专利名称：隔热膜双腔中空玻璃的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中空玻璃，尤其是涉及一种隔热膜双腔中空玻璃。
背景技术：
目前，公知的中空玻璃是在两片玻璃板中间，夹以组合好的型材框架，型材内充填一定数量的干燥剂，经二次密封、压合、固化后，在两片玻璃板中间，构成一个充满干燥空气的空腔，从而制成中空玻璃。在外侧温度为0°c;内侧为20°C;外侧风速0.38m/sec;内侧风速为Om/sec条件下，由12 mm型材框架和两片3 mm浮法白色透明玻璃组成的普通单腔中空玻璃，其热透过率为2. 74Kcl/m2 · hr · °C。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种热透过率越低、节能效果更高的隔热膜双腔中空玻璃。本发明的技术内容为，一种隔热膜双腔中空玻璃，它包括两片玻璃板和若干型材框架，型材框架内充填有干燥剂，其特征是在两片玻璃板之间设有一隔热膜，在玻璃和隔热膜之间设有若干型材框架，在两片玻璃中间形成具有两个充满干燥空气的空腔；在型材框架分别与玻璃板、隔热膜相连处涂有聚异丁烯粘合剂。在上述发明中聚异丁烯粘合剂和隔热膜均为常规产品。本发明中隔热膜双腔中空玻璃的制备步骤如下
(1)、在充填干燥剂型材框架的两端粘贴上聚异丁烯粘合剂；
(2)、将两端涂有聚异丁烯粘合剂的型材框架两两对应的粘合在高效隔热膜的两侧；
(3)、把步骤O)中制得的带有型材框架的高效隔热膜放到两片玻璃板中间，并通过聚异丁烯粘合剂使型材框架和玻璃粘合；经二次密封、压合、固化后，制成成品隔热膜双腔中空玻璃。本发明利用聚异丁烯粘合剂为粘合介质，把高效隔热膜粘合在两组充填干燥剂的型材框架中间；利用聚异丁烯粘合剂把组合有高效隔热膜的型材框架组合在两片玻璃中间；利用夹在玻璃板中间装置的高效隔热膜和型材框架的宽度，在两片玻璃中间制造出具有两个充满干燥空气的空腔；经二次密封、压合、固化后，从而制成一种高效隔热膜双腔中空玻璃。在外侧温度为0°C ；内侧为20°C ；外侧风速0. 38m/sec;内侧风速为Om/sec条件下，由12 mm型材框架和两片3 mm浮法白色透明玻璃及一层0. 2 mm高效隔热膜组成的高效隔热膜双腔中空玻璃，其热透过率为1. 12Kcl/m2 · hr · °C。热能损失比普通单腔中空玻璃下降 41%。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，一种隔热膜双腔中空玻璃，它包括两片玻璃板1和若干型材框架2，型材框架2内充填有干燥剂，其特征是在两片玻璃板1之间设有一隔热膜3，在玻璃1和隔热膜3之间设有若干型材框架2，在两片玻璃1中间形成具有两个充满干燥空气的空腔4 ；在型材框架2分别与玻璃板1、隔热膜3相连处涂有聚异丁烯粘合剂5。下面结合附图对本发明的工艺做进一步的说明。1、在高度为12 mm、充填干燥剂型材框架2的内、外两侧，粘贴上聚异丁烯粘合剂 5 ；
(2)、将两端涂有聚异丁烯粘合剂的型材框架两两对应的粘合在一片厚度为0.2 mm的高效隔热膜3的两侧；
(3)、把步骤( 中制得的带有型材框架的高效隔热膜放到两片3mm浮法白色透明玻璃 1中间，并通过聚异丁烯粘合剂5使型材框架2和玻璃1粘合；经二次密封、压合、固化后， 制成成品隔热膜双腔中空玻璃；外侧温度为0°c，内侧为20°C，外侧风速0. 38m/sec,内侧风速为Om/sec条件下该隔热膜双腔中空玻璃的热透过率为1. 12Kcl/m2 ^hr · ，其热能损失比单腔中空玻璃下降41%。
权利要求
1. 一种隔热膜双腔中空玻璃，它包括两片玻璃板(1)和若干型材框架O)，型材框架 (2)内充填有干燥剂，其特征是在两片玻璃板(1)之间设有一隔热膜(3)，在玻璃(1)和隔热膜C3)之间设有若干型材框架O)，在两片玻璃(1)中间形成具有两个充满干燥空气的空腔⑷；在型材框架⑵分别与玻璃板(1)、隔热膜⑶相连处涂有聚异丁烯粘合剂(5)。
全文摘要
本发明涉及一种隔热膜双腔中空玻璃，它包括两片玻璃板和若干型材框架，型材框架内充填有干燥剂，其特征是在两片玻璃板之间设有一隔热膜，在玻璃和隔热膜之间设有若干型材框架，在两片玻璃中间形成具有两个充满干燥空气的空腔；在型材框架分别与玻璃板、隔热膜相连处涂有聚异丁烯粘合剂。本发明具有热透过率越低、节能效果更高的优点。
文档编号C03C27/06GK102432202SQ20111026371
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者陈俊律, 陈泱光, 高世民 申请人:江阴市京澄玻璃有限公司