专利名称：一种加气混凝土砌块的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土砌块的制备工艺领域，确切地说是一种加气混凝土砌块的制备工艺。
背景技术：
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中，是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气混凝土砌块的强度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种所得产品强度高、容重低、工艺简单的加气混凝土砌块的制备工艺。上述目的通过以下方案实现
一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于包括以下步骤
(1)由8-10重量份碳酸|丐、3-5重量份磷矿洛、1-2重量份娃藻土、2-4重量份页岩、4_8重量份煤矸石粉混匀后在600-700°C下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
(2)按重量配比称取煤矸石粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得煤矸石粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3_5min，得混合料浆；
所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比为
煤矸石粉25-30、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5_10、贝壳粉1_2、云母粉1_2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、十二烷基硫酸钠O. 005-0. 009、二丁基萘磺酸钠O. 03-0. 08、纯碱O. 1-0. 3、硬脂酸钙O. 8-0. 9、蒙脱石粉O. 3-0. 5、硅酸钠O. 01-0. 03、羟丙基甲基纤维素钠
O.05-0. I、水适量；
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(4 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。所述的一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的时长为10-15小时，温度为43-48°C。所述的一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的煤矸石粉细度为180目-200目，所述的贝壳粉细度为100-200目，所述的云母粉细度为100-200目。
本发明的有益效果为
I、本发明通过采用废料磷矿渣等作为加气混凝土砌块的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气混凝土砌块有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；制得的加气砖裂缝少，成品率高。2、本砌块的容重为530_710kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5. 1-7. 3MPa。
具体实施例方式实施例I
一种加气混凝土砌块的制备工艺，包括以下步骤
(1)由IOkg碳酸I丐、5kg磷矿洛、2kg娃藻土、3kg页岩、4kg煤砰石粉混勻后在700°C下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧亚麻子油、2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
(2)按重量配比称取煤矸石粉与石膏，在加入适量的水后在IOOOrpm下搅拌混合3min后研磨得煤矸石粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000rpm下搅拌混合5min,得混合料衆；
所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比为(kg)
煤矸石粉30、水泥10、生石灰15、改性纳米粉10、贝壳粉2、云母粉I、石膏3、铝粉O. I、十二烷基硫酸钠O. 007、二丁基萘磺酸钠O. 07、纯碱O. 2、硬脂酸钙O. 8、蒙脱石粉O. 3、硅酸钠O. 03、羟丙基甲基纤维素钠O. I、水适量；
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在42°C下预养2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(4 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。所述的煤矸石粉细度为180目，所述的贝壳粉细度为100目，所述的云母粉细度为200 目。本加气混凝土砌块产品的平均容重为610kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5. SMPa0实施例2
一种加气混凝土砌块的制备工艺，包括以下步骤
(1)由8kg碳酸H4kg磷矿洛、Ikg娃藻土、3kg页岩、6kg煤砰石粉混勻后在650°C下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧亚麻子油、2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉；
(2)按重量配比称取煤矸石粉与石膏，在加入适量的水后在IOOOrpm下搅拌混合3min后研磨得煤矸石粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2500rpm下搅拌混合5min,得混合料衆；
所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比(kg)为
煤矸石粉28、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、贝壳粉I. 3、云母粉I. 5、石膏3、铝粉O. 05、十二烷基硫酸钠O. 005、二丁基萘磺酸钠O. 07、纯碱O. I、硬脂酸钙O. 9、蒙脱石粉O.4、硅酸钠O. 01、羟丙基甲基纤维素钠O. 05、水适量；
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40°C下预养3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；
(4)将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，蒸汽养护工艺的时长为10小时，温度为45°C，后入库即得。所述的煤矸石粉细度为180目，所述的贝壳粉细度为200目，所述的云母粉细度为200 目。本产品在应用前至少要在库房停放五天以上。
本加气混凝土砌块产品的平均容重为690kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为7. OMPa0
权利要求
1.一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于包括以下步骤 (1)由8-10重量份碳酸|丐、3-5重量份磷矿洛、1-2重量份娃藻土、2-4重量份页岩、4_8重量份煤矸石粉混匀后在600-700°C下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧亚麻子油、1-2%的马来酸二丁酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后，即制得改性纳米粉； (2)按重量配比称取煤矸石粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得煤矸石粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3_5min，得混合料浆； 所述的加气混凝土砌块的各原料重量配比为 煤矸石粉25-30、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5_10、贝壳粉1_2、云母粉1_2、石膏3-5、铝粉O. 05-0. I、十二烷基硫酸钠O. 005-0. 009、二丁基萘磺酸钠O. 03-0. 08、纯碱O.1-0. 3、硬脂酸钙O. 8-0. 9、蒙脱石粉O. 3-0. 5、硅酸钠O. 01-0. 03、羟丙基甲基纤维素钠O.05-0. I、水适量； (3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50°C下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯； (4 )将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。
2.根据权利要求I所述的一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的蒸汽养护工艺的时长为10-15小时，温度为43-48°C。
3.根据权利要求I所述的一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于所述的煤矸石粉细度为180目-200目，所述的贝壳粉细度为100-200目，所述的云母粉细度为100-200目。
全文摘要
本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备工艺，按重量配比称取煤矸石粉与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得煤矸石粉石膏混合浆料，再按重量配比加入加气混凝土砌块制备所需其余原料在2000-2800rpm下搅拌混合3-5min，将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50℃下预养1-3小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯；将砌块坯放入反应釜中蒸汽养护，入库即得。本发明通过优化配方用料，本发明的强度有了明显提高。
文档编号C04B18/30GK102875191SQ201210304888
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月25日 优先权日2012年8月25日
发明者晋元龙, 陈德全 申请人:马鞍山豹龙新型建材有限公司