专利名称：瓶胚自转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于吹瓶机技术领域，具体为一种瓶胚自转装置。
背景技术：
现有吹瓶机加温炉里，通常采用较为复杂的瓶胚座来装载瓶胚来实现瓶胚的输送、自转，向前输送不够平稳，瓶胚在自转的过程中容易产生转速不均勻，影响其均勻加热， 导致成型瓶的质量不合格。且现有瓶胚输送装置一般产品部件很多，结构比较复杂，造价高，维修也不方便；在摩擦带选材方面基本用的是塑料、橡胶件，容易磨损、老化，寿命短。
发明内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种瓶胚自转装置的技术方案，其结构简单，自转均勻，保障了成型瓶的质量，且摩擦带为金属材质，耐磨损、不易老化，使用寿命长。所述的瓶胚自转装置，包括与瓶胚输送装置配合的瓶胚，其特征在于瓶胚外侧配合设置摩擦带，所述摩擦带由一个以上的金属摩擦块构成，瓶胚与金属摩擦块摩擦转动配
I=I O所述的瓶胚自转装置，其特征在于金属摩擦块外侧设置金属条，金属条内侧设置外小内大呈“凸”字型的摩擦块活动槽，摩擦块活动槽底部配合设置弹性体，将所述金属摩擦块间隙平行的弹性卡接于摩擦块活动槽。所述的瓶胚自转装置，其特征在于所述弹性体为弹簧，金属摩擦块背面通过连接的弹簧与摩擦块活动槽的底部弹性顶压配合。所述的瓶胚自转装置，其特征在于金属摩擦块前方设置与瓶胚触接配合的摩擦所述的瓶胚自转装置，其特征在于摩擦面上设置为摩擦纹路，可以为横条纹、竖条纹、斜条纹、锯齿状、凸点形、凹坑形的一种。所述的瓶胚自转装置，其特征在于所述的瓶胚输送装置包括设置在机架上的加温炉，加温炉上设置环形链条，环形链条与安装在机架上的链轮啮合传动，环形链条外侧固定连接瓶胚悬挂片，瓶胚与瓶胚悬挂片卡入挡接配合。所述的瓶胚自转装置，其特征在于环形链条外侧、加温炉上方配合设置金属条，金属条内部设置冷却水道，下侧设置冷却凹槽，瓶胚的瓶胚支撑环与冷却凹槽凸凹配合。所述的瓶胚自转装置，其特征在于环形链条中间设置链条挡板，链条挡板固定在机架上，环形链条与链条挡板挡接配合，链条挡板上连接设置横档，金属条顶部设置有外小内大呈“凸”字型的固定卡位槽，固定卡位槽通过设置的紧固螺母卡接定位螺栓，定位螺栓螺纹部与横档固定连接。所述的瓶胚自转装置，其特征在于瓶胚内侧的瓶胚悬挂片上配合设置左转轮、右转轮，瓶胚与左转轮、右转轮触接转动配合。[0013]所述的瓶胚自转装置，其特征在于瓶胚的螺口与金属摩擦块摩擦转动配合，与左转轮、右转轮触接转动配合。上述的瓶胚自转装置结构简单，制造成本低，通过瓶胚与金属摩擦块摩擦转动配合，实现瓶胚自转，使其均勻加热，通过设置弹簧弹性顶压金属摩擦块，调节瓶胚摩擦力，并使瓶胚与左转轮、右转轮触接转动配合，形成三点接触，避免瓶胚因摩擦力阻力过大自转不顺或在自转过程中发生倾斜，使得瓶胚能够更加平稳稳如的自转，来进一步保障成型瓶的质量，且采用的是金属材质的摩擦带，耐磨损、不易老化，使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为本实用新型的侧视结构示意图；图4为金属条的端面结构示意图；图5为瓶胚的自转装置与输送装置连接结构示意图；图中1-环形链条、2-左转轮、3-右转轮、4-瓶胚、4a_瓶胚支撑环、4b_螺口、 4c-瓶胚防盗环、5-瓶胚悬挂片、6-金属摩擦块、7-冷却凹槽、8-摩擦块活动槽、9-冷却水道、10-金属条、11-紧固螺母、12-固定卡位槽、13-弹簧、14-定位螺栓、15/15a-链轮、 16-链条挡板、17-横档、18-瓶胚滑杆、19-滑杆座、20-瓶胚星轮盘、21-瓶胚悬挂架、22-机架、23-加温炉。