一种利用铁矿渣蒸压加气制备混凝土砌砖的方法
【专利摘要】本发明属于建筑材料制造【技术领域】，具体涉及一种利用铁矿渣蒸压加气制备混凝土砌砖的方法。利用铁矿渣为原料，首先将铁矿渣加水在磨球机中研磨，研磨成粒度220目以上的矿浆，铁矿渣细砂占矿浆重量百分比65％，再通过磁选机提出铁精矿，然后经浓缩取水得铁矿渣砂；将得到的矿渣砂与石灰、水泥、水、铝粉按如下重量百分比48-50％，10-12％，4-6％，34-35％，0.4-0.6％制得蒸压加气混凝土砌砖。本发明充分利用的废弃的铁矿渣资源，采用矿渣精加工、加气砖原料混配及后续制备方法，将矿渣中的有害物质提取出来，制成的加气混凝土砌砖环保，对环境没二次污染，产品既环保又节能。
【专利说明】一种利用铁矿渣蒸压加气制备混凝土砌砖的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料制造【技术领域】，具体涉及一种利用铁矿渣蒸压加气制备混凝土砌砖的方法。
【背景技术】
[0002]尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。据不完全统计，全世界每年排出的尾矿及废石在100亿t以上。我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山，堆存的尾矿量近50亿t，年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。目前，我国的尾矿综合利用率只有7%，堆存的铁尾矿量高达十几亿吨，占全部尾矿堆存总量的近1/3。
[0003]因此，铁尾矿的综合回收利用问题已受到全社会的广泛关注。随着我国城市化进程的加快，城市污水处理的任务日益繁重。
[0004]现在铁矿渣大都属于废置的处理方式，这样长期的放置占用了土地，污染了地下水，对环境影响很大。而目前蒸压加气块的主要原材为粉煤灰，但粉煤灰供应不稳定导致企业生产断断续续。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种利用废弃的铁矿渣资源制备蒸压加气混凝土砌砖的方法。
[0006]本发明的方法是这 样来实现的:利用铁矿渣蒸压加气制备混凝土砌砖的方法，其特征是首先将铁矿渣加水在磨球机中研磨，研磨成粒度220目以上的矿浆，铁矿渣细砂占矿浆重量百分比65%，再通过磁选机提出铁精矿，然后经浓缩取水得铁矿渣砂；将得到的矿渣砂与石灰、水泥、水、铝粉按如下重量百分比48-50 %，10-12 %, 4-6 %, 34-35 %，
0.4-0.6%进行混合物搅拌均匀，得到加气块标准的浆料；将浆料浇注在砖模中，得到砖胚体；然后放入蒸养室蒸养，温度为45~55度,蒸养时间2-4小时,得到蒸养好的砖胚；放入切割机加工成各种规格的砖块；放入蒸压釜中进行高压蒸养，蒸养温度190-210度。时间在6~8小时；最后撤压，降温，出蒸压釜得到产品。
[0007]本发明方法充分利用的废弃的铁矿渣资源，采用矿渣精加工、加气砖原料混配及后续制备方法，将矿渣中的有害物质提取出来，制成的加气混凝土砌砖环保，对环境没二次污染，产品既环保又节能。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明方法加以详细描述。
[0009]实施例:首先将铁矿渣加水在磨球机中研磨，研磨成粒度到220以上的矿浆，铁矿渣细砂占矿浆65%，再通过磁选机提出铁精矿，然后经浓缩取水得铁矿渣砂。加气砖原料配制:将得到的矿渣砂与石灰、水泥、水、铝粉按比例进行混合物搅拌均匀(按照比重49%，11%,5%,34.5%,0.5%；),得到加气块标准的浆料。将浆料浇注在砖模中，得到砖胚体；然后放入蒸养室蒸养，温度为45~55度,蒸养时间大概3小时,得到蒸养好的砖胚；放入切割机加工成各种规格的砖块；放入蒸压爸中进行高压蒸养，蒸养温度大概200度。时间在6~8小时。最后撤压，降温，出蒸 压釜得到产品。
【权利要求】
1.一种利用铁矿渣蒸压加气制备混凝土砌砖的方法，其特征是首先将铁矿渣加水在磨球机中研磨，研磨成粒度220目以上的矿浆，铁矿渣细砂占矿浆重量百分比65%，再通过磁选机提出铁精矿，然后经浓缩取水得铁矿渣砂；将得到的矿渣砂与石灰、水泥、水、铝粉按如下重量百分比48-50%，10-12%,4-6%, 34-35%，0.4-0.6%进行混合物搅拌均匀，得到加气块标准的衆料；将衆料烧注在砖模中，得到砖胚体；然后放入蒸养室蒸养，温度为45~55度，蒸养时间2-4小时,得到蒸养好的砖胚；放入切割机加工成各种规格的砖块；放入蒸压釜中进行高压蒸养，蒸养温度190-210度。时间在6~8小时；最后撤压，降温，出蒸压釜得到产品 。
【文档编号】C04B22/04GK103803861SQ201210441180
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月8日 优先权日:2012年11月8日
【发明者】陈永兵 申请人:南京冶淳新型建材有限公司