一种冲压落料模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压落料模，旨在提供一种可有效解决板材冲裁、落料后容易卡在下模刀块上，造成取/送板材困难的问题的冲压落料模。它包括上模座，下模座，设置在上模座上的上模刀块及压料装置，设置在下模上的下模刀块及顶料装置。下模座顶面上设有下安装槽，顶料装置包括设置在下安装槽底面上的安装座，设置在安装座顶面上的两块相互平行的竖直支撑板及通过轴杆可转动设置在两竖直支撑板之间的顶料杆。竖直支撑板上、位于顶料杆下方设有限位杆及下挡块，顶料杆上设有上挡块，限位杆与上挡块位于轴杆相对两侧，下挡块位于限位杆与上挡块位之间。轴杆上套设有扭簧，扭簧的一端抵靠在上挡块下方，另一端抵靠在下挡块上。
【专利说明】
一种冲压落料模
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种落料模，具体涉及一种冲压落料模。
【背景技术】
[0002]冲压落料模是生产过程中的一种常用设备，其可以在板材上冲裁制件或毛坯。冲压落料模通常包括上模，设置在上模座上的上模刀块，下模座及设置在下模上的下模刀块；通过上、下模刀块来冲裁制件或毛坯。目前的冲压落料模的冲裁制件或毛坯的过程中，板材边缘往往会产生毛刺，使得板材很容易卡在下模的下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题。另一方面，由部分的下模刀块上还带有很强的磁性，这也使得板材冲裁、落料后容易粘在下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的冲压落料模在板材冲裁、落料后容易卡在下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题，提供一种不仅制作方便、结构简单，而且可有效解决板材冲裁、落料后容易卡在下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题，并提高生产效率的冲压落料模。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种冲压落料模，包括上模座，下模座，设置在上模座上的上模刀块及压料装置，设置在下模上的下模刀块及顶料装置，所述下模座顶面上设有下安装槽，所述顶料装置包括设置在下安装槽底面上的安装座，设置在安装座顶面上的两块相互平行的竖直支撑板及通过轴杆可转动设置在两竖直支撑板之间的顶料杆，所述竖直支撑板上、位于顶料杆下方设有限位杆及下挡块，所述顶料杆上设有上挡块，所述限位杆与上挡块位于轴杆相对两侧，下挡块位于限位杆与上挡块位之间，所述轴杆上套设有扭簧，扭簧的一端抵靠在上挡块下方，另一端抵靠在下挡块上，该扭簧使顶料杆的一端往上翘起至下安装槽的上方，另一端往下抵压在限位杆上。
[0006]本方案的冲压落料模在板材冲裁、落料前，首先通过压料装置的压料板对放置在下模座顶面上的板材进行压紧、固定;接着，在通过上、下模刀块来冲裁制件或毛坯;再接着，上模座上升，当上模座上升后，顶料装置的顶料杆在扭簧的作用下将板材顶起，以利于取/送板材。一方面由于在板材冲裁、落料前，通过压料板对板材进行压紧、固定，这样有效减少冲裁、落料后板材边缘产生的毛刺，有效改善冲裁、落料后板材很容易卡在下模的下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题。另一方面，当板材冲裁、落料后，上模座上升后，顶料装置顶料杆在扭簧的作用下将板材顶起，避免板材冲裁、落料后容易卡在下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题，并提高生产效率。另外，本方案的压料装置及顶料装置制作方便、结构简单。
[0007]作为优选，所述上模座底面上设有上安装槽，所述压料装置包括位于安装槽下方的压料板，设置在安装槽底面上、并贯穿上模座的竖直导向通孔及可滑动的设置在竖直导向通孔内的导柱，所述压料板水平设置，所述导柱的下端往下延伸，并与压料板相连接，导柱的外侧面上部、位于竖直导向通孔上方设有环形限位凸块，所述导柱上、位于压料板与安装槽底面之间设有预紧压缩弹簧。
[0008]作为优选，顶料杆的一端呈圆弧形，并且呈圆弧形的顶料杆端部与上挡块位于轴杆的同一侧。由于顶料杆的一端呈圆弧形，并且呈圆弧形的顶料杆端部与上挡块位于轴杆的同一侧；即当板材放置在下模座顶面上后，顶料杆中呈圆弧形的顶料杆端部将抵靠在板材上，这样在顶料杆顶起板材的过程中，可以有效避免顶料杆划伤板材。
[0009]作为优选，顶料杆上、呈圆弧形的顶料杆端部位于压料板正下方。由于顶料杆上、呈圆弧形的顶料杆端部位于压料板正下方，这样在有利于压料板平稳的将板材压紧在下模座顶面上。
[0010]作为优选，顶料杆上、呈圆弧形的一端靠近下模刀块，另一端远离下模刀块。本方案结构有利于顶料杆顶起放置在下模座顶面上的板材。
[0011 ]作为优选，安装座通过螺栓安装在下安装槽底面上，所述竖直支撑板的顶面位于下模座顶面的下方。由于安装座通过螺栓安装在下安装槽底面上，这样有利于顶料装置安装在下模座的安装槽内(顶料装置可以预先装配，然后再将整个顶料装置模块一同安装在下模座的安装槽内)
[0012]作为优选，上模刀块镶嵌在上模座上。
[0013]作为优选，下模刀块镶嵌在下模座上。
[0014]本实用新型的有益效果是:不仅制作方便、结构简单，而且可有效解决板材冲裁、落料后容易卡在下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题，并可提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0016]图2是图1中A处的局部放大图。
