磁砖切割机的制作方法

文档序号:1967110阅读:243来源:国知局
专利名称:磁砖切割机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种磁砖切割机,特别是涉及一种适合不同操作模式的磁砖切割机。
背景技术
以往的一种磁砖切割机,例如美国专利第6932074B2号,是将一个活动式抵靠单元安装于一个靠板上,磁砖则沿着锯片轴向的方向靠抵于该活动式抵靠单元上,切割时需先依磁砖尺寸大小调整靠板位置后,再将磁砖抵于侧边的活动式抵靠单元上,惟前揭专利仅适合一定范围尺寸的磁砖切割作业,而在其它尺寸的磁砖切割作业较不易,且侧边式的抵靠方式也与一般使用者习惯较不相同。美国专利申请案第2009/0277315号则是将磁砖放于一个滑移平台上,沿着锯片径向的方向将滑移平台与磁砖朝锯片推送,透过滑移平台可供较小尺寸的磁砖进行切割作业,虽前揭专利沿着锯片径向的方向滑移的方式与一般使用者习惯较相同,惟前揭专利的滑移平台体积大、重量重而阻力较大,因此使用上的便利性不足。前揭专利虽各有其适用范围,但却无法进行整合使用,因此,一种具备切割角度可调的功效,且能够适用各种尺寸磁砖切割、满足不同抵靠习惯、适用不同操作模式的切割作业,并能提高使用上便利性且使用方式更加多元的磁砖切割机,为目前市场所需。

发明内容
本发明的目的在于提供一种适合不同操作模式的磁砖切割机。本发明磁砖切割机,包含一个基座及一个锯切单元;其特征在于该磁砖切割机还包含一个靠板单元、一个滑移平台及一个活动式抵靠单元,该锯切单元安装于该基座,该锯切单元包括一片锯片,该靠板单元设置于该基座上,且该靠板单元可沿着该锯片轴向方向靠近或远离该锯切单元,该滑移平台邻近该锯切单元设置于该基座上,且该滑移平台平行该锯片径向方向滑移,该活动式抵靠单元安装于该靠板单元与该滑移平台其中一者。本发明磁砖切割机,该靠板单元包括一个安装于该基座的靠板、一个开设于该靠板上的导轨,及一个设置于该导轨上的导座,该活动式抵靠单元安装于该靠板单元的导座与该滑移平台其中一者。本发明磁砖切割机,该活动式抵靠单元包括一个主立板,及一个辅助立板,该主立板与该辅助立板间的夹角为90度至180度。本发明磁砖切割机,该活动式抵靠单元还包括一个连接该主立板的扇形板、一个开设于该扇形板的圆弧形导槽、一个开设于该扇形板的安装孔、一个连接该辅助立板的连接板、一个开设于该连接板的安装孔、一支穿过该扇形板与连接板的安装螺栓,及一支穿过该圆弧形导槽的定位螺栓。本发明磁砖切割机,该靠板单元还包括一个相对该安装螺栓开设于该导座的安装孔,及一个相对该定位螺栓开设于该导座的定位孔,该安装螺栓穿过该扇形板与连接板安装孔,并螺锁于该导座上安装孔中。
本发明磁砖切割机,该活动式抵靠单元连接板安装于该扇形板与该靠板单元导座间。本发明磁砖切割机,该滑移平台还包括一个相对该安装螺栓开设的安装孔,及一个相对该定位螺栓开设的定位孔。本发明磁砖切割机,该活动式抵靠单元还包括一个开设于该连接板且邻近该安装孔的第二安装孔,该安装螺栓穿过该连接板第二安装孔与扇形板安装孔,并螺锁于该滑移平台安装孔中。本发明磁砖切割机,该活动式抵靠单元扇形板安装于该连接板与该滑移平台间。本发明磁砖切割机,该活动式抵靠单元还包括一个形成于该扇形板的凸柱,该连接板的安装孔套于该凸柱上。本发明的有益效果在于该活动式抵靠单元可以视磁砖的尺寸大小,或操作者需求,而调整安装于靠板单元或滑移平台其中一者,确实提高使用上便利性。


