一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，属于颜料制备领域。本发明提供一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，该方法原料处理步骤中使用釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：基料：60%~80%，色料：15%~39%，助剂：1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、MgO、CaF2、Sm2O3为原料，利用微波水热法制备陶。该陶瓷釉料高温下性能稳定，同时，由于加入了Sm2O3，明显提供了釉料的亮度，尤其是黑色釉料的亮度，可广泛用于陶瓷的着色。
【专利说明】一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，属于颜料制备领域。
【背景技术】
[0002]色料是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料，广泛用于坯体着色、釉料的着色和绘制花纹图案，按使用方法也可分为:釉上颜料、釉下颜料、釉中颜料。在陶瓷生产过程中，这些色料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。如釉下颜料要经高温(1300°C以上)煅烧，要求较高的稳定性。但品种较少，最早使用的是青花、釉里红。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，利用该方法制备的棕-黑陶瓷高温下性能稳定，可用于制作釉下彩陶瓷，同时，由于加入了 Sm2O3,明显提供了色料的亮度，尤其是黑色釉料的亮度。
[0004]一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，包括原料处理、熔化、研磨和制浆的步骤按下述工艺进行:
[0005]1.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀；所述釉料原料，按质量百分t匕，由下述组分组成:
[0006]基料60% ~80%
[0007]色料15% ~39`%
[0008]助剂1% ~5%
[0009]其中，所述基料为SiO2 ;所述助剂为聚乙烯醇；
[0010]所述色料按下述方法制备:所述方法为微波水热法，包括原料处理、微波水热制备、后处理的步骤，所述原料处理步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成:
[0011]
Fe2O38% ~25%
Al2O3丨0%~30%
ZrO26%-20%
CaO6%~20%
TiO22% ~8%
[0012]
MgO20/。~5%
CaF22% ~5%
Sni^Oi0% ~IO %[0013]所述Fe203、A1203、ZrO2, CaO, Ti02、MgO、CaF2, Sm2O3 的平均粒径为 200nnT500nm。
[0014]I1.熔化:将步骤I所得原料在熔化，放入水冷中水淬，得溶块；
[0015]II1.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过筛；
[0016]IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
[0017]本发明所述陶瓷釉料的制备方法优选所述熔化步骤，按下述工艺进行:将步骤I所得原料在1300°C~1550°C熔化，放入水冷中水淬，得溶块。
[0018]本发明所述陶瓷釉料的制备方法优选所述研磨步骤，按下述工艺进行:将步骤II所得熔块进行研磨、过200目筛。
[0019]本发明所述陶瓷釉料的制备方法优选所述制浆步骤，按下述工艺进行:将步骤III所得料粉与水混合，粉料--水为5(Tl00g:100mL，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
[0020]本发明所述陶瓷釉料的制备方法优选所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成:
[0021]基料70%
[0022]色料28%
[0023]助剂2%。
[0024]本发明所述陶瓷釉料的制备方法优选所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成:
[0025]基料65%
[0026]色料32%
[0027]助剂3%。
[0028]本发明所述陶瓷釉料的制备方法进一步优选包括下述工艺步骤:
[0029]1.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀；所述釉料原料，按质量百分比，由下述组分组成:
[0030]
基料60%~80%
色料15%~39%
助剂1%~5%;
[0031]II.将步骤I所得原料在1300°C~1550°C熔化，放入水冷中水淬，得溶块；
[0032]III.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过200目筛；
[0033]IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合，粉料:水为5(Tl00g:100mL,并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
[0034]本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述原料处理步骤，按下述工艺进行:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中，原料与去离子水的比为3~10g:100mL。
[0035]本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述原料处理步骤，按下述工艺进行:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中，原料与去离子水的比为5~10g:100mL。
[0036]本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述微波水热制备步骤，按下述工艺进行:将反应釜放入微波水热反应器中，在温度为200°C~300°C，压力为IOOPa~300Pa，处理
0.5h^6h0[0037]本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述微波水热制备步骤，按下述工艺进行:将反应釜放入微波水热反应器中，在温度为200°C~300°C，压力为200Pa~300Pa，处理2h~4h。