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明如图1-图4所示，本瓶胚自转装置，包括与瓶胚输送装置配合连接的瓶胚悬挂片 5，瓶胚4与瓶胚悬挂片5卡入挡接配合，瓶胚4外侧配合设置摩擦带、金属条10，瓶胚4与摩擦带摩擦转动配合，实现瓶胚4的自转，使其均勻加热。本实用新型中，摩擦带由一个以上“凸”字型的金属摩擦块6构成，金属条10内侧设置外小内大呈“凸”字型的摩擦块活动槽8，上述金属摩擦块6背面通过固连弹簧13弹性卡接在摩擦块活动槽8内，使依靠弹簧13的弹性自动调节金属摩擦块6与瓶胚的摩擦力， 实现瓶胚平稳自转。金属摩擦块6前方设置摩擦面6a，摩擦面6a可以采用多种形式实现， 包括将其设置为摩擦纹路，可以为横条纹、竖条纹、斜条纹、锯齿状、凸点形、凹坑形等多种纹路。另外，瓶胚4内侧的瓶胚悬挂片5上配合设置有左转轮2、右转轮3，瓶胚4与左转轮2、右转轮3触接转动配合，并与金属摩擦块6形成三点接触，避免瓶胚4在自转过程中发生倾斜，使其自转更加平稳，进一步保障了成型瓶的质量。本产品中，瓶胚4的上端为螺口 4b，螺口 4b下部设置了瓶胚防盗环如、瓶胚支撑环如。所述的螺口如与金属摩擦块6摩擦转动配合，与左转轮2、右转轮3触接转动配合， 所述的瓶胚防盗环4c卡接于瓶胚悬挂片5。金属条10内部设置冷却水道9，下侧设置冷却凹槽7，瓶胚4的瓶胚支撑环如与冷却凹槽7凸凹配合，所述冷却水道9上设置进水口和出水口，通入冷却水来降低金属条10的温度，并使金属条10内侧的冷却凹槽7温度同步降低，从而降低与冷却凹槽7凸凹配合的瓶胚支撑环如的温度，防止瓶胚4加热时瓶胚口变形。上述为本实用新型瓶胚4结构的举例设置，瓶胚4也可以设置为其它形式，如瓶胚防盗环4c、瓶胚支撑环如都可以配合于冷却凹槽7，或者仅设置瓶胚支撑环如，瓶胚4通过瓶胚支撑环如卡接于瓶胚悬挂片5。如图5所示，所述的瓶胚输送装置包括设置在机架22上的加温炉23，加温炉23上设置环形链条1，环形链条1与安装在机架22上的链轮15、1 啮合传动，瓶胚悬挂片5固定连接在环形链条1外侧。环形链条1 一侧配合设置安装在机架22上的瓶胚星轮盘20，瓶胚星轮盘20上设置轮盘卡口，瓶胚4与轮盘卡口卡接配合，瓶胚悬挂片5上设置半圆弧卡口与瓶胚星轮盘15上的瓶胚4卡接配合，瓶胚星轮盘20 —侧配合设置瓶胚滑杆18，瓶胚4 的瓶胚支撑环如与瓶胚滑杆18挡接滑动配合，瓶胚滑杆18通过滑杆座19固定在机架22 上，环形链条1另一侧配合设置瓶胚悬挂架21，瓶胚悬挂架21安装在机架22上，瓶胚4的瓶胚支撑环如与瓶胚悬挂架21挡接配合。瓶胚星轮盘20由电机带动，使瓶胚输送平稳。环形链条1的中间设置链条挡板16，链条挡板16固定在机架22上，环形链条1与链条挡板16挡接配合，链条挡板16上连接设置横档17，金属条10顶部设置有外小内大呈 “凸”字型的固定卡位槽12，固定卡位槽12通过设置的紧固螺母11卡接定位螺栓14，定位螺栓14螺纹部与横档17固定连接。通过上述结构可将金属条10固定在横档17上，并且松开紧固螺母11，即可调节金属条10的位置，非常方便实用。本产品工作过程如下瓶胚4通过其瓶胚支撑环如悬挂在瓶胚滑杆18中间，在重力的作用下，瓶胚4滑入瓶胚星轮盘20在星轮的带动下瓶胚4逆时针转动，当瓶胚4与瓶胚悬挂片5上设置半圆弧卡口相对的时候，瓶胚4被半圆弧卡口卡住，悬挂在瓶胚悬挂片5 上，固定在环形链条1上的瓶胚旋挂片5在链轮15/1 的转动下持续顺时针转动，带动瓶胚4在加温炉23内转动，悬挂在瓶胚悬挂片5上的瓶胚4在向前移动时，瓶胚4上部的螺口 4b和与金属摩擦块6摩擦，产生自转，并与左转轮2、右转轮3触接转动配合，形成三点接触，实现平稳自转，使均勻加热，保障了成型瓶的质量；链轮15/1 在电机的带动下推动环形链条1继续转动，使瓶胚4经过一段时间的自转加温抵达瓶胚悬挂架21，使瓶胚4与瓶胚悬挂片5脱离，开始后续流程。