图1是本发明磁砖切割机的较佳实施例的立体分解图;图2是本较佳实施例的一个活动式抵靠单元安装于一个靠板单元的顶视图;图3是本较佳实施例的该活动式抵靠单元与靠板单元的剖视图;图4是本较佳实施例的该活动式抵靠单元角度调整为45度角的顶视图;图5是本较佳实施例的该活动式抵靠单元安装于一个滑移平台的立体分解图;图6是本较佳实施例的该活动式抵靠单元与滑移平台的顶视图;图7是本较佳实施例的该活动式抵靠单元角度调整为45度角的顶视图;图8是本较佳实施例的该滑移平台与基座的组配关系的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明参阅图1、图2与图3,本发明磁砖切割机之较佳实施例包含一个基座1、一个锯切单元2、一个靠板单元3、一个活动式抵靠单元4,及一个滑移平台5。该锯切单元2安装于该基座1上,且该锯切单元2包括一片锯片21。该靠板单元3设置于该基座1上,且该靠板单元3可沿着该锯片31轴向方向靠近或远离该锯切单元3,该靠板单元3包括一个平行该锯片21径向安装于该基座1上的靠板 31、一个开设于该靠板31上的导轨32、一个可滑移地设置于该导轨32上的导座33、一个供该活动式抵靠单元4安装的安装孔34,及一个供该活动式抵靠单元4定位的定位孔35。值得一提的是,该靠板单元3可以沿着该锯片21轴向方向,在该基座1上靠近或远离该锯切单元2,而该导轨32概呈U字型,该导座33则对应概呈倒U字型,且该导座33 跨设于该导轨32的侧边上。该活动式抵靠单元4安装于该靠板单元3的导座33与该滑移平台5其中一者,在图1至图4中,说明该活动式抵靠单元4安装于该导座33上,而在图5至图7中,说明该活动式抵靠单元4安装于该滑移平台5上。参阅图1、图2与图3,该活动式抵靠单元4包括一个主立板41、一个与该主立板41 一体成型的扇形板42、一个开设于该扇形板42的圆弧形导槽43、一个开设于该扇形板 42的安装孔44、一个辅助立板45、一个与该辅助立板45—体成型的连接板46、一个开设于该连接板46的安装孔47、一支穿过该扇形板42安装孔44与连接板46安装孔47的安装螺栓48,及一支穿过该圆弧形导槽43的定位螺栓49。该主立板41与该辅助立板45间的夹角为90度至180度,在图1至图4中,该主立板41与该辅助立板45间夹角为90度的示意,在图5至图7中,该主立板41与该辅助立板45间夹角为180度的示意,详细组配关系容稍后详述。参阅图1、图2与图3,该扇形板42与该连接板46透过该安装螺栓48,穿过该等安装孔44、47,彼此连接固定,且该主立板41与该辅助立板45彼此呈垂直,以供磁砖的角落靠抵。该靠板单元3的导座33上的安装孔34是相对该安装螺栓48开设,当该活动式抵靠单元4安装于该靠板单元3上时,该安装螺栓48穿过该扇形板42的安装孔44与连接板 46的安装孔47,并螺锁于该导座33上的安装孔34中,该连接板46则安装于该扇形板42 与该靠板单元3的导座33间,此外,该靠板单元3导座33上的定位孔35是相对该定位螺栓49开设,该定位螺栓49则穿过该扇形板42上的圆弧形导槽43固定于该定位孔35中, 以固定该主立板41、辅助立板45相对该锯切单元2的角度。