[0038]本发明所述棕-黑色料的制备方法优选所述后处理的步骤，按下述工艺进行:将微波水热制备所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，其中，干燥温度80°C ~120°C，时间lh。
[0039]本发明所述棕-黑色料的制备方法进一步优选所述制备方法，按下述工艺进行:
[0040]①原料处理:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中，原料与去离子水的比为3~IOg:1OOmL ；
[0041]②微波水热制备:将步骤①所述反应釜放入微波水热反应器中，在温度为2000C ~300°C，压力为 IOOPa~300Pa，处理 0.5h~6h ；
[0042]③后处理:将步骤②所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，其中，干燥温度800C ~120°C，时间 lh。
[0043]本发明的有益效果:本发明提供一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，该方法原料处理步骤中使用釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成:基料:60%~80%，色料:15%~39%，助剂:1%~5%。所述色料以Fe203、Al203、Zr02、Ca0、Ti02、Mg0、CaF2、Sm203为原料，利用微波水热法制备。该陶瓷釉料 高温下性能稳定，同时，由于加入了 Sm2O3,明显提供了釉料的亮度，尤其是黑色釉料的亮度，可广泛用于陶瓷的着色。
【具体实施方式】
[0044]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0045]实施例1
[0046]所述色料按下述方法制备:
[0047]①原料处理:将原料混合均匀后置于装有去离子水的反应釜中，原料与去离子水的比为5g =IOOmL
[0048]所述原料按质量百分比，由下述组分组成:
[0049]
Fe2O317%
AI2O,25%
ZrO218%
CaO17%
TiO24%
MgO5%
CaF24%
Sm2O310%
[0050]所述Fe203、A1203、ZrO2, CaO, Ti02、MgO、CaF2, Sm2O3 的平均粒径为 300nm ；
[0051]②微波水热制备:将步骤①所述反应釜放入微波水热反应器中，在温度为200°C，压力为2OOPa,处理汍；
[0052]③后处理:将步骤②所得产品进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，其中，干燥温度80°C，时间Ih。
[0053]所得颜料为亮黑色色料，1300°C煅烧下稳定。
[0054]釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成:
[0055]基料70%
[0056]色料28%
[0057]助剂2%。
[0058]所述釉料按下述方法制备:
[0059]1.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀；
[0060]I1.熔化:将步骤I所得原料在1400°C熔化，放入水冷中水淬，得溶块；
[0061]II1.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过200目筛；
[0062]IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合，粉料:水为50g:100mL,并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。`
【权利要求】
1.一种棕-黑陶瓷釉料的制备方法，包括原料处理、熔化、研磨和制浆的步骤，其特征在于:按下述工艺进行: 1.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀；所述釉料原料，按质量百分比，由下述组分组成: 基料60%~80% 色料15%~39% 助剂1%~5% 其中，所述基料为SiO2 ;所述助剂为聚乙烯醇； 所述色料按下述方法制备:所述方法为微波水热法，包括原料处理、微波水热制备、后处理的步骤，所述原料处理步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成:Fe2O38%~25%Ai2Oi10% - 30%ZrO26% ~20%CaO6%-20%TiO22%~8%MgO2%~5%CaF22%~5%Sm2O30°/o-10%
所述 Fe203、A1203、ZrO2, CaO, TiO2, MgO, CaF2, Sm2O3 的平均粒径为 200nnT500nm。 I1.熔化:将步骤I所得原料在熔化，放入水冷中水淬，得溶块； II1.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过筛； IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
2.根据权利权利要求1所述的方法，其特征在于:所述熔化步骤，按下述工艺进行:将步骤I所得原料在1300°C~1550°C熔化，放入水冷中水淬，得溶块。
3.根据权利权利要求1所述的方法，其特征在于:所述研磨步骤，按下述工艺进行:将步骤II所得熔块进行研磨，过200目筛。
4.根据权利权利要求1所述的方法，其特征在于:所述制浆步骤，按下述工艺进行:将步骤III所得料粉与水混合，粉料:水为5(Tl00g:100mL，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成: 基料 70% 色料 28% 助剂 2%。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成: 基料 65%色料 32% 助剂 3%。
7.根据权利要求1飞任一权利要求所述的方法，其特征在于:包括下述工艺步骤: i.原料处理:将釉料原料中的基料和色料混合均匀；所述釉料原料，按质量百分比，由下述组分组成: 基料 60%~80% 色料 15%~39% 助剂 1%~5% ； II.将步骤I所得原料在1300°C~1550°C熔化，放入水冷中水淬，得溶块； III.研磨:将步骤II所得熔块进行研磨、过200目筛； IV.制浆:将步骤III所得料粉与水混合，粉料:水为50-l00g:100mL,并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
【文档编号】C04B41/85GK103804024SQ201210462172
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月15日 优先权日:2012年11月15日
【发明者】张子瑜 申请人:大连捌伍捌创新工场科技服务有限公司