专利名称：硬泡聚氨酯相变保温复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑节能材料领域，尤其是涉及一种硬泡聚氨酯相变保温复合板。
背景技术：
伴随着城市化进程的日益发展和人民生活品质的不断提高，人们对室内环境舒适度的要求也越来越高，空调能耗也随之大幅度的增加，据统计，我国建筑耗能比例已经达到全社会能耗的35%，建筑的巨大能耗将成为制约经济、社会可持续发展的重要原因，因此，降低建筑能耗、节约能源、开发新能源是提高能源利用效率，保护环境，促进社会可持续发展的重要途径。当前，建筑保温作为实现建筑节能的主要方式所采取的途径不外乎两种，一种是绝热保温，另外一种是相变保温；绝热保温采用如硬泡聚氨酯、泡沫聚苯乙烯、岩棉、玻璃丝棉等低导热系数的材料对热传导进行有效的阻隔，忽视了能源的循环利用，并且由于热传递的惰性导致绝热材料表面富集大量的热能，从而使绝热材料在热梯度的作用下发生变形、分解；相变保温现阶段推广使用的产品主要是相变保温砂浆，这类材料存在明显的热桥效应，并且在温度差较小的情况下，吸收和释放热能的能力薄弱，不能够充分的循环利用热能，造成了能量的流失和浪费。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种硬泡聚氨酯相变保温复合板，将绝热保温和相变保温巧妙的整合到一起，不旦节约了能源而且实现了能源的循环利用，对室内人们居住的环境进行了有效的调节，节约了蒸汽锅炉、燃油暖风机等基础设施的投资和日常燃料的消耗，对室外缓冲降低了绝热材料所承受的严寒酷暑、积雪雨淋等严酷的气候性，使绝热材料处在一个相对比较缓和的条件下，延长了绝热系统的耐久性，提高了系统的安全性，并且拥有更高的系统热阻，是实现建筑高节能指标和打造绿色建筑的理想材料。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种硬泡聚氨酯相变保温复合板，所述硬泡聚氨酯相变保温复合板包括芯材硬泡聚氨酯保温层和相变复合层。所述相变复合层对硬泡聚氨酯保温层的包覆包括双面夹心包覆和六面全部包裹。所述硬泡聚氨酯由聚合多异氰酸酯和组合料按照质量比3/1 1/3进行混匀后发泡而成。所述组合料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃剂、发泡剂、稳泡剂中的一种或几种复配而成。所述相变复合层包括预制成型的相变片材和现配的相变砂浆。所述相变片材由相变料浆涂覆在骨架材料上构成。所述相变砂浆由1-80份相变材料、10-50份水泥、20-70份河沙、5-50份可再分散胶粉、O. 01-10份抗裂纤维和外加剂构成。所述相变料浆由1-80份相变材料、10-50份水泥、5-40份石英粉、20-70份河沙、5_30份阻燃剂、5_30份水性聚合物乳液和外加剂构成。
所述骨架材料为玻璃纤维租、耐碱玻纤网格布、玻璃丝棉、岩棉纤维租中的一种构成。所述可再分散胶粉为VAE胶粉、PVA胶粉、苯丙胶粉中的一种或者几种构成。所述抗裂纤维为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚氯乙烯纤维、玻璃纤维中的一种或者几种构成。所述水性聚合物乳液由纯丙烯酸乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、VAE乳液中的一种或者几种构成。所述阻燃剂由TCEP、TCPP, TDCPP, DMMP、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系阻燃剂中的一种或几种构成所述外加剂由减水剂、分散剂、泵送剂、缓凝剂、增稠剂、保水剂中的一种或者几种构成。所述相变材料由天然石蜡、合成石蜡或者天然石蜡和合成石蜡的混合物。本发明的硬泡聚氨酯相变保温复合板，将绝热保温和相变保温巧妙的整合到一起，不旦节约了能源而且实现了能源的循环利用，对室内人们居住的环境进行了有效的调节，节约了蒸汽锅炉、燃油暖风机等基础设施的投资和日常燃料的消耗，对室外缓冲降低了绝热材料所承受的严寒酷暑、积雪雨淋等严酷的气候性，使绝热材料处在一个相对比较缓和的条件下，延长了绝热系统的耐久性，提高了系统的安全性，并且拥有更高的系统热阻，是实现建筑高节能指标和打造绿色建筑的理想材料。
图1是DSC热分析图谱，其中[I]为普通硬泡聚氨酯保温复合板的热分析曲线，[2]为本发明的硬泡聚氨酯相变保温复合板的热分析曲线；图2和图3是本发明的硬泡聚氨酯相变保温复合板的结构示意图。
具体实施例方式为进一步说明本发明，结合以下实施例具体说明实施例一根据本发明的硬泡聚氨酯相变复合板，按照如下配比石蜡20份
苯丙乳液10份
水泥30份
石英粉30份
河沙50份
TCEP10 份
减水剂0.3份
聚合多异氰酸酯130份
组合料(聚醚多元醇)100份将石蜡加热乳化后，分散在苯丙乳液、水泥、石英粉、河沙、TCEP、减水剂混合物中形成相变胶浆，然后通过卷材生产线将相变胶浆刮涂在玻纤毡经过烘干制成相变片材，再在连续发泡线上按照配比将聚合多异氰酸酯与聚醚多元醇的混合物浇注在相变片材上发泡形成硬泡聚氨酯相变复合板。得到的硬泡聚氨酯相变复合板的横断面结构如图3所示。其中的减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。包括木质素磺酸钠盐减水齐U，蔡系闻效减水剂，脂肪族闻效减水剂，氣基闻效减水剂，聚竣酸闻性能减水剂等。实施例二根据本发明的硬泡聚氨酯相变保温复合板，按照如下配比
石蜡60份
水泥30份
河沙60份