参阅图2与图4,当欲进行垂直角度切割作业时,将该主立板41呈沿该锯片21轴向方向设置,该辅助立板45则与该导座33平行设置,将磁砖抵靠于该主立板41与辅助立板45,并将磁砖朝该锯切单元2移动,此时,推动该导座33在该导轨32上滑移,即可带动该活动式抵靠单元4与磁砖一同靠近该锯片21。而要进行不同角度的切割作业时,例如图4所示的磁砖与锯片21夹角为45度角, 将该安装螺栓48、定位螺栓49松放,使得该扇形板42可以相对该导座33枢转,该圆弧形导槽43旁有显示角度刻度表,使用者可以透过该定位螺栓49相对刻度表的位置,精确地调整该扇形板42的枢转角度,当已枢转至预定角度后,再次栓紧该安装螺栓48、定位螺栓49,以保持该活动式抵靠单元4的角度。另外说明的是,该主立板41与辅助立板45间的夹角除了 90度角外,也可为90度至180度角,以适用于非矩形形状的磁砖,如菱形或梯形磁砖的钝角角落靠抵。参阅图5与图6,该滑移平台5邻近该锯切单元2设置于该基座1上,且该滑移平台5平行该锯片21径向方向滑移,该滑移平台5包括一个相对该安装螺栓48开设的安装孔51,及一个相对该定位螺栓49开设的定位孔52。参阅图8,该滑移平台5可滑移地安装于该基座1上,该滑移平台5还包括一个设置于底部的滑杆53,及一设置于侧边的凹轨M,该基座1包括一对应该滑杆53凹设的支撑座11,及一对应该凹轨M设置的滚轮12,该滑移平台5透过该滚轮12顺畅地在该基座1 上滑移,而透过该滑杆53与支撑座11的组配关系提供支撑功效。参阅图5与图6,该活动式抵靠单元4由该靠板单元3安装至该滑移平台5时,是顶、底面相反,也就是要将该扇形板42、连接板46上下翻转后,再安装于该滑移平台5上。
该活动式抵靠单元4还包括一个开设于该连接板46且邻近该安装孔47的第二安装孔401、一个形成于该扇形板42的凸柱402,及一个凹设于该扇形板42的凹槽403。
在将该活动式抵靠单元4安装于该滑移平台5时,该安装螺栓48依序穿过该连接板46第二安装孔401与扇形板42安装孔44,并螺锁于该滑移平台5安装孔51中,该连接板46限位于该凹槽403中,此时,该扇形板42安装于该连接板46与该滑移平台5间,且该连接板46的安装孔47套于该凸柱402上,透过该安装螺栓48、凸柱402与凹槽403,确实提供该活动式抵靠单元4足够的结构强度。值得一提的是,前述安装方式该主立板41与该辅助立板45彼此平行共平面,以供磁砖的侧边靠抵,若要更改为该主立板41与辅助立板45互相垂直配置,则将该安装螺栓48 螺锁于该连接板46上的安装孔47以及扇形板42上的安装孔44,此时,该凸柱402并不套于该连接板46上的安装孔47,即可将该活动式抵靠单元4更改为垂直配置。进行切割作业时,将磁砖靠抵于该主立板41与辅助立板45,并将该滑移平台5连同该活动式抵靠单元4朝向该锯切单元2靠近。参阅图6与图7,而要进行不同角度的切割作业时,例如图7所示的45度角,将该安装螺栓48、该定位螺栓49松放,使得该扇形板42可以相对该滑移平台5枢转,该扇形板 42枢转的同时,也透过该扇形板42上的凸柱402与该连接板46上的安装孔47互相套接的关系,一同带动该连接板46相对该滑移平台5枢转,该圆弧形导槽43下方显示有刻于滑移平台5上的角度刻度表,使用者可以透过该定位螺栓49相对刻度表的位置,精确地调整该扇形板42的枢转角度,当已枢转至预定角度后,再次栓紧该安装螺栓48、定位螺栓49,以保持该活动式抵靠单元4的角度。综上所述,透过改变该活动式抵靠单元4安装于该靠板单元3或是该滑移平台5, 进而供使用者依据磁砖尺寸或不同切割需求,而调整该活动式抵靠单元4的安装位置,例如在进行小尺寸切割时,可将该活动式抵靠单元4安装于该滑移平台5上,更加靠近该锯切单元2,提供更稳固的抵靠效果,因此,本发明确实可以达成切割角度可调、适用不同尺寸的磁砖切割作业,并能提高使用上便利性且使用方式更加多元的目的。
