一种防火铝合金复合板的制作方法

文档序号:1989510阅读:196来源:国知局
专利名称:一种防火铝合金复合板的制作方法
技术领域
本发明是一种属建筑材料技术领域,具有A级防火的铝复合板。
背景技术
目前随着国家对建筑装饰材料的防火等级要求的不断提高,规定三层以上建筑物必须达到A级防火指标,由于普通铝复合板最高只能达到B级防火指标,所以研发A级防火铝复合板,这种铝复合板已达到最高防火等级A级防火指标,使用该板材既满足了一般装璜的美观要求,同时提高了安全性能。

发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种具有A级防火的铝复合板。本发明一种防火铝合金复合板,自上而下设在面铝基材表面装饰涂层、铝基材,无机防火芯层和铝基材,铝基材与无机防火芯层之间设有高分子膜粘接材料,无机防火芯层和铝基材之间也设有高分子膜粘接材料。本发明一种防火铝合金复合板的无机防火芯层由氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、珍珠岩、耐碱纤维、石英粉和高炉矿粉组成。氢氧化铝20— 50%,氢氧化镁15 — 45%,碳酸钙10—50%,珍珠岩I一 6%,耐碱纤维2 —10%,石英粉4一 20%,高炉矿粉5 — 20%。高分子膜粘接材设料为三层,二层热熔树脂层中间夹设PE或者EVA。本发明有益效果为。以无机粉料为芯材构成组分,解决了以传统PE为芯材的铝塑板造成的易燃、溶滴、烟气毒性、燃烧分解问题,同时保证了防火板芯材的强度、耐水、耐候、抗折弯各项物理指标,并且还具有生产成本低、废物利用、绿色环保的特点,其产生效果的机理为。a.无机阻燃剂防火消烟机理
氢氧化铝和氢氧化镁按照一定比例的构成,在燃烧过程中,阻燃剂会发生吸热脱水的分解反应,稀释火焰区气体浓度,带走一部分燃烧热,同时脱水生成的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的炭化层,起到阻挡热量和氧气进入的作用,从而达到了降低燃烧速度、防止火焰蔓延、降低烟雾浓度,并离火自熄的效果。b.耐碱纤维抗裂增强机理
耐碱纤维主要通过物理改性来提高粉料性能。它与粉料之间具有良好的亲和性,可迅速与其它原料混合,分布均匀。在粉料中形成均匀且不规则的网络分布体系,使结构应力分散,从而达到抗裂增强的效果。c.无机粉料本身的绿色环保机理
粉料中的所有组分,均为对环境没有污染的无机粉料。高炉矿粉一般由钢厂炼钢产生的废渣提炼而成,亦达到了废物利用,降低成本的目的。按照以上原理进行的设计,本发明提供的A级防火板芯材的粉料达到了 A级防火效果、物理性能达标、绿色环保的有益效果。


图I为本发明一种防火铝合金复合板的结构图。
具体实施例方式根据图I所示,根据图I所示,将重量组成为氢氧化铝20— 50%,氢氧化镁15—45%,碳酸钙10 — 50%,珍珠岩I一6%,耐碱纤维2 —10%,石英粉4一20%,高炉矿粉5 — 20%,加入阻燃剂、胶水制成无机防火芯层2,用三层共挤吹膜设备,把PE或者EVA和上下各一层热熔树脂吹成膜,中间夹层PE或者EVA的厚度是0. 01-0. 08 mm,使之形成膜的厚度在 0. 05-0. 15mm的高分子膜粘接材料5,将自上而下设在面铝基材表面装饰涂层I、经加工涂装好的铝基材3、高分子膜粘接材料5、无机防火芯层2、高分子膜粘接材料6和铝基材4,采用热压连续复合成型的方式制成本发明一种防火铝合金复合板,铝与无机芯材能粘结很好,180度剥离强度高,能达到9N/mm。
权利要求
1.一种防火铝合金复合板,自上而下设在面铝基材表面装饰涂层(I)、铝基材(3),无机防火芯层(2)和铝基材(4),其特征是,铝基材(3)与无机防火芯层(2)之间设有高分子膜粘接材料(5),无机防火芯层(2)和铝基材(4)之间设有高分子膜粘接材料(6)。
2.根据权利要求I所述的防火铝合金复合板,其特征是无机防火芯层(2)由氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、珍珠岩、耐碱纤维、石英粉和高炉矿粉组成。
3.根据权利要求I所述的防火铝合金复合板,其特征是无机防火芯层(2)组成为氢氧化铝20— 50%,氢氧化镁15 — 45%,碳酸钙10 — 50%,珍珠岩I一6%,耐碱纤维2 —10%,石英粉4一 20%,高炉矿粉5 — 20%。
4.根据权利要求I所述的防火铝合金复合板,其特征是高分子膜粘接材设料(5)为三层,二层热熔树脂层中间夹设PE或者EVA。
全文摘要
本发明公开了一种防火铝合金复合板,自上而下设在面铝基材表面装饰涂层(1)、铝基材(3),无机防火芯层(2)和铝基材(4),其特征是,铝基材(3)与无机防火芯层(2)之间设有高分子膜粘接材料(5),无机防火芯层(2)和铝基材(4)之间设有高分子膜粘接材料(6),无机防火芯层(2)由氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、珍珠岩、耐碱纤维、石英粉和高炉矿粉组成。可降低制造复合板的成本,使得热熔树脂与PE或者EVA能很好热熔粘结,也能够与无机芯材通过热熔粘结牢,同样也能与铝粘结牢固,增加强度,增强使用过程中所必须的张力,同时降低成本,使复合板制备过程达到连续复合的目的。
文档编号E04F13/075GK102953516SQ201210497520
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者陈建明, 高照斌, 李斌 申请人:江苏协诚科技发展有限公司
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