石英粉30份
VAE可再分散胶粉20份
保水剂0.1份
聚丙烯纤维0.05份
聚合多异氰酸酯130份
组合料(聚酯多元醇)100份按照配比将聚合多异氰酸酯和组合料在连续发泡线或者间歇模具发泡线上制作出硬泡聚氨酯裸板，然后将石蜡加热乳化做成微胶囊，再按照配比将水泥、河沙、石英粉、VAE可再分散胶粉、保水剂、聚丙烯纤维在砂浆干混机内混匀出料制成相变砂浆，最后添加适量水与相变砂浆混匀后喷涂或刮抹在硬泡聚氨酯裸板的表面上下两面上，形成硬泡聚氨酯相变保温复合板。得到的硬泡聚氨酯相变复合板的横断面结构如图2所示。其中的保水剂使用的是高吸水性树脂，它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料。无毒无害，反复释水、吸水。
卷材生产线、连续发泡生产线、间歇模具发泡线和砂浆干混机皆为成熟市售设备，这里不再描述。图1是DSC热分析图谱，其中[I]为普通硬泡聚氨酯保温复合板的热分析曲线，为本发明的硬泡聚氨酯相变保温复合板的热分析曲线，从图中可以明显看出[I]是一条平滑曲线，在-20°C 150°C没有吸、放热峰，表明普通硬泡聚氨酯保温复合板不具备相变特性，曲线[2]在25°C 80°C内有很明显的吸热峰，表明硬泡聚氨酯相变保温复合板在该温度范围内能够进行相变调温。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述硬泡聚氨酯相变保温复合板包括硬泡聚氨酯保温层(I)和相变复合层(2)，所述硬泡聚氨酯保温层(I)作为芯材被相变复合层(2)包覆在内。
2.根据权利要求1所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述相变复合层(2)对硬泡聚氨酯保温层(I)的包覆包括双面夹心包覆和六面全部包裹。
3.根据权利要求1所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述硬泡聚氨酯保温层(I)由聚合多异氰酸酯和组合料按照质量比3/1 1/3进行混匀后发泡而成；所述组合料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃剂、发泡剂、稳泡剂中的一种或几种复配而成。
4.根据权利要求1所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述相变复合层(2)包括预制成型的相变片材和现配的相变砂浆；所述相变片材由相变料浆涂覆在骨架材料上构成；所述相变砂浆由1-80份相变材料、10-50份水泥、20-70份河沙、5_50份可再分散胶粉、O. 01-10份抗裂纤维和外加剂构成；或所述相变料浆由1-80份相变材料、10-50份水泥、5-40份石英粉、20-70份河沙、5-30份阻燃剂、5_30份水性聚合物乳液和外加剂构成；其中所述外加剂由减水剂、分散剂、泵送剂、缓凝剂、增稠剂中的一种或者几种构成。
5.根据权利要求4所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述骨架材料为玻璃纤维租、耐碱玻纤网格布、玻璃丝棉、岩棉纤维租中的一种构成。
6.根据权利要求4所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述可再分散胶粉为VAE胶粉、PVA胶粉、苯丙胶粉中的一种或者几种构成。
7.根据权利要求4所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述抗裂纤维为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚氯乙烯纤维、玻璃纤维中的一种或者几种构成。
8.根据权利要求4所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述水性聚合物乳液由纯丙烯酸乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、VAE乳液中的一种或者几种构成。
9.根据权利要求4所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述阻燃剂由TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系阻燃剂中的一种或几种构成。
10.根据权利要求4所述的硬泡聚氨酯相变保温复合板，其特征在于所述相变材料为天然石蜡、合成石蜡或者天然石蜡和合成石蜡的混合物。
全文摘要
本发明涉及一种硬泡聚氨酯相变保温复合板，包括硬泡聚氨酯保温层和相变复合层，所述硬泡聚氨酯保温层作为芯材被相变复合层包覆在内，所述相变复合层包括生产线预制而成的相变复合片材和喷涂、刮抹使用的相变砂浆。本发明的硬泡聚氨酯相变保温复合板将隔热保温和相变保温巧妙的复合到一起，相比现有的硬泡聚氨酯保温系统和相变保温系统拥有更高的系统热阻，并且实现了能源的循环使用，而且系统防火性能达到了《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624—97中的复合A级，是实现建筑节能75%和打造绿色建筑的理想产品。
文档编号E04B1/80GK103046654SQ201210553399
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者吴国成, 丁建阳, 战国明, 李忠贵, 张鹏 申请人:烟台市顺达聚氨酯有限责任公司