[0017]图中:上模座I，上模刀块2，下安装槽3，下模刀块4，下模座5，顶料装置6、安装座61、竖直支撑板62、顶料杆63、上挡块64、轴杆65、扭簧66、下挡块67、限位杆68，压料板7，导柱8，预紧压缩弹簧9，环形限位凸块10。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]如图1所示，一种冲压落料模，包括上模座I，下模座5，设置在上模座上的上模刀块2及压料装置，设置在下模上的下模刀块4及顶料装置6 ο上模刀块镶嵌在上模座上。下模刀块镶嵌在下模座上。上模座底面上设有上安装槽。压料装置包括位于安装槽下方的压料板7，设置在安装槽底面上、并贯穿上模座的竖直导向通孔及可滑动的设置在竖直导向通孔内的导柱8。压料板水平设置。导柱的下端往下延伸，并与压料板相连接。导柱的外侧面上部、位于竖直导向通孔上方设有环形限位凸块10。导柱上、位于压料板与安装槽底面之间设有预紧压缩弹簧9。
[0020]如图1、图2所示，下模座顶面上设有下安装槽3。顶料装置包括设置在下安装槽底面上的安装座61，设置在安装座顶面上的两块相互平行的竖直支撑板62及通过轴杆65可转动设置在两竖直支撑板之间的顶料杆63。安装座通过螺栓安装在下安装槽底面上。竖直支撑板的顶面位于下模座顶面的下方。竖直支撑板上、位于顶料杆下方设有限位杆68及下挡块67 ο顶料杆上设有上挡块64 ο限位杆与上挡块位于轴杆相对两侧。下挡块位于限位杆与上挡块位之间。轴杆上套设有扭簧66(8卩，轴杆上套设有可使顶料杆的一端往上翘起至下安装槽的上方，另一端往下抵压在限位杆上的扭簧)。扭簧的一端抵靠在上挡块下方，另一端抵靠在下挡块上。该扭簧使顶料杆的一端往上翘起至下安装槽的上方，另一端往下抵压在限位杆上。
[0021]顶料杆的一端呈圆弧形，并且呈圆弧形的顶料杆端部与上挡块位于轴杆的同一侦U。顶料杆上、呈圆弧形的顶料杆端部位于压料板正下方。顶料杆上、呈圆弧形的一端靠近下模刀块，另一端远离下模刀块。
[0022]本实用新型的冲压落料模的具体工作过程如下:
[0023]首先，将板材放置在下模座顶面上；
[0024]接着，上模座下行;在上模座下行的过程中:压料装置的压料板首先对放置在下模座顶面上的板材进行压紧、固定;然后在通过上、下模刀块来冲裁制件或毛坯；
[0025]再接着，上模座上升；当上模座上升后，顶料装置的顶料杆在扭簧的作用下将板材顶起，以利于取/送板材。
[0026]本实用新型的冲压落料模一方面由于在板材冲裁、落料前，通过压料板对板材进行压紧、固定，这样有效减少冲裁、落料后板材边缘产生的毛刺，有效改善冲裁、落料后板材很容易卡在下模的下模刀块上的问题;另一方面，当板材冲裁、落料后，上模座上升后，顶料装置顶料杆在扭簧的作用下将板材顶起，避免板材冲裁、落料后容易卡在下模刀块上，造成冲压操作工在取/送板材时困难的问题。
【主权项】
1.一种冲压落料模，其特征是，包括上模座(I)，下模座(5)，设置在上模座上的上模刀块(2)及压料装置，设置在下模上的下模刀块(4)及顶料装置(6)，所述下模座顶面上设有下安装槽(3)，所述顶料装置包括设置在下安装槽底面上的安装座(61)，设置在安装座顶面上的两块相互平行的竖直支撑板(62)及通过轴杆(65)可转动设置在两竖直支撑板之间的顶料杆(63)，所述竖直支撑板上、位于顶料杆下方设有限位杆(68)及下挡块(67)，所述顶料杆上设有上挡块(64)，所述限位杆与上挡块位于轴杆相对两侧，下挡块位于限位杆与上挡块位之间，所述轴杆上套设有扭簧(66)，扭簧的一端抵靠在上挡块下方，另一端抵靠在下挡块上，该扭簧使顶料杆的一端往上翘起至下安装槽的上方，另一端往下抵压在限位杆上。2.根据权利要求1所述的一种冲压落料模，其特征是，所述上模座底面上设有上安装槽，所述压料装置包括位于安装槽下方的压料板(7)，设置在安装槽底面上、并贯穿上模座的竖直导向通孔及可滑动的设置在竖直导向通孔内的导柱(8)，所述压料板水平设置，所述导柱的下端往下延伸，并与压料板相连接，导柱的外侧面上部、位于竖直导向通孔上方设有环形限位凸块(10)，所述导柱上、位于压料板与安装槽底面之间设有预紧压缩弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的一种冲压落料模，其特征是，所述顶料杆的一端呈圆弧形，并且呈圆弧形的顶料杆端部与上挡块位于轴杆的同一侧。4.根据权利要求3所述的一种冲压落料模，其特征是，呈圆弧形的顶料杆端部位于压料板正下方。5.根据权利要求2或3所述的一种冲压落料模，其特征是，所述顶料杆上呈圆弧形的一端靠近下模刀块，另一端远离下模刀块。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冲压落料模，其特征是，所述安装座通过螺栓安装在下安装槽底面上，所述竖直支撑板的顶面位于下模座顶面的下方。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冲压落料模，其特征是，所述上模刀块镶嵌在上模座上。8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冲压落料模，其特征是，所述下模刀块镶嵌在下模座上。
【文档编号】B21D45/04GK205414074SQ201620027204
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】向林朋
【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 成都高原汽车工业有限公司