专利名称：一种改进的玻璃钢化炉反射炉壁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃钢化炉领域，尤其涉及一种改进的玻璃钢化炉反射炉壁。
背景技术：
目前，现有的玻璃钢化炉炉壁结构，炉膛结构包括炉架1，保温棉2，发热丝加热机构3，陶瓷辊道传动结构4，见图1，发热丝加热机构3发出的热量一方面对玻璃5表面加热，一部分热量被保温棉2吸收而消耗，造成发热丝加热机构3的热量无法被玻璃5完全吸收，钢化效果不够理想。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，通过在炉壁上设置热反射层，使原本被保温棉吸收的热辐射，现在被纳米陶瓷反射层发射回玻璃表面的改进的玻璃钢化炉反射炉壁。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的玻璃钢化炉反射炉壁，包括由机架和保温棉组成的炉膛，炉膛内的侧面和顶面构成炉壁，其特征是，所述炉壁上安装有钢板，钢板上覆盖有纳米陶瓷反射层；本实用新型的炉壁，表面有控制热变形的钢板，按一定的尺寸组合固定在炉膛保温棉侧面和顶面，而且钢板上还覆盖有纳米陶瓷反射层，发热丝加热机构加热一方面对玻璃表面加热，一部分热量被覆盖有纳米陶瓷反射层的炉壁反射回玻璃的表面，这样大大提高了加热的速度，更减少了发热丝加热机构功率的消耗，同时也使炉膛变得清洁，提高了玻璃表面的质量，使玻璃钢化冷却效果更佳。本实用新型还可以采用以下技术措施解决所述钢板通过固定件固定连接在炉壁上；安装简单，只需按照炉壁的尺寸和形状进行配合拼装，即组成了覆盖在炉壁上的钢板。所述纳米陶瓷反射层通过喷涂覆盖在钢板上；以喷涂方法将纳米陶瓷反射层覆盖在钢板上，其厚度均匀，反射效果好。本实用新型的有益效果是表面有控制热变形的钢板，按一定的尺寸组合固定在炉膛保温棉侧面和顶面，而且钢板上还覆盖有纳米陶瓷反射层，发热丝加热机构加热一方面对玻璃表面加热，一部分热量被覆盖有纳米陶瓷反射层的炉壁反射回玻璃的表面，这样大大提高了加热的速度，更减少了发热丝加热机构功率的消耗，同时也使炉膛变得清洁，提高了玻璃表面的质量，使玻璃钢化冷却效果更佳。
图I是现有技术的结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型安装有钢板后的炉膛结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2至图3所示，一种改进的玻璃钢化炉反射炉壁，包括由机架I和保温棉2组成的炉膛3，炉膛3内的侧面301和顶面302构成炉壁，其特征是，所述炉壁上安装有钢板4，钢板4上覆盖有纳米陶瓷反射层；本实用新型的炉壁，表面有控制热变形的钢板4，按一定的尺寸组合固定在炉膛3保温棉2侧面301和顶面302，而且钢板4上还覆盖有纳米陶瓷反射层，发热丝加热机构6加热一方面对玻璃7表面加热，一部分热量被覆盖有纳米陶瓷反射层的炉壁反射回玻璃7的表面，这样大大提高了加热的速度，更减少了发热丝加热机构6功率的消耗，同时也使炉膛3变得清洁，提高了玻璃7表面的质量，使玻璃钢化冷却效果更佳。所述钢板4通过固定件8固定连接在炉壁上；安装简单，只需按照炉壁的尺寸和形状进行配合拼装，即组成了覆盖在炉壁上的钢板4。所述纳米陶瓷反射层通过喷涂覆盖在钢板4上；以喷涂方法将纳米陶瓷反射层覆盖在钢板4上，其厚度均匀，反射效果好。以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.一种改进的玻璃钢化炉反射炉壁，包括由机架(I)和保温棉(2)组成的炉膛(3)，炉膛(3)内的侧面(301)和顶面(302)构成炉壁，其特征是，所述炉壁上安装有钢板(4)，钢板(4)上覆盖有纳米陶瓷反射层。
2.根据权利要求I所述改进的玻璃钢化炉反射炉壁，其特征是，所述钢板(4)通过固定件(8)固定连接在炉壁上。
3.根据权利要求I所述改进的玻璃钢化炉反射炉壁，其特征是，所述纳米陶瓷反射层通过喷涂覆盖在钢板(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的玻璃钢化炉反射炉壁，包括由机架和保温棉组成的炉膛，炉膛内的侧面和顶面构成炉壁，所述炉壁上安装有钢板，钢板上覆盖有纳米陶瓷反射层；本实用新型的炉壁，表面有控制热变形的钢板，按一定的尺寸组合固定在炉膛保温棉侧面和顶面，而且钢板上还覆盖有纳米陶瓷反射层，发热丝加热机构加热一方面对玻璃表面加热，一部分热量被覆盖有纳米陶瓷反射层的炉壁反射回玻璃的表面，这样大大提高了加热的速度，更减少了发热丝加热机构功率的消耗，同时也使炉膛变得清洁，提高了玻璃表面的质量，使玻璃钢化冷却效果更佳。
文档编号C03B27/012GK202576221SQ20122018847
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者周军山, 周灿明, 张克丽 申请人:佛山市索奥斯玻璃技术有限公司