专利名称：再生保温砖的制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑保温砖的生产方法技术领域，是一种再生保温砖的制备方法。
背景技术：
现有技术中，普通的砖是以粘土或页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经过焙烧或蒸压而成。产品容重较高节能参数较差，而加气混凝土砖的容重较轻，节能参数也较好， 但强度较差且吸水率高、易开裂、不利于使用功能如直接挂重等，因此现有砖的综合指数较差。
发明内容
本发明提供一种再生保温砖的制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有砖综合指数较差的问题。本发明的技术方案是这样来实现的一种再生保温砖的制备方法，按下述步骤进行第一步，将建筑固体废渣、废旧玻璃的固体废品破碎，其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料，含土比例较大的粉末制成陶土基粉料，沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料；第二步，在硅基再生细粉料中按重量百分比加入O. 5% -5%的发泡剂，制成发泡轻质硅基泡石；陶土基粉料经造粒处理后发泡，制成轻质空心陶粒；第三步，按重量百分比，将可再生细骨料10% -60%、轻质硅基泡石0% -30%、轻质空心陶粒0% -30%和粘结剂5% -30%混合成混合物；第四步，将上述混合物压制后成砖。以上粘结剂为石膏、石灰或水泥。以上可再生细骨料、轻质硅基泡石、轻质空心陶粒和粘结剂按重量百分比为可再生细骨料50%、轻质硅基泡石15%、轻质空心陶粒15%和粘结剂20%。本发明结构合理,使用方便，通过采用建筑固体废洛、废旧玻璃等废品为制砖原料，变废为宝，制成的砖具有环保、保温、轻质、强度高和抗裂等特点，因此极大地提高了砖的综合指数。
具体实施例方式本发明所述再生保温砖的制备方法，按下述步骤进行第一步，将建筑固体废渣、 废旧玻璃的固体废品破碎，其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料，含土比例较大的粉末制成陶土基粉料，沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料；第二步，在硅基再生细粉料中按重量百分比加入O. 5% _5%的发泡剂，制成发泡轻质硅基泡石；陶土基粉料经造粒处理后发泡，制成轻质空心陶粒；第三步，按重量百分比，将可再生细骨料10% -60%, 轻质硅基泡石0% -30%、轻质空心陶粒0% -30%和粘结剂5% -30%混合成混合物；第四步，将上述混合物压制后成砖。通过采用建筑固体废渣、废旧玻璃等废品为制砖原料，变废为宝，制成的砖具有环保、保温、轻质、强度高和抗裂等特点，因此极大地提高了砖的综合指数。
根据需要，粘结剂为石膏、石灰或水泥。粘结剂也可采用现有公知的各种粘接剂。根据需要，作为优选可再生细骨料、轻质硅基泡石、轻质空心陶粒和粘结剂按重量百分比为可再生细骨料50%、轻质硅基泡石15%、轻质空心陶粒15%和粘结剂20%。也可根据需要，混合物按照下面表格进行混合
权利要求
1.一种再生保温砖的制备方法，其特征在于按下述步骤进行第一步，将建筑固体废渣、废旧玻璃的固体废品破碎，其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料，含土比例较大的粉末制成陶土基粉料，沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料；第二步，在硅基再生细粉料中按重量百分比加入O. 5% -5%的发泡剂，制成发泡轻质硅基泡石；陶土基粉料经造粒处理后发泡，制成轻质空心陶粒；第三步，按重量百分比，将可再生细骨料 10% -60%、轻质硅基泡石0% -30%、轻质空心陶粒0% -30%和粘结剂5% -30%混合成混合物；第四步，将上述混合物压制后成砖。
2.根据权利要求I所述的再生保温砖的制备方法，其特征在于所述粘结剂为石膏、石灰或水泥。
3.根据权利要求I或2所述的再生保温砖的制备方法，其特征在于所述可再生细骨料、轻质硅基泡石、轻质空心陶粒和粘结剂按重量百分比为可再生细骨料50%、轻质硅基泡石15%、轻质空心陶粒15%和粘结剂20%。
全文摘要
本发明涉及保温砖技术领域，是一种再生保温砖的制备方法，其按下述步骤进行第一步，将建筑固体废渣、废旧玻璃的固体废品破碎，其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料，含土比例较大的粉末制成陶土基粉料，沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料；第二步，在硅基再生细粉料中按重量百分比加入0.5％-5％的发泡剂，制成发泡轻质硅基泡石；陶土基粉料经造粒处理后发泡，制成轻质空心陶粒。本发明结构合理，使用方便，通过采用建筑固体废渣、废旧玻璃等废品为制砖原料，变废为宝，制成的砖具有环保、保温、轻质、强度高和抗裂等特点，因此极大地提高了砖的综合指数。
文档编号C04B18/16GK102603261SQ201210078938
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者蔡志强 申请人:厦门中致胜节能科技有限公司