权利要求
1.一种磁砖切割机,包含一个基座及一个锯切单元;其特征在于该磁砖切割机还包含一个靠板单元、一个滑移平台及一个活动式抵靠单元,该锯切单元安装于该基座,该锯切单元包括一片锯片,该靠板单元设置于该基座上,且该靠板单元可沿着该锯片轴向方向靠近或远离该锯切单元,该滑移平台邻近该锯切单元设置于该基座上,且该滑移平台平行该锯片径向方向滑移,该活动式抵靠单元安装于该靠板单元与该滑移平台其中一者。
2.根据权利要求1所述的磁砖切割机,其特征在于该靠板单元包括一个安装于该基座的靠板、一个开设于该靠板上的导轨,及一个设置于该导轨上的导座,该活动式抵靠单元安装于该靠板单元的导座与该滑移平台其中一者。
3.根据权利要求1所述的磁砖切割机,其特征在于该活动式抵靠单元包括一个主立板,及一个辅助立板,该主立板与该辅助立板间的夹角为90度至180度。
4.根据权利要求3所述的磁砖切割机,其特征在于该活动式抵靠单元还包括一个连接该主立板的扇形板、一个开设于该扇形板的圆弧形导槽、一个开设于该扇形板的安装孔、 一个连接该辅助立板的连接板、一个开设于该连接板的安装孔、一支穿过该扇形板与连接板的安装螺栓,及一支穿过该圆弧形导槽的定位螺栓。
5.根据权利要求4所述的磁砖切割机,其特征在于该靠板单元还包括一个相对该安装螺栓开设于该导座的安装孔,及一个相对该定位螺栓开设于该导座的定位孔,该安装螺栓穿过该扇形板与连接板安装孔,并螺锁于该导座上安装孔中。
6.根据权利要求5所述的磁砖切割机,其特征在于该活动式抵靠单元连接板安装于该扇形板与该靠板单元导座间。
7.根据权利要求4所述的磁砖切割机,其特征在于该滑移平台还包括一个相对该安装螺栓开设的安装孔,及一个相对该定位螺栓开设的定位孔。
8.根据权利要求7所述的磁砖切割机,其特征在于该活动式抵靠单元还包括一个开设于该连接板且邻近该安装孔的第二安装孔,该安装螺栓穿过该连接板第二安装孔与扇形板安装孔,并螺锁于该滑移平台安装孔中。
9.根据权利要求8所述的磁砖切割机,其特征在于该活动式抵靠单元扇形板安装于该连接板与该滑移平台间。
10.根据权利要求9所述的磁砖切割机,其特征在于该活动式抵靠单元还包括一个形成于该扇形板的凸柱,该连接板的安装孔套于该凸柱上。
全文摘要
一种磁砖切割机包含一个基座、一个安装于基座的锯切单元、一个靠板单元、一个滑移平台,及一个活动式抵靠单元,该锯切单元包括一片锯片,该靠板单元设置于该基座上,且该靠板单元可沿着该锯片轴向方向靠近或远离该锯切单元,该滑移平台邻近该锯切单元设置于该基座上,且该滑移平台平行该锯片径向方向滑移,该活动式抵靠单元可以视磁砖的尺寸大小或操作者需求,而调整安装于靠板单元或滑移平台其中一者,确实提高使用上便利性。
文档编号B28D1/04GK102407569SQ20101029446
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者郑志明 申请人:力山工业股份有限公司
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