模7与挑边端模8垂直或者斜交设置。如图3所示，挑边成型盖模7与挑边端模8垂直设置。本发明还在于侧外模6、挑边成型盖模7或者挑边端模8为平板模板、弧线形模板、 折线形模板或者台阶形模板。图4是本发明实施例4的结构示意图，如图4所示，一组对应的侧面内模4和侧外模6为弧线形模板，另外一组对应的侧面内模4和侧外模6为平板模板，一组对应设置的挑边成型盖模7为弧线形模板，另外一组对应的挑边成型盖模7为平板模板，挑边端模8均为平板模板。本发明还在于折线形模板或者台阶形模板的转角部位设置为阴角成型模、倒角成型模或者弧角成型模。图5是本发明实施例5的结构示意图，如图5所示，有侧外模6为竖向设置的折线形模板，其折线转角部位设置为弧形转角成型模。本发明还在于顶面内模3与侧面内模4的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。图6是本发明实施例 6的结构示意图，如图6所示，顶面内模3与侧面内模4的转角部位均设置为倒角成型模，侧面内模4与挑边下模5的转角部位均设置为弧角成型模。本发明还在于侧面内模4之间的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。图7是本发明实施例7的结构示意图，如图7所示，侧面内模4之间的转角部位均设置为阴角成型模，对应的侧外模6 之间的转角部位也设置为阴角成型模。本发明还在于侧外模6之间的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。如图7所示，侧外模6之间的转角部位均设置为阴角成型模。本发明还在于侧面内模4与挑边下模5的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。如图6所示，侧面内模4与挑边下模5的转角部位均设置为弧角成型模。本发明还在于挑边成型盖模7与侧外模6的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。图8是本发明实施例8的结构示意图，如图8所示，挑边成型盖模7与侧外模6的转角部位均设置为弧角成型模，同时挑边成型盖模7与挑边端模8的转角部位也均设置为弧角成型模。本发明还在于挑边成型盖模7与挑边端模8的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。如图8所示，挑边成型盖模7与挑边端模8的转角部位均设置为弧角成型模。本发明还在于挑边端模8与挑边下模5的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。如图8所示，挑边端模8与挑边下模5的转角部位均设置为折线角成型模。本发明还在于至少一面的叠套外模2或/和侧面内模4从上向下逐渐变厚或者变薄。图9是本发明实施例9的结构示意图，如图9所示，一组相对设置的侧外模6从上向下逐渐变薄，顶面内模3和侧面内模4和挑边下模5上的中间部位设置有填充体产品脱模用的气孔10，顶面内模3的四周分别与同侧的侧面内模4和挑边下模5通过活动合页连接，不同侧的侧面内模4和挑边下模5是分体的结构。本发明还在于顶面内模3与侧面内模4之间或者侧面内模4与挑边下模5之间或者挑边端模8与挑边下模5之间或者侧外模6与挑边成型盖模7之间或者挑边成型盖模7 与挑边端模8之间通过连接件9连接为一体。如图9所示，顶面内模3与侧面内模4之间、 侧面内模4与挑边下模5之间、挑边端模8与挑边下模5之间通过连接件9连接，连接件9 为合页。本发明还在于所述的连接件9为合页、卡套、插销、螺栓、公母槽或者焊接条。如图 9所示，连接件9为合页。本发明还在于顶面内模3、侧面内模4、侧外模6、挑边成型盖模7、挑边端模8或者挑边下模5中的至少一个上设置有填充体产品脱模用的气孔10。如图9所示，顶面内模3、 侧面内模4和挑边下模5上面均设置有填充体产品脱模用的气孔10，填充体产品脱模用的气孔10都设置在上述部件的中心。本发明还在于所述的内凸模1上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。图10是本发明实施例10的结构示意图，如图10所示，顶面内模3上均勻分布有四个凹坑，凹坑的侧壁均是从上至下的像内倾斜，侧面内模4的没个模面上均设置有三条竖向的凹条，凹条之间相互平行。本发明还在于所述的顶面内模3或者侧面内模4上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。如图10所示，顶面内模3上设置有凹坑，侧面内模4上凹条。本发明还在于所述的叠套外模2上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。图11 是本发明实施例11的结构示意图，如图11所示，一对相对设置的侧外模6上设置有竖向凹槽，挑边下模5上设置有垂直于侧外模6壁面的三条凸条，凸条之间相互平行。本发明还在于所述的侧外模6、挑边成型盖模7或者挑边端模8上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。如图11所示，侧外模6上设置有凹槽。
