专利名称：珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢针抽取和装配装置，特别是一种用于珠胚压铸机上钢针抽 取和装配装置。
背景技术：
在灯饰等行业使用的玻璃珠饰品，是将熔融的玻璃注入胚件模具中，然后利用胚 件压铸模具压铸胚件模具内的熔融的玻璃，使其成型为所需要的玻璃饰品形状，然后将成 型的玻璃饰品从胚件模具中取出，再重新注入熔融的玻璃进行压铸。由于玻璃饰品胚件在 使用时需要吊挂使用，因此需要在玻璃饰品胚件上钻孔，传统的方法是利用钻孔装置在压 铸后的玻璃饰品胚件上直接钻孔，由于受玻璃饰品胚件自身特性的影响，在钻孔过程中容 易使玻璃饰品胚件破碎，从而会降低生产效率，提高生产成本。为此本申请人开发了一种压 铸时在玻璃饰品胚件上预留挂孔的珠胚压铸机，该珠胚压铸机是在胚件模具的某一部位安 装一钢针，待压铸成型后将钢针从胚件模具内抽出，即可在压铸后的玻璃饰品胚件上预留 有挂孔。为配合钢针从胚件模具内的抽出和插入，本申请人开发了一种用于该珠胚压铸机 的钢针抽取和装配装置。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于珠胚压铸机上的钢针抽取和 装配装置，该钢针抽取和装配装置结构简单，使用方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置，其特征在于其包括安装在胚件模具上的针夹 组件、安装在基座上的抽针机构和装针机构，其中针夹组件包括安装在胚件模具上的固定 座、穿设在固定座上的针筒及安装在针筒内的针夹，针筒的端部设置凸边；所述抽针机构包 括第一支架及安装在第一支架上的第一气缸，所述第一气缸的轴上设置有与针筒上的凸边 配合的扣钩；所述装针机构包括第二支架及安装在第二支架上的第二气缸，所述第二气缸 的轴可顶压在针夹端部。作为本实用新型上述技术方案的改进，所述针筒的外壁设置有限位空间，固定座 上安装有定位杆，定位杆横向穿设在限位空间内。作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述第一支架上设置有拨块，所述 针筒上安装有与拨块配合的链轮。本实用新型的有益效果是在压铸玻璃饰品胚件前通过本实用新型将钢针插入胚 件模具内，待压铸成型后，再利用本实用新型将钢针从胚件模具内抽出，从而在玻璃饰品胚 件上预留挂孔；本实用新型结构简单，操作方便，能满足自动化生产的需要。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0010]
图1是采用本实用新型的珠胚压铸机的俯视图；图2是抽针状态下的针夹组件的结构示意图；图3是针夹组件另一方向的剖视图；图4是装针状态下的针夹组件的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2、图3、图4，珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置，其特征在于其包括 安装在胚件模具4上的针夹组件1、安装在基座5上的抽针机构2和装针机构3，其中，针夹 组件1包括安装在胚件模具5上的固定座11、穿设在固定座11上的针筒12及安装在针筒 12内的针夹13，针筒12的端部设置凸边121，针筒12可在固定座11内往复滑动，钢针固定 在针夹13上，在针筒12的外壁设置有限位空间122，固定座11上安装有定位杆111，定位 杆111横向穿设在限位空间122内，当针筒12在固定座11内滑动时通过定位杆111和限 位空间122两端侧壁的配合可对针筒进行限位。如图所示，抽针机构2包括第一支架21及安装在第一支架21上的第一气缸22，第 一支架21安装在珠胚压铸机的基座5上，第一气缸22的轴221上设置有与针筒12上的凸 边121配合的扣钩2211，当安装在珠胚压铸机转动盘6上的胚件模具随转动盘6转至第一 气缸位置时，第一气缸轴上的扣钩钩在针筒端部的凸边上，气缸轴回缩，将针筒从固定座内 抽出一定距离，从而使固定在针夹上的钢针抽出胚件模具内，完成抽出钢针动作后的第一 气缸回位至起始状态。如图所示，装针机构3包括第二支架31及安装在第二支架31上的第二气缸32，第 二气缸32的轴321可顶压在针夹13端部，当安装在珠胚压铸机转动盘6上的胚件模具随 转动盘6转至第二气缸位置时，第二气缸动作，揩干气缸轴的端部顶压在针夹的端部，将针 筒压入固定座内，从而使固定在针夹上的钢针插入胚件模具内，完成装针动作后的第二气 缸回位至起始状态。为防止钢针因玻璃凝固而不能抽出，在第一支架21上设置有拨块211，针筒12上 安装有与拨块211配合的链轮212，当安装在珠胚压铸机转动盘6上的胚件模具随转动盘 6转至拨块位置时，通过拨块与链轮的配合使钢针旋转一定的角度，从而使钢针与凝固的彻 底玻璃分离，以方便钢针的抽出。在压铸玻璃饰品胚件前通过本实用新型将钢针插入胚件模具内，待压铸成型后， 再利用本实用新型将钢针从胚件模具内抽出，从而在玻璃饰品胚件上预留挂孔；本实用新 型结构简单，操作方便，能满足自动化生产的需要。
权利要求珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置，其特征在于其包括安装在胚件模具上的针夹组件、安装在基座上的抽针机构和装针机构，其中针夹组件包括安装在胚件模具上的固定座、穿设在固定座上的针筒及安装在针筒内的针夹，针筒的端部设置凸边；所述抽针机构包括第一支架及安装在第一支架上的第一气缸，所述第一气缸的轴上设置有与针筒上的凸边配合的扣钩；所述装针机构包括第二支架及安装在第二支架上的第二气缸，所述第二气缸的轴可顶压在针夹端部。
2.根据权利要求1所述的珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置，其特征在于所述针筒的 外壁设置有限位空间，固定座上安装有定位杆，定位杆横向穿设在限位空间内。
3.根据权利要求1所述的珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置，其特征在于所述第一支 架上设置有拨块，所述针筒上安装有与拨块配合的链轮。
专利摘要本实用新型公开了一种珠胚压铸机的钢针抽取和装配装置，其特征在于其包括安装在胚件模具上的针夹组件、安装在基座上的抽针机构和装针机构，其中针夹组件包括安装在胚件模具上的固定座、穿设在固定座上的针筒及安装在针筒内的针夹，针筒的端部设置凸边；所述抽针机构包括第一支架及安装在第一支架上的第一气缸，所述第一气缸的轴上设置有与针筒上的凸边配合的扣钩；所述装针机构包括第二支架及安装在第二支架上的第二气缸，所述第二气缸的轴可顶压在针夹端部；本实用新型结构简单，操作方便，能满足自动化生产的需要。
文档编号C03B11/14GK201665613SQ20102011714
公开日2010年12月8日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者张太贵 申请人:中山市大光灯饰玻璃有限公司