专利名称：带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于浮法玻璃熔窑上的装置，具体涉及一种浮法玻璃熔窑空气交换
O
背景技术：
目前在浮法玻璃熔窑上常用的空气交换器结构为普通的浮法玻璃熔窑空气交换 器。其缺点是壳体导热，烟气热量大量从壳体散出，直接使空气交换器工作环境温度升高， 而导致空气交换器传动机构和其电气控制系统温度过高发生故障，使得浮法玻璃熔窑无法 实现正常的换火操作，影响浮法玻璃生产线正常生产
发明内容本实用新型的目的在于提供一种带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，以解决 上述问题。本实用新型的技术方案为带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，它包括熔窑 烟道，熔窑烟道上开设有助燃空气孔，助燃空气孔处的熔窑烟道壁上连接有助燃空气进气 密封壳体，助燃空气进气密封壳体壁上设有保温材料层，助燃空气进气密封壳体与熔窑烟 道之间设有空气交换间板框，空气交换间板框上开设有上气体流通孔、下气体流通孔，上气 体流通孔设在助燃空气进气密封壳体内，下气体流通孔设在熔窑烟道，在空气交换间板框 设有控制上气体流通孔、下气体流通孔开闭的间板，间板连接间板升降装置。闸板升降装置包括与闸板连接的传动链，传动链穿出助燃空气进气密封壳体及保 温材料层，助燃空气进气密封壳体上设转向轮，传动链绕过转向轮与动力传动装置连接。助燃空气进气密封壳体包括竖向助燃空气进气段，水平导气段，和空气交换闸板 框设置段。本实用新型通过在助燃空气进气密封壳体壁上设有保温材料层，使得助燃空气进 气密封壳体和熔窑烟道内的热量不会散发到外部，有效的减少了烟气热量通过空气交换器 钢壳体外散的问题，保证了空气交换器的工作温度，减少了空气交换器故障几率，实现了熔 窑换火程序的稳定运行。该保温层可以成功的将原空气交换器工作温度58°C降低到32°C， 很好的实现了给空气交换器上部传动机构降温的目的。该装置通过闸板的开合，完成浮法 玻璃熔窑的燃烧换火工艺。说明附图
图1带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器示意图。图2保温材料层示意图。
具体实施方式
如
图1所示，空气交换器包括熔窑烟道1，熔窑烟道上开设有助燃空气孔2，助燃空 气孔处的熔窑烟道1壁上设混凝土支撑台3，助燃空气进气密封壳体4支承在混凝土支撑台3上。助燃空气进气密封壳体4包括竖向助燃空气进气段4. 1，水平导气段4. 2，和空气交换 闸板框设置段4. 3。助燃空气进气密封壳体4的外壁上设有保温材料层5。助燃空气进气 密封壳体4的空气交换闸板框设置段4. 3内和熔窑烟道1内设有空气交换闸板框6，空气交 换闸板框6上开设有上气体流通孔7、下气体流通孔8，上气体流通孔7设在助燃空气进气 密封壳体内(在空气交换闸板框设置段4. 3内正对水平导气段4. 2)，下气体流通孔8设在 熔窑烟道。在空气交换间板框6设有控制上气体流通孔、下气体流通孔开闭的间板9，闸板 9连接闸板升降装置，闸板升降装置包括与闸板连接的传动链10，传动链10穿出助燃空气 进气密封壳体及保温材料层，助燃空气进气密封壳体上设转向轮11，传动链10绕过转向轮 11与动力传动装置连接。动力传动装置包括减速装置、传动装置和电机及电源控制(图中 未示)。动力传动装置设在空气交换闸板框设置段4. 3的壳体上。如图2所示，保温材料层5包括附着在助燃空气进气密封壳体壁上的硅酸铝保 温层5. 1，硅酸铝保温层表面附着不锈钢网固定层52，不锈钢网固定层表面附着保温涂层 5.3。在硅酸铝保温层与不锈钢网之间设有高硅氧布(图中未示)。工作方式1.闸板落下时，闸板上部门打开助燃空气从闸板框上部门进入烟道，在通过烟 道进入熔窑；2.闸板抬起时，闸板上部门关闭熔窑烟气从下部门直接排出到烟囱。
权利要求一种带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，它包括熔窑烟道，熔窑烟道上开设有助燃空气孔，助燃空气孔处的熔窑烟道壁上连接有助燃空气进气密封壳体，其特征在于助燃空气进气密封壳体壁上设有保温材料层，助燃空气进气密封壳体与熔窑烟道之间设有空气交换闸板框，空气交换闸板框上开设有上气体流通孔、下气体流通孔，上气体流通孔设在助燃空气进气密封壳体内，下气体流通孔设在熔窑烟道，在空气交换闸板框设有控制上气体流通孔、下气体流通孔开闭的闸板，闸板连接闸板升降装置。
2.如权利要求1所述带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，其特征在于保温材料层 包括附着在助燃空气进气密封壳体壁上的硅酸铝保温层，硅酸铝保温层表面附着不锈钢网 固定层，不锈钢网固定层表面附着保温涂层。
3.如权利要求1所述带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，其特征在于闸板升降装 置包括与闸板连接的传动链，传动链穿出助燃空气进气密封壳体及保温材料层，助燃空气 进气密封壳体上设转向轮，传动链绕过转向轮与动力传动装置连接。
4.如权利要求1或2所述带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，其特征在于保温材 料层附着在助燃空气进气密封壳体外表面。
5.如权利要求1所述带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，其特征在于助燃空气进 气密封壳体包括竖向助燃空气进气段，水平导气段，和空气交换闸板框设置段。
6.如权利要求1或5所述带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，其特征在于熔窑烟 道上设混凝土支撑台，助燃空气进气密封壳体支承在混凝土支撑台上。
7.如权利要求2所述带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，其特征在于硅酸铝保温 层与不锈钢网之间设有高硅氧布。
专利摘要本实用新型公开了一种带保温结构的浮法玻璃熔窑空气交换器，它包括熔窑烟道，熔窑烟道上开设有助燃空气孔，助燃空气孔处的熔窑烟道壁上连接有助燃空气进气密封壳体，助燃空气进气密封壳体壁上设有保温材料层，助燃空气进气密封壳体与熔窑烟道之间设有空气交换闸板框，空气交换闸板框上开设有上气体流通孔、下气体流通孔，上气体流通孔设在助燃空气进气密封壳体内，下气体流通孔设在熔窑烟道，在空气交换闸板框设有控制上气体流通孔、下气体流通孔开闭的闸板，闸板连接闸板升降装置。本实用新型通过在助燃空气进气密封壳体壁上设有保温材料层，使得助燃空气进气密封壳体和熔窑烟道内的热量不会散发到外部，有效的减少了烟气热量通过空气交换器钢壳体外散的问题，实现了熔窑换火程序的稳定运行。
文档编号C03B18/22GK201713428SQ20102013370
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者关岭, 刘怀艺, 刘海聪, 唐正伟, 李磊, 王伟, 罗锐, 马海涛, 龚道林 申请人:武汉长利玻璃(汉南)有限公司