权利要求1.瓶胚自转装置，包括与瓶胚输送装置配合的瓶胚(4)，其特征在于瓶胚(4)外侧配合设置摩擦带，所述摩擦带由一个以上的金属摩擦块(6)构成，瓶胚(4)与金属摩擦块(6)摩擦转动配合。
2.如权利要求1所述的瓶胚自转装置，其特征在于金属摩擦块(6)外侧设置金属条 (10)，金属条(10)内侧设置外小内大呈“凸”字型的摩擦块活动槽(8)，摩擦块活动槽(8)底部配合设置弹性体，将所述金属摩擦块(6)间隙平行的弹性卡接于摩擦块活动槽(8)。
3.如权利要求2所述的瓶胚自转装置，其特征在于所述弹性体为弹簧(13)，金属摩擦块(6)背面通过连接的弹簧(13)与摩擦块活动槽(8)的底部弹性顶压配合。
4.如权利要求1所述的瓶胚自转装置，其特征在于金属摩擦块(6)前方设置与瓶胚触接配合的摩擦面(6a)。
5.如权利要求4所述的瓶胚自转装置，其特征在于摩擦面(6a)上设置为摩擦纹路，可以为横条纹、竖条纹、斜条纹、锯齿状、凸点形、凹坑形的一种。
6.如权利要求1所述的瓶胚自转装置，其特征在于所述的瓶胚输送装置包括设置在机架(22)上的加温炉(23)，加温炉(23)上设置环形链条(1)，环形链条(1)与安装在机架 (22)上的链轮(15、15a)啮合传动，环形链条(1)外侧固定连接瓶胚悬挂片(5)，瓶胚(4)与瓶胚悬挂片(5)卡入挡接配合。
7.如权利要求6所述的瓶胚自转装置，其特征在于环形链条(1)外侧、加温炉(23)上方配合设置金属条(10)，金属条(10)内部设置冷却水道(9)，下侧设置冷却凹槽(7)，瓶胚 (4)的瓶胚支撑环(4a)与冷却凹槽(7)凸凹配合。
8.如权利要求6所述的瓶胚自转装置，其特征在于环形链条(1)中间设置链条挡板 (16)，链条挡板(16)固定在机架(22)上，环形链条(1)与链条挡板(16)挡接配合，链条挡板(16)上连接设置横档(17)，金属条(10)顶部设置有外小内大呈“凸”字型的固定卡位槽 (12)，固定卡位槽(12)通过设置的紧固螺母(11)卡接定位螺栓(14)，定位螺栓(14)螺纹部与横档(17)固定连接。
9.如权利要求6所述的瓶胚自转装置，其特征在于瓶胚(4)内侧的瓶胚悬挂片(5)上配合设置左转轮(2)、右转轮(3)，瓶胚(4)与左转轮(2)、右转轮(3)触接转动配合。
10.如权利要求9所述的瓶胚自转装置，其特征在于瓶胚(4)的螺口(4b)与金属摩擦块(6 )摩擦转动配合，与左转轮(2 )、右转轮(3 )触接转动配合。
专利摘要瓶胚自转装置，包括与瓶胚输送装置配合的瓶胚(4)，其特征在于瓶胚(4)外侧配合设置摩擦带，所述摩擦带由一个以上的金属摩擦块(6)构成，瓶胚(4)与金属摩擦块(6)摩擦转动配合。上述的瓶胚自转装置结构简单，制造成本低，通过瓶胚与金属摩擦块摩擦转动配合，实现瓶胚自转，使其均匀加热，通过设置弹簧弹性顶压金属摩擦块，调节瓶胚摩擦力，并使瓶胚与左转轮、右转轮触接转动配合，形成三点接触，避免瓶胚因摩擦力阻力过大自转不顺或在自转过程中发生倾斜，使得瓶胚能够更加平稳稳如的自转，来进一步保障成型瓶的质量，且采用的是金属材质的摩擦带，耐磨损、不易老化，使用寿命长。
文档编号C03B9/44GK202099179SQ20112020989
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者蔡佳翰 申请人:台州迈格机械模具有限公司