本发明还在于所述的挑边下模5上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽。如图 11所示，挑边下模5上设置有凸条。本发明还在于顶面内模3与侧面内模4之间或者侧面内模4与挑边下模5之间或者挑边端模8与挑边下模5之间是活动连接或者分体连接。图12是本发明实施例12的结构示意图，如图12所示，内凸模1与挑边下模5是一体成型的整体模，叠套外模2与内凸模 1和挑边下模5组成的整体模是分体连接的，叠套外模2的挑边端模8的下部设置有与挑边下模5连接的连接件9。本发明还在于顶面内模3、侧面内模4、侧外模6、挑边成型盖模7、挑边端模8或挑边下模5中的至少一个为弹性模。如图12所示，侧外模6整体为弹性模。本发明还在于顶面内模3、侧面内模4、侧外模6、挑边成型盖模7、挑边端模8或挑边下模5中的至少一个上有至少一块弹性模。图13是本发明实施例13的结构示意图，如图13所示，顶面内模3中部设置有一块圆形弹性模，侧面内模4与挑边下模5的转角部位设置有条带状的弹性模5。本发明还在于顶面内模3、侧面内模4、侧外模6、挑边成型盖模7、挑边端模8或挑边下模5中的至少一个上设置有弹性块10或者弹性槽11。如图13所示，顶面内模3中部设置有一块圆形弹性模块10，侧面内模4与挑边下模5的转角部位设置有条带状的弹性槽 11。本发明还在于顶面内模3与侧面内模4之间或者侧面内模4与挑边下模5之间或者挑边端模8与挑边下模5之间的转角部位设置有穿钢筋用的钢筋孔12或者钢筋槽13。 图14是本发明实施例14的结构示意图，如图14所示，侧外模6的上部设置有多个钢筋槽 13，侧面内模4与挑边下模5之间的转角部位设置有穿钢筋用的钢筋孔12。本发明实施时，首先清理模具，在展开的内凸模的外表面或/和叠套外模的内表面上铺设油毡、一次性油纸或者涂抹脱模剂，在内凸模的外表面铺设钢丝网、纤维网、碎短纤维或者碎短钢筋等增强材料，然后合并打开的叠套外模，然后制作胶结料，胶结料注入内凸模与叠套外模，在注入的同时或者注入以后通过模具下设的振动装置振动密实，然后养护后脱模，形成一体成形的带挑边的整体盆状填充体产品构件，上述方式均可以采用机械化生产，而下设的振动装置振动密实制得的填充体强度更高。
1权利要求
1.用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模(1)和叠套外模0)，内凸模(1)包括顶面内模C3)和侧面内模G)，侧面内模(4)的上部与顶面内模C3)相连构成内凸模(1)，侧面内模(4)的下部向外伸出有挑边下模(5)，叠套外模(2)包括侧外模(6)、挑边成型盖模(7)和挑边端模(8)，挑边成型盖模(7)两端分别连接侧外模(6)和挑边端模(8)， 侧外模(6)设置在叠套外模( 上部，挑边端模(8)设置在叠套外模( 下部，叠套外模(2)设置在挑边下模( 上，相对应的叠套外模O)与侧面内模间隔设置，内凸模(1) 与叠套外模( 通过挑边下模( 连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具。
2.根据权利要求1所述的用于制造填充体的模具，其特征在于侧面内模的上部向模具内倾斜。
3.根据权利要求2所述的用于制造填充体的模具，其特征在于侧面内模的上部向内倾斜10° 30°的角度。
4.根据权利要求1所述的用于制造填充体的模具，其特征在于叠套外模O)的上部向模具内倾斜。
5.根据权利要求4所述的用于制造填充体的模具，其特征在于叠套外模O)的上部向内倾斜10° 30°的角度。
6.根据权利要求1所述的用于制造填充体的模具，其特征在于挑边成型盖模(7)与侧外模(6)垂直或者斜交设置。
7.根据权利要求1所述的用于制造填充体的模具，其特征在于挑边成型盖模(7)与挑边端模(8)垂直或者斜交设置。
8.根据权利要求1所述的用于制造填充体的模具，其特征在于侧外模(6)、挑边成型盖模(7)或者挑边端模(8)为平板模板、弧线形模板、折线形模板或者台阶形模板；或者折线形模板或者台阶形模板的转角部位设置为阴角成型模、倒角成型模或者弧角成型模。
9.根据权利要求1所述的用于制造填充体的模具，其特征在于顶面内模(3)与侧面内模的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个；或者侧面内模(4)之间的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个；或者侧外模(6)之间的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个；或者侧面内模(4)与挑边下模( 的转角部位均设置为阴角成型模、 倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个；或者挑边成型盖模(7)与侧外模(6)的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个；或者挑边成型盖模(7)与挑边端模(8)的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个；或者挑边端模(8)与挑边下模( 的转角部位均设置为阴角成型模、倒角成型模、弧角成型模、折线角成型模或者台阶形角成型模中的至少一个。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的用于制造填充体的模具，其特征在于至少一面的叠套外模( 或/和侧面内模(4)从上向下逐渐变厚或者变薄；或者顶面内模 ⑶与侧面内模⑷之间或者侧面内模⑷与挑边下模(5)之间或者挑边端模⑶与挑边下模( 之间或者侧外模(6)与挑边成型盖模(7)之间或者挑边成型盖模(7)与挑边端模 (8)之间通过连接件(9)连接为一体；或者连接件(9)为合页、卡套、插销、螺栓、公母槽或者焊接条；或者顶面内模⑶、侧面内模(4)、侧外模(6)、挑边成型盖模(7)、挑边端模(8) 或者挑边下模(5)中的至少一个上设置有填充体产品脱模用的气孔(10)；或者内凸模(1) 上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽；或者顶面内模C3)或者侧面内模(4)上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽；或者叠套外模( 上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽；或者侧外模(6)、挑边成型盖模(7)或者挑边端模(8)上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽；或者挑边下模( 上设置有凸条、凸块、凹条、凹坑或者凹槽；或者顶面内模(3) 与侧面内模⑷之间或者侧面内模⑷与挑边下模(5)之间或者挑边端模⑶与挑边下模 (5)之间是活动连接或者分体连接；或者顶面内模C3)、侧面内模(4)、侧外模(6)、挑边成型盖模(7)、挑边端模(8)或挑边下模( 中的至少一个为弹性模；或者顶面内模C3)、侧面内模G)、侧外模(6)、挑边成型盖模(7)、挑边端模(8)或挑边下模(5)中的至少一个上有至少一块弹性模；或者顶面内模(3)、侧面内模、侧外模(6)、挑边成型盖模(7)、挑边端模 (8)或挑边下模(5)中的至少一个上设置有弹性块(10)或者弹性槽(11)；或者顶面内模 ⑶与侧面内模⑷之间或者侧面内模⑷与挑边下模(5)之间或者挑边端模⑶与挑边下模(5)之间的转角部位设置有穿钢筋用的钢筋孔(12)或者钢筋槽(13)。
全文摘要
用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模(1)和叠套外模(2)，内凸模(1)包括顶面内模(3)和侧面内模(4)，侧面内模(4)的上部与顶面内模(3)相连构成内凸模(1)，侧面内模(4)的下部向外伸出有挑边下模(5)，叠套外模(2)包括侧外模(6)、挑边成型盖模(7)和挑边端模(8)，挑边成型盖模(7)两端分别连接侧外模(6)和挑边端模(8)，侧外模(6)设置在叠套外模(2)上部，挑边端模(8)设置在叠套外模(2)下部，叠套外模(2)设置在挑边下模(5)上，相对应的叠套外模(2)与侧面内模(4)间隔设置，内凸模(1)与叠套外模(2)通过挑边下模(5)连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具。适用于制造各种规格尺寸的现浇钢筋砼空心板、现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺用的填充体构件。
文档编号B28B7/16GK102310473SQ201010222819
公开日2012年1月11日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者邱伯谦 申请人:湖南华廷筑邦